シングルキャリパー・デュアルサーキットレイアウト
鍛造キャリパー1つでハンドブレーキとフットブレーキの両回路を処理し、スタックされたセカンダリーキャリパーと比べてパッケージングの複雑さを軽減。
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レーシングシリーズ · ドリフト · リアアクスル · デュアルサーキット6ピストン
DR4+2は、鍛造キャリパーを中心に、2つの独立した油圧回路を備えたリアドリフト用ビッグブレーキキットです — 一つはハンドブレーキ側、もう一つはフットブレーキ側の回路です。キャリパー1つ、ローター1つ、各コーナーにブラケット1つ。スタックされたセカンダリーキャリパーやペダルとエマージェンシーブレーキ間の共有流路はありません。
リアナックルにセカンダリーキャリパーを積むことは可能ですが、重量増加、ロータークリアランスの複雑化、ブラケットジオメトリの妥協を強います。DR4+2は、両回路を一つの二ピース鍛造ボディ内に収めており、ハンドブレーキは必要に応じてリアアクスルをロックでき、フットブレーキはペダルフィールと閾値調整を維持します。
鍛造キャリパー1つでハンドブレーキとフットブレーキの両回路を処理し、スタックされたセカンダリーキャリパーと比べてパッケージングの複雑さを軽減。
ハンドブレーキラインの圧力はフットブレーキペダルのフィールに影響しないため、リアロックとペダル調整が分離されている。
コーナーごとにラジアルマウントキャリパーを1つ配置し、デュアルキャリパーセットアップよりもリアをすっきりと保ち、ブラケットジオメトリも簡素化。
二ピース鍛造アルミニウムボディ、キャリパーあたり2.50kg、ニッケルメッキ仕上げ、ブーツレスレースピストンによる熱放散とメンテナンス性向上。
高温時でも繰り返しの競技走行中に一貫したリアのグリップを実現し、セッション中の急激な性能低下を防止。
ブラケットジオメトリ、ローターハットのオフセット、ハブ登録、ハードウェア、ブレーキラインのフィッティングは、製造前にお客様のシャーシに合わせて確認されます。
| ブレーキキャリパー | ||
|---|---|---|
| シリーズ | レースシリーズ — ドリフト | |
| モデル / 適用範囲 | DR4+2 | |
| アクスル位置 | リア | |
| キャリパー配置 | 2つの独立した油圧回路を持つリアキャリパー | |
| ピストン数 | 4つのハンドブレーキピストン + 2つの油圧ピストン | |
| ピストンタイプ | ダストブーツなしのレース用ピストン | |
| ピストンダイヤー | 27 mm × 2 / 32 mm × 2 / 38 mm × 2 | |
| キャリパー寸法 | L 266 mm × W 118 mm × H 73 mm | |
| 総ピストン面積 | キャリパーあたり50.2cm²、すべてのピストンの合計 | |
| 製造工程 | 二ピース鍛造アルミボディ | |
| 正味重量 | 2.50 kg(パッドなし) | |
| 表面仕上げ | ニッケルメッキ仕上げ | |
| 推奨ホイールサイズ | 17インチ以上 | |
| 推奨ローターサイズ | Ø330–343 mm × 11.5–12 mm | |
| ブレーキローターの選択肢 | ||
| ローターオプション | 330 mm スチール | 343 mm スチール |
| ローター素材 | 熱処理高炭素鋳鉄 | 熱処理高炭素鋳鉄 |
| アクスル位置 | リア | リア |
| ローター寸法 | Ø330 mm × 12 mm | Ø343 mm × 11.5 mm |
| 構造 | 二ピースローターアセンブリ | 二ピースローターアセンブリ |
| 通気 | ソリッド | ソリッド |
| ローター取り付け | 固定 | 固定 |
| ローター ハット | CNC加工の高強度アルミニウム合金ローターハット | CNC加工の高強度アルミニウム合金ローターハット |
| 方向性デザイン | はい — 左右専用 | はい — 左右専用 |
| ローターフェースパターン | カーブスロット | カーブスロット |
| 推奨用途 | 17インチホイール用の標準リアドリフトローターと、よりコンパクトなナックルパッケージングに適合 | 高速進入や長時間の耐熱性を高めるためのより大きなスイープエリア |
| ブレーキパッド | ||
| 対応ローター素材 | 鉄 / スチールローターのみ | |
| 動作温度範囲 | 0–600 °C | |
| 平均摩擦係数 | μ ≈ 0.38、温度、ライン圧力、ローターの状態により変動 | |
| パッドウィンドウ | 冷間からの引き離し、連続した競技走行中も一貫したリアグリップを維持し、セッション中の性能低下を防止 | |
| ライン、ブラケット&サービス | ||
| ブレーキライン構造 | 三層補強 | |
| ブレーキライン素材 | PTFE内層 / SUS304ステンレスブレード / PVC外被 | |
| キャリパー取り付け | 車両固有のキャリパーブラケットを用いたラジアルマウント | |
| キャリパーブラケット | CNC加工のカーボンスチールラジアルマウントキャリパーブラケット | |
| ローター ハット | CNC加工された高強度アルミ合金ローターハット、リアハブジオメトリとローターオフセットに合わせて調整可能 | |
