Commandes arrière indépendantes
Étrier hydraulique 4 pistons dédié pour la modulation du frein au pied, le freinage en appui et le contrôle de la répartition de freinage arrière.





Série Racing · Drift · Essieu arrière · Double 4 pistons
Deux étriers par roue arrière. Une fonction chacun. Le DR4+4 sépare la commande de frein à main et la commande de frein au pied en circuits hydraulique et mécanique indépendants au niveau de l'essieu arrière, afin que le déclenchement du frein à main ne renvoie jamais de pression dans la ligne de frein au pied ni ne modifie la répartition de freinage arrière en pleine rotation.
En drift de compétition, le frein à main est une commande de direction, pas un dispositif de stationnement. Lorsqu'un seul étrier arrière doit servir à la fois le mécanisme de frein à main et le circuit hydraulique de frein au pied, un tirage brusque du frein à main peut repousser le liquide à travers le maître-cylindre, ramollir la sensation de pédale et déstabiliser la voiture exactement au moment où le pilote cherche à freiner en appui pour entrer en rotation. Le DR4+4 résout ce problème en attribuant à chaque commande son propre étrier dédié.
Étrier hydraulique 4 pistons dédié pour la modulation du frein au pied, le freinage en appui et le contrôle de la répartition de freinage arrière.
Un étrier mécanique 4 pistons dédié gère le verrouillage et le relâchement du frein à main, totalement isolé du circuit hydraulique de frein au pied.
Les tirages fermes du frein à main ne se répercutent pas dans le circuit de frein à pied. La pression de pédale, la répartition et la modulation restent constantes en entrée, en transition et en sortie.
Le disque plein en deux pièces partagé de Ø325 mm × 12 mm ne conserve qu'une masse thermique par roue arrière, pour un encombrement compact et un comportement constant.
Les disques en fonte à haute teneur en carbone traités thermiquement, associés à une plage d'utilisation des plaquettes de 0 à 600 °C, offrent un μ constant lors de runs enchaînés et de battles en tandem.
Les supports radiaux, les raccords de durite, le déport de disque et le dégagement de roue sont fabriqués selon votre châssis, votre fusée, votre moyeu et votre configuration de roues.
| Étrier de frein | ||
|---|---|---|
| Série | Série Racing — Drift | |
| Modèle / Application | DR4+4 | |
| Position sur l'essieu | Arrière | |
| Configuration des étriers | Configuration arrière à double étrier : étrier hydraulique 4 pistons + étrier de frein à main mécanique 4 pistons par roue arrière | |
| Nombre de pistons | 4 pistons de frein à main + 4 pistons hydrauliques par roue arrière | |
| Type de piston | Pistons racing sans cache-poussière | |
| Diamètre des pistons | 35 mm | |
| Dimensions de l'étrier | L 178 mm × l 82 mm × H 106,5 mm | |
| Surface totale des pistons | 38,46 cm² × 2 par roue arrière | |
| Procédé de fabrication | Corps en aluminium forgé en deux parties | |
| Poids net | 1,41 kg par étrier, sans plaquettes | |
| Finition de surface | Revêtement brillant haute température | |
| Taille de roue recommandée | 17 pouces ou plus | |
| Taille de disque recommandée | Ø325 mm × 12 mm | |
| Disque de frein | ||
| Matériau du disque | Fonte à haut carbone traitée thermiquement | |
| Position sur l'essieu | Arrière | |
| Dimensions du disque | Ø325 mm × 12 mm | |
| Construction | Ensemble de disque en deux pièces | |
| Ventilation | Solide | |
| Fixation | Fixe | |
| Cloches de disque | Cloches de disque en alliage d'aluminium à haute résistance usinées CNC | |
| Conception directionnelle | Oui — spécifique gauche/droite | |
| Motif de face de disque | Rainure incurvée | |
| Plaquettes de frein | ||
| Matériau de disque compatible | Disques en fonte / acier uniquement | |
| Plage de température de fonctionnement | 0–600 °C | |
| Coefficient de frottement moyen | μ ≈ 0,38, varie selon la température, la pression de circuit et l'état du disque | |
| Rodage | Requis avant utilisation en compétition | |
| Durites, supports & entretien | ||
| Construction des durites de frein | Renforcé trois couches | |
| Matériau des durites de frein | Gaine intérieure en PTFE / Tresse en inox SUS304 / Gaine extérieure en PVC | |
| Fixation de l'étrier | Montage radial avec supports d'étrier spécifiques au véhicule | |
| Supports d'étrier | Supports d'étrier à montage radial en acier au carbone usinés CNC | |
| Raccords de durites de frein | Spécifiques au véhicule ; les raccords côté étrier et côté châssis varient selon l'application | |
| Configuration du circuit | Circuit hydraulique de frein à pied indépendant et circuit mécanique de frein à main sur l'essieu arrière | |
| Dégagement de roue | Roue de 17 pouces ou plus requise ; le dégagement final des branches et du tonneau doit être confirmé, car la configuration à double étrier occupe plus d'espace radial et axial qu'une configuration arrière à étrier unique. | |
| Pièces d'entretien | Les plaquettes, les joints et les durites tressées en inox sont des pièces d'entretien remplaçables | |
Le DR4+4 est une plateforme Racing Series — Drift, et non un montage universel. La géométrie finale des supports, les raccords de durites, le déport de disque et le dégagement de roue doivent être confirmés pour votre châssis, votre fusée, votre moyeu et votre configuration de roues spécifiques avant production.
2 × étriers hydrauliques arrière à 4 pistons et 2 × étriers de frein à main mécaniques arrière à 4 pistons, deux étriers par roue arrière.
Plaquettes de frein pour l'ensemble arrière à double étrier, homologuées de 0 à 600 °C et destinées aux disques en fonte / acier.
2 × disques arrière pleins en deux pièces, Ø325 mm × 12 mm, motif de surface à fentes incurvées, spécifiques gauche/droite.
Kits de supports radiaux en acier au carbone usinés CNC spécifiques au véhicule pour la configuration arrière à double étrier.
Cloches de disque en alliage d'aluminium à haute résistance usinées CNC, adaptées à la géométrie du moyeu arrière et au déport du disque.
Flexibles de frein arrière tressés en inox spécifiques au véhicule, avec gaine intérieure en PTFE, tresse SUS304 et gaine extérieure en PVC.
Chaque système de drift arrière DR4+4 est conçu autour du porte-fusée arrière du véhicule, de l'emplacement du moyeu, du déport de cloche de disque, du barillet de roue, du dégagement des branches, de la configuration hydraulique du frein à main, de l'intégration du frein à main mécanique, du cheminement des flexibles de frein, de la répartition de freinage arrière cible et de l'usage drift prévu. L'objectif n'est pas un montage universel générique ; l'objectif est un ensemble de freinage arrière qui isole l'entrée du frein à main de celle du frein à pied et offre au pilote un verrouillage arrière reproductible, un comportement de pédale et une modulation constants lors des entrées, transitions et runs en tandem.
Nous examinons le châssis, la configuration de la suspension arrière et des porte-fusées, le montage du moyeu, le montage des roues, la configuration du frein à main, le comportement de freinage arrière cible, l'usage en tandem ou en compétition, le montage des pneus, et si la voiture utilise des porte-fusées arrière d'origine ou sur mesure.
Pour les fusées OEM, fournissez le châssis, l'année, la fusée, le moyeu, le diamètre de roue, la largeur de roue, le déport, le profil des branches, et les détails de l'agencement du frein à main. Pour les porte-moyeux arrière personnalisés, fournissez des fichiers CAO, des dessins techniques, des données de face de moyeu, des dimensions de fixation du disque, ou des mesures précises des points de fixation des supports.
TTSPORT confirme la géométrie des supports double étrier, le déport de la cloche de disque, les raccords de conduite de frein, l'agencement du frein à main mécanique, le dégagement de roue, le choix des plaquettes, les exigences de rodage, et les notes d'installation avant le début de la production.
Si vous n'êtes pas sûr que votre roue, votre fusée arrière, le déport de votre disque, l'agencement de votre frein à main, ou le passage de vos conduites de frein soient adaptés, Contactez-nous avant de commander afin que l'équipe d'ingénierie puisse examiner les détails de la configuration.
Usage en sport mécanique. Ce système est conçu pour le drift en compétition, la piste et l'usage sur circuit fermé. Les plaquettes doivent avoir terminé la procédure de rodage avant toute conduite soutenue. Les pistons de course n'utilisent pas de soufflets anti-poussière et nécessitent une inspection régulière des joints.
Il utilise deux étriers distincts par côté sur l'essieu arrière : un étrier hydraulique dédié à 4 pistons pour l'actionnement au pied, et un étrier mécanique dédié à 4 pistons pour le frein à main. Les deux circuits sont isolés, de sorte qu'un tirage vigoureux du frein à main ne renvoie pas de pression dans le circuit de freinage au pied et ne perturbe pas la répartition du freinage arrière en milieu de virage.
Le DR4+4 est conçu autour d'un disque en deux parties de Ø325 mm × 12 mm et nécessite une jante de 17 pouces ou plus. Le dégagement final des branches et du voile doit être confirmé avec votre jante spécifique avant la production, car la configuration à double étrier occupe plus d'espace radial et axial qu'un montage arrière à étrier unique.
Non. Il s'agit d'une Racing Series — plateforme Drift. Les supports d'étriers sont à montage radial et usinés pour votre porte-fusée, votre moyeu et votre déport de disque spécifiques. Les raccords de conduite de frein côté étrier et côté châssis sont également spécifiques à l'application. Soumettez les détails de votre châssis, porte-fusée, moyeu et roues afin que TTSPORT puisse confirmer la compatibilité avant fabrication.
Les plaquettes incluses sont homologuées pour une température de fonctionnement de 0 à 600 °C avec un coefficient de friction moyen de μ ≈ 0,38. Le μ réel varie selon la température du disque, la pression de ligne et l'état du disque. Une procédure de rodage appropriée est requise avant toute utilisation en compétition.
Oui. Une tarification sur mesure est disponible pour les déports de disque non standard, la géométrie des supports, le passage des durites ou la finition. Contactez l'équipe d'ingénierie avec votre fiche de montage et TTSPORT établira un devis pour une configuration personnalisée.
Oui. Les étriers utilisent un corps en aluminium forgé en deux pièces avec des pistons de course, sans cache-poussière, pour faciliter l'entretien des joints entre les épreuves. Les plaquettes, les joints et les durites tressées inox sont des pièces d'usure remplaçables, ce qui est essentiel pour les programmes d'endurance et de drift en compétition.
Envoyez les détails de votre châssis, porte-fusée, moyeu, roues, disposition du frein à main et réglage de la suspension arrière à TTSPORT pour confirmation de la compatibilité et devis personnalisé.
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Wheel Clearance & Data Disclaimer: Technical fitment data applies strictly to rotor hats and mounting brackets—not wheel geometry. Wheel compatibility specs are provided for general reference only. Insufficient wheel clearance is not covered under warranty or data accuracy claims; if clearance is insufficient, wheel spacers must be added at the customer's discretion.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel specs are for general estimation only—clearance issