10ピストンクランプアーキテクチャ
差動ボア — 4×28mmリーディング、6×30mmトレーリング — が長いパッド全体にわたってパッド圧を均一化します。その結果、均一な摩耗、予測可能なかみ合わせ、温度上昇に伴うペダルフィールの線形性が保たれます。
メール:sales@ttsport-racing.com
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Evolution Series · フロントアクスル · プラットフォーム適合BBK
EB10は、非常に高いブレーキトルク、安定したペダルフィール、繰り返しの熱管理を要求するフロントアクスル用途向けに設計されています。二ピース鍛造10ピストンキャリパーが長いパッドを420mmまたは440mmの二ピースローターに押し付け、制御された初期かみ合わせ、線形調整、そして一貫した停止信頼性を提供します。街中での連続または停止ごとに優れた性能を発揮します。
差動ボア — 4×28mmリーディング、6×30mmトレーリング — が長いパッド全体にわたってパッド圧を均一化します。その結果、均一な摩耗、予測可能なかみ合わせ、温度上昇に伴うペダルフィールの線形性が保たれます。
鍛造構造は高ライン圧下でのキャリパーのたわみを防ぎ、ペダルトラベルと調整性を保ちます。高温グロスコーティングは繰り返しの熱サイクルに耐え、仕上げを維持します。
ダストブーツ付きの二ピース熱絶縁ピストンは、パッドから流体への熱伝達を低減し、長時間または繰り返しの激しいブレーキング中のパッドフェードや流体沸騰を抑制します。
Ø420またはØ440mmの内面通気式ローター(40mm厚)、熱処理された高炭素鉄または炭素セラミック複合材。左右の方向性設計により、走行時の冷却空気の流れを改善します。
| キャリパースペック | ||
|---|---|---|
| シリーズ | エボリューションシリーズ | |
| モデル / 適用範囲 | EB10 | |
| アクスル位置 | フロント | |
| ピストン数 | 10ピストン | |
| ピストンタイプ | ダストブーツ付き二ピース熱絶縁ピストン | |
| ピストンダイヤー | 28 mm × 4 / 30 mm × 6 | |
| 総ピストン面積 | 67.0cm²(全ピストン合計) | |
| キャリパー寸法 | L 415 mm × W 168 mm × H 129 mm | |
| 製造工程 | 二ピース鍛造アルミボディ | |
| 正味重量 | 7.50kg(パッドなしのキャリパー) | |
| 表面仕上げ | 高温グロスコーティング | |
| 推奨ホイールサイズ | 20インチ以上 | |
| 推奨ローターサイズ | Ø420–440mm × 40mm | |
| ブレーキローターの選択肢 | ||
| 仕様 | オプションA — 鉄 | オプションB — カーボンセラミック |
| ローター素材 | 熱処理高炭素鋳鉄 | カーボンセラミック複合材(CCB) |
| アクスル位置 | フロント | フロント |
| ローター寸法 | Ø420 / 440 mm × 40 mm | Ø420 / 440 mm × 40 mm |
| 構造 | 二ピースローターアセンブリ | 二ピースローターアセンブリ |
| 通気 | 内部通気 | 内部通気 |
| ローター取り付け | 固定式またはフローティング(ローターサイズと用途により異なる) | フローティング |
| 方向性デザイン | はい — 左右専用 | はい — 左右専用 |
| フェースパターン | カーブスロット / グレインスロット / ウェーブスロット / ドリル&スロット | クロスドリル |
| ブレーキパッドコンパウンド | ||
| 仕様 | アイアンローターパッド | CCBローターパッド |
| 互換ローター | 鉄 / スチールローターのみ | カーボンセラミックローターのみ |
| 動作温度 | 0–600 °C | 0–700 °C |
| 平均μ | 0.38(温度、ライン圧、ローター状態により変動) | 0.45(温度、ライン圧、ローター状態により変動) |
鉄およびCCBシステムは相互互換性がありません。常にローター素材に合わせたパッドコンパウンドを使用してください。
前面用EB10鍛造10ピストンキャリパー2台。
両キャリパー用の完全なブレーキパッドセット。
選択されたローター素材とサイズに合わせた前面用ローター2枚。
車両専用のCNC加工キャリパーマウントブラケット2個。
選択された適用範囲に合わせたCNC加工ロータハット2個。
純正スタイルの車体側フィッティング付きステンレス製ブレーキホース2本。
重要: EB10はプラットフォーム適合型のビッグブレーキキットです。キャリパーブラケットの入手可否は適用車種によります。車両とホイールの詳細情報をお知らせいただき、適合性を確認してください。
最小ホイールサイズ: 20インチ以上。
最小スポーククリアランス: 108 mm(インナーローターからインナースポークまでの距離)。
スポークのジオメトリ、オフセット、バレル形状はホイールモデルによって大きく異なるため、最終購入前に印刷されたクリアランステンプレートまたは試適を強くお勧めします。
10ピストン配置(4×28 mm + 6×30 mm)は長いパッドにクランプ力を分散させ、パッド圧を均一にし、テーパー摩耗を減少させ、ローター温度上昇に伴う初期のかみ合わせをコントロールし、直線的な制動を維持します。総ピストン面積はキャリパーあたり67.0 cm²です。
二ピースローターはØ420 mm×40 mmとØ440 mm×40 mmで提供され、高炭素鋳鉄またはカーボンセラミック複合材(CCB)で熱処理されています。鉄製ローターは曲線スロット、粒子スロット、ウェーブスロット、またはドリル&スロットのフェースパターンがあります。CBBローターはクロスドリルとフローティングタイプです。
最小20インチのホイールを推奨し、インナーローターからインナースポークまでの距離は少なくとも108 mm必要です。ホイールのオフセット、スポークのジオメトリ、バレル形状は異なるため、注文前にクリアランスの確認またはテンプレートによる適合確認を強くお勧めします。
EB10はプラットフォーム適合型のビッグブレーキキットです。キャリパーブラケットは適用車種に合わせてCNC加工されており、ブレーキラインはOEMスタイルの車体側フィッティングを使用しています。車両の年式、メーカー、モデル、トリム、ホイールの仕様をお知らせいただければ、適合性とブラケットの入手可否を確認します。
鉄ローター用パッドは0–600°Cで動作し、平均μは0.38です。カーボンセラミックパッドは0–700°Cで動作し、平均μは0.45で、CBBローターのみと互換性があります。パッドとローターは素材間で互換性がありません。
はい。適切な慣らしサイクルを行うことで、パッド素材をローター面に均一に転写し、摩擦層を安定させ、完全なトルクと熱性能を引き出すことができます。慣らしを省略すると、ジャダーやグレージング、ペダルフィールの不均一さを引き起こす可能性があります。
車両情報、ホイールの仕様、用途をお知らせください。ブラケットの在庫状況を確認し、ローターのサイズとパッドの種類をおすすめし、キャリパーのカラーやローター面のオプションについてご案内します。
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
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