適用範囲に合わせたローターサイズ
2022-2026 GWM Tank 500は、OR6 Ø345 mm × 32 mmのフロントローター仕様を採用しています。Hi4-Zは利用できません。
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ダイレクトマウントシリーズ · フロントアクスル · オフロード6ピストン
TTSPORT OR6フロントビッグブレーキキットは、積載状態のGWM Tank 500のビルド向けに設計されています — オーバーランドの重量、大型オールテレーンタイヤ、アーマー、ウインチ、ルーフ装備、乗員、リカバリーギアを考慮しています。鍛造された6ピストンのダイレクトマウントキャリパー、Ø345 mm × 32 mmの高炭素鋳鉄ローター、ステンレス製ブレーデッドラインが、長い下り坂や洗濯板のような道路、日常の街乗りでも予測可能なペダルフィールを提供します。
ビルドされたTank 500は、工場出荷時の重量をほとんど超えています。乗員、リカバリーギア、冷蔵庫、水、燃料缶、スライダー、バンパー、ウインチ、33〜35インチのタイヤを追加すると、フロントブレーキはあらゆる勾配でより多くの負荷を受けます。OR6キットはクランプ力と熱余裕を高め、繰り返しの速度チェックや遅いテクニカルダウンヒル、長距離高速道路の牽引時でもペダルの一貫性を保ちます。
2022-2026 GWM Tank 500は、OR6 Ø345 mm × 32 mmのフロントローター仕様を採用しています。Hi4-Zは利用できません。
二ピース鍛造アルミニウムボディに40 mm × 4と43 mm × 2のピストンを備え、重負荷時でも安定した圧力を維持します。
一体型の熱絶縁ピストンとダストブーツは、熱吸収を抑え、トレイルの砂や泥からピストンシールエリアを保護します。
熱処理された高炭素鋳鉄ローター、内部ベント、固定式、方向性、左右専用設計。
PTFEインナーライナー、SUS304ステンレススチールブレード、PVC保護外シースにより、荒れたアクセス道路でもしっかりとしたペダルフィールを維持します。
車両専用ブレーキラインフィッティングを備えたダイレクトマウントフロント構成で、ローターハットやキャリパーブラケットは不要です。
| ブレーキキャリパー | |
|---|---|
| シリーズ | ダイレクトマウントシリーズ |
| モデル / 適用範囲 | OR6 |
| アクスル位置 | フロント |
| ピストン数 | 6ピストン |
| ピストンタイプ | 一体型の熱絶縁ピストンとダストブーツ |
| ピストンダイヤー | 40 mm × 4 / 43 mm × 2 |
| キャリパー寸法 | L 301 mm × W 149 mm × H 130 mm |
| 総ピストン面積 | キャリパーあたり79cm²、すべてのピストンの合計 |
| 製造工程 | 二ピース鍛造アルミボディ |
| 正味重量 | 1キャリパーあたり4kg(パッド除く) |
| 表面仕上げ | 高温グロスコーティング |
| 推奨ホイールサイズ | 17インチ以上 |
| 推奨ローターサイズ | Ø340–355 mm × 32/34 mm |
| ブレーキローター | |
| ローター素材 | 熱処理高炭素鋳鉄 |
| アクスル位置 | フロント |
| この用途のローター寸法 | Ø345 mm × 32 mm |
| 構造 | 一体型ローター |
| 通気 | 内部通気 |
| ローター取り付け | 固定 |
| 方向性デザイン | はい — 左右専用 |
| ローターフェースパターン | ウェーブスロット |
| ブレーキパッド | |
| 対応ローター素材 | 鉄 / スチールローターのみ |
| 動作温度範囲 | 0–600 °C |
| 平均摩擦係数 | 平均μ:0.38;温度、ライン圧、ローター状態により変動 |
| ライン | |
| ブレーキライン構造 | 三層補強構造 |
| ブレーキライン素材 | PTFE内層 / SUS304ステンレススチールブレード / PVC保護外皮 |
| ブレーキラインフィッティング | 車両固有のフィッティング; キャリパー側とシャーシ側のフィッティングは適用により異なります |
| 車両適用範囲とローターマッピング | |
| 2022年から2026年のGWM Tank 500 | 345 mm × 32 mm、Hi4-Zは利用できません |
| 適合と取り付け | |
| 主要車両適用範囲 | 2022-2026 GWM Tank 500、Hi4-Zは利用不可 |
| モデルイヤー | GWM Tank 500:2022年から2026年 |