| ブレーキラインフィッティング | 車両特定 — キャリパー側とシャーシ側のフィッティングは車種により異なります。 | |
| 回路レイアウト | 一つのキャリパー内に2つの独立した油圧回路を配置;ハンドブレーキラインの圧力はフットブレーキペダルのフィールに影響しません | |
| ホイールクリアランス | 17インチ以上のホイールが必要;最終的なクリアランスはホイールオフセット、スポーク形状、ローター径、リアハブ位置、ブラケットジオメトリによります | |
| ベッディングイン手順 | 競技前に必要 | |
両方のローターサイズは、CNC加工されたアルミニウムハットを備えた二ピースアセンブリとして出荷されます。カスタムハットのオフセットやブラケットジオメトリもエンジニアリングワークフローを通じて対応可能です。最終的なローター選択はビルドレビュー時に確定します。
2×DR4+2リア二ピース鍛造デュアルサーキットキャリパー(ニッケルメッキ仕上げ)、リアコーナーごとに1つずつ。
鉄または鋼のローター用で、0~600°Cの範囲で使用できるリヤキャリパー用ブレーキパッド。
Ø330mm×12mmまたはØ343mm×11.5mmのリヤ二ピースソリッドローター、左右別仕様。
車両専用のCNC加工されたカーボンスチールラジアルキャリパーブラケットで、リヤキャリパーの正しい位置とアラインメントを確保します。
高強度アルミ合金ローターハットをCNC加工し、リヤハブのジオメトリーとローターオフセットに合わせて調整。
車両専用のステンレス製編組リヤブレーキライン(PTFEインナーライナー、SUS304編組、PVC外皮付き)で、独立した回路を確保。
すべてのDR4+2リヤドリフトシステムは、車両のリヤナックル、ハブ位置、ローターハットオフセット、ホイールバレル、スポーククリアランス、ハンドブレーキレイアウト、ブレーキライン配線、リヤバイアス目標、そしてドリフト、ラリー、タイムアタックの用途に基づいて設計されています。目的は汎用性の高いユニバーサルフィットではなく、ハンドブレーキ圧力とフットブレーキ圧力を分離し、正確なシャーシジオメトリーにフィットする単一キャリパーのリヤパッケージを実現することです。
シャーシ、リヤサスペンションとナックルの設定、リヤハブの仕様、ハンドブレーキレイアウト、リヤブレーキの目標挙動、ホイールパッケージ、タイヤパッケージ、ブレーキバイアス戦略、OEMまたはカスタムリヤアップライトの使用状況を確認します。
OEMナックルの場合は、シャーシ詳細、リヤハブ仕様、ホイールサイズ、ホイールオフセット、スポークの形状、ハンドブレーキ配管レイアウトを提供してください。カスタムリヤアップライトの場合は、CADファイル、技術図面、ハブフェースのデータ、ローター取り付け寸法、または正確なキャリパーマウントポイントの測定値を提供してください。
TTSPORTは、製造前にブラケットのジオメトリ、ローターハットオフセット、ハブ登録、ローターサイズ、ハードウェア、ブレーキラインフィッティング、ホイールクリアランス、パッド設定を確認します。
ホイール、リヤナックル、ローターオフセット、ハンドブレーキレイアウト、ブレーキバイアス、またはブレーキライン配線が適合するか不明な場合は、 お知らせください ご注文前にエンジニアリングチームに詳細を確認してください。
モータースポーツ用途。 ピストンはダストブーツなしで出荷され、パッドは高温レース用に調合されています。ベッディング(慣らし)が必要です。このキットは日常の街乗りアップグレードを目的としたものではありません。
いいえ。DR4+2は一つのキャリパー本体内に二つの独立した油圧回路を持っています。ハンドブレーキラインの圧力はフットブレーキペダルの感触に影響しませんし、その逆も同様です。
はい、ただしリヤバイアスは変わります。新しいリヤピストン面積(各キャリパー50.2cm²)と選択した330mmまたは343mmのローターに合わせてブレーキバランスを計画してください。バイアスバルブや比例調整を推奨します。
17インチ以上のホイールが必要です。最終的なクリアランスはホイールのオフセット、スポークの形状、ローター径によって異なります。フィッティングレビュー時にホイールの仕様を送信してください。TTSPORTが確認します。
一つの鍛造キャリパーで両回路を制御するため、非ばね質量が少なく、ブラケットの形状もシンプルになり、熱管理が必要なローター面も一つだけです。
いいえ。ブラケット、ハットのオフセット、ブレーキラインのフィッティングはお客様のシャーシに合わせて作られます。生産前にエンジニアリングの作業が必要で、これによりキットが特定のリアアップライトに正しく取り付けられます。
0~600°C、平均摩擦係数μ ≈ 0.38。冷間の引き剥がしから繰り返しの競技走行まで対応し、セッション中に急激な性能低下はありません。
シャーシ、リアハブ、ホイールの詳細、油圧ハンドブレーキのレイアウト、リアアップライトの情報を送信してください。TTSPORTがDR4+2リアキットのフィッティングプランを提案します。
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
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