ダイレクトマウントエンジニアリング
GWM Tank 300フロントアクスル専用のダイレクトマウントジオメトリーとブレーキラインフィッティング — 汎用ブラケットの推測は不要です。
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ダイレクトマウントシリーズ · フロントアクスル · 6ピストン
TTSPORT 7642TKは、2021年から2026年のGWM Tank 300に適合するダイレクトマウントシリーズのフロントビッグブレーキキットです。6ピストン鍛造アルミキャリパーと、適合する一体型高炭素ローター(Ø335 mm × 32 mm for ICEモデル、Ø345 mm × 32 mm forハイブリッドモデル)、ステンレス製ブリーザブルライン、車両専用フィッティングを組み合わせ、積載車、大型タイヤ、頻繁な重ブレーキに対応します。
大型オフロードタイヤ、スチールバンパー、引き出し、リカバリーギア、長い下り坂は、標準のセットアップよりも多くのエネルギーをフロントアクスルに伝えます。7642TKは、ピストン面積、スイープエリア、ローターの質量をTank 300の必要に応じて増加させ、ペダルの感触をしっかり保ちつつ、繰り返しの激しい停止でもフェード耐性を向上させます。
GWM Tank 300フロントアクスル専用のダイレクトマウントジオメトリーとブレーキラインフィッティング — 汎用ブラケットの推測は不要です。
二ピース鍛造アルミボディに34 mm × 2および38 mm × 4ピストンを搭載し、キャリパーあたりの総ピストン面積は63.5 cm²で、より強力かつ均一な締め付けを実現。
Tank 300 ICEはØ335 mm × 32 mmのフロントローターを使用し、Tank 300 HybridはØ345 mm × 32 mmのフロントローターを使用します。
ダストブーツ付きの一体型熱絶縁ピストンが、繰り返しブレーキング時の熱と汚染を管理します。
PTFEインナライナー、SUS304ステンレスブレード、PVC保護外シースにより、負荷下でもペダルの硬さを維持します。
積載Tank 300ビルド、大型タイヤパッケージ、牽引、トレイル使用、繰り返しの重ブレーキイベントに対応するために設計されています。
| ブレーキキャリパー | |
|---|---|
| シリーズ | ダイレクトマウントシリーズ |
| モデル / 適用範囲 | 7642TK |
| アクスル位置 | フロント |
| ピストン数 | 6ピストン |
| ピストンタイプ | 一体型の熱絶縁ピストンとダストブーツ |
| ピストンダイヤー | 34 mm × 2 / 38 mm × 4 |
| キャリパー寸法 | L 272 mm × W 123 mm × H 153 mm |
| 総ピストン面積 | 63.5 cm² /キャリパー、全ピストン合計 |
| 製造工程 | 二ピース鍛造アルミボディ |
| 正味重量 | 1キャリパーあたり3.8 kg、パッドなし |
| 表面仕上げ | 高温グロスコーティング |
| 推奨ホイールサイズ | 17インチ以上 |
| 推奨ローターサイズ | Ø335–345 mm × 32 mm |
| ブレーキローター | |
| ローター素材 | 熱処理高炭素鋳鉄 |
| アクスル位置 | フロント |
| この用途のローター寸法 | ICE: Ø335 mm × 32 mm · ハイブリッド: Ø345 mm × 32 mm |
| 構造 | 一体型ローター |
| 通気 | 内部通気 |
| ローター取り付け | 固定 |
| 方向性デザイン | はい — 左右専用 |
| ローターフェースパターン | ウェーブスロット |
| ブレーキパッド | |
| 対応ローター素材 | 鉄 / スチールローターのみ |
| 動作温度範囲 | 0–600 °C |
| 平均摩擦係数 | 平均μ:0.38;温度、ライン圧、ローター状態により変動 |
| ライン | |
| ブレーキライン構造 | 三層補強構造 |
| ブレーキライン素材 | PTFE内層 / SUS304ステンレススチールブレード / PVC保護外皮 |
| ブレーキラインフィッティング | 車両固有のフィッティング; キャリパー側とシャーシ側のフィッティングは適用により異なります |
| 車両適用範囲とローターマッピング | |
| 2021年から2026年のGWM Tank 300 ICE | Ø335 mm × 32 mm |
| 2021年から2026年のGWM Tank 300ハイブリッド | 345 mm × 32 mm |
| 適合と取り付け | |
| 主要車両適用範囲 | 2021年から2026年のGWM Tank 300 ICE · 2021年から2026年のGWM Tank 300ハイブリッド |
| モデルイヤー | GWM Tank 300:2021-2026年 |
| パワートレイン / ローターのマッピング | ICE: Ø335 mm × 32 mm · ハイブリッド: Ø345 mm × 32 mm |
| アクスル | フロント |
| キャリパーマウントタイプ | ダイレクトマウント |
| 最小ホイールサイズ | 17インチ以上 |
| 最小スポーククリアランス | 94 mm |
| ブレーキラインフィッティングタイプ | 車両固有のフィッティング; キャリパー側とシャーシ側のフィッティングは適用により異なります |
| ベッディングイン手順 | ハードな使用前に必要 |
2021年から2026年のGWM Tank 300向けに、正しい7642TKローター仕様はICEモデル用がØ335 mm × 32 mm、ハイブリッドモデル用がØ345 mm × 32 mmです。注文前に17インチ以上のホイールと最小94 mmのスポーククリアランスを確認してください。
左/右専用の2 × 7642TK 6ピストン鍛造アルミフロントキャリパー。
フロントキャリパー用ブレーキパッド、0–600°C対応、鉄/鋼ローター用。
2 × 一体型内部ベント高炭素フロントローター(左右別設計)。ICEはØ335 mm × 32 mm、ハイブリッドはØ345 mm × 32 mm。
PTFEインナライナー、SUS304ブレード、PVC保護外シース付きの三層ステンレス鋼ブレーブ brakeライン2本(車両専用フィッティング付き)。
GWM Tank 300フロントアクスル取り付け用の車両専用ダイレクトマウントハードウェア。
ダイレクトマウントシリーズは一体型ローターとダイレクトマウントキャリパーを採用しています。ローターハットとキャリパーブラケットは含まれていません。これらは7642TKの適用には使用されません。
7642TKは17インチ以上のホイールと最低94 mmのスポーククリアランスが必要です。ホイールの直径だけでは不十分で、スポークの形状、オフセット、インナーバレルのプロファイルも確認してください。
17インチ以上のホイールが必要です。
最小スポーククリアランス:94mm。注文前にスポークの形状、オフセット、インナーバレルのプロファイルを確認してください。
適用:2021年から2026年のGWM Tank 300、フロントアクスル。ICEはØ335 mm × 32 mmを使用。ハイブリッドはØ345 mm × 32 mmを使用。
ホイールクリアランス、ICE / ハイブリッドのローターのマッピング、またはトリムフィッティングについて不明な点がありますか?ホイールの仕様と車両の詳細を送信してください。事前に確認いたします。
はい。この7642TKダイレクトマウントフロントキットは、2021年から2026年のGWM Tank 300用に設計されています。ICEモデルはØ335 mm × 32 mmのフロントローターを使用し、ハイブリッドモデルはØ345 mm × 32 mmのフロントローターを使用します。
2021年から2026年のGWM Tank 300 ICEモデルは、Ø335 mm × 32 mmの一体型フロントローターを使用します。2021年から2026年のGWM Tank 300ハイブリッドモデルは、Ø345 mm × 32 mmの一体型フロントローターを使用します。
17インチ以上のホイールが必要で、キャリパーまでの最小スポーククリアランスは94 mm以上でなければなりません。ホイールの直径だけでは不十分で、スポークの形状、オフセット、インナーバレルのプロファイルも確認する必要があります。
いいえ。これは、1ピースのローターとダイレクトマウントキャリパーを備えたシリーズ7642TKの適用です。この構成ではローターハットやキャリパーブラケットは使用されません。
はい。7642TKは、6ピストンキャリパーと車種専用のフロントローターを備えたフロントアクスル用のビッグブレーキキットです。
いいえ。キットには、PTFEインナーライナー、SUS304の編組、PVCの保護外皮、車両専用のフィッティングを備えた三層ステンレススチールのブレーキラインが含まれています。
はい。付属のパッドは0〜600°Cで動作し、平均μは0.38で、鉄または鋼のローター上での日常走行、牽引、積載SUVの使用にバランスを取っています。
はい。取り付け後に適切なベッディング手順を行う必要があり、パッドの材料をローター面に均一に転写し、摩擦性能を安定させるためにハードな使用前に行います。
ホイールのクリアランス、ICE / ハイブリッドローターのマッピング、またはトリムのフィッティングについて不明な点がありますか?ご注文前に当チームが確認します。
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
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