| アクスル | フロント |
| キャリパーマウントタイプ | ダイレクトマウント |
| 最小ホイールサイズ | 17インチ以上 |
| 最小スポーククリアランス | 91 mm |
| ブレーキラインフィッティングタイプ | 車両固有のフィッティング; キャリパー側とシャーシ側のフィッティングは適用により異なります |
| ベッディングイン手順 | 必要 |
2022-2026 GWM Tank 500には、正しいOR6ローター仕様はØ345 mm × 32 mmです。Hi4-Zは利用できません。旧式のØ380 / 405 mm × 34 mmローターオプションのレイアウトは使用しないでください。
左/右専用の鍛造6ピストンフロントキャリパー2セット。
フロントキャリパー用ブレーキパッド、0–600°C対応、鉄/鋼ローター用。
2つの一体型フロントローター、Ø345 mm × 32 mm、熱処理高炭素鋳鉄、内部ベント、左右専用。
車種専用のステンレス製ブレーキライン×2本(PTFEインナーチューブ、SUS304ブレード、PVC保護外皮付き)。
GWM Tank 500フロントアクスル用車両専用ダイレクトマウントハードウェア
ダイレクトマウントシリーズは一体型ローターとダイレクトマウントキャリパーを使用します。ローターハットとキャリパーブラケットは含まれておらず、このOR6適用では使用されません。
OR6は17インチ以上のホイールと少なくとも91mmのスピーククリアランスを必要とします。ホイール径だけでは不十分で、形状、オフセット、インナーバレルのプロファイルも確認してください。
17インチ以上のホイールが必要です。
最小スピーククリアランス:91mm。ディープスポークやハブ側リブのあるアフターマーケットホイールは追加のクリアランス確認が必要です。
適用範囲:2022-2026 GWM Tank 500、フロントアクスル、Ø345 mm × 32 mmのローター仕様。Hi4-Zは利用できません。
Tank 500のトリム、ホイールサイズ、タイヤサイズ、追加車両重量を教えてください。適合とクリアランスを確認し、注文前にご案内します。
はい。このOR6フロントキットは2022-2026 GWM Tank 500に対応しています。正しいローター仕様はØ345 mm × 32 mmです。Hi4-Zは利用できません。
OR6は17インチ以上のホイールと少なくとも91mmのスピーククリアランスを必要とします。純正ホイールのクリアランスも取り付け前にクリアランステンプレートで確認してください。スピークの形状やバレルのプロファイルが実際のフィットに影響します。
いいえ。GWM Tank 500のOR6適用はØ345mm×32mmのフロントローターを使用しますが、Hi4-Zは利用できません。
2022-2026 GWM Tank 500は、OR6ダイレクトマウントシリーズのØ345 mm × 32 mmの一体型フロントローターを採用しています。この用途には、旧式のØ380 / 405 mm × 34 mmローターオプションのレイアウトは使用しないでください。
いいえ。これはダイレクトマウントシリーズのOR6適用で、一体型ローターとダイレクトマウントキャリパーを使用しています。ローターハットやキャリパーブラケットはこの構成には使用されません。
はい。6ピストン鍛造キャリパー、Ø345mm×32mm高炭素ベントローター、ブレーデラインは、アーマー、ウインチ、ルーフ装備、追加荷物、大型タイヤを搭載したトラックのクランプ力と熱容量を向上させます。
付属のパッドは0~600°Cで動作し、平均μは0.38です。ストリート、ハイウェイ、牽引、オフロードの混合用途にバランスをとっており、鉄/鋼のローター専用です。
はい。適切なベッディング手順を行うことで、パッド素材をローター面に均一に転写し、安定した摩擦性能を得る必要があります。
キットにはOR6鍛造6ピストンフロントキャリパー、Ø345mm×32mmの一体型方向性ローター、ブレーキパッド、車両専用のステンレス製ブレーキホース、ダイレクトマウントハードウェアが含まれます。ローターハットとキャリパーブラケットはこのダイレクトマウントシリーズの構成には含まれません。
Tank 500のトリム、ホイールサイズ、タイヤサイズ、追加車両重量を教えてください。適合とクリアランスを確認し、注文前にご案内します。
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
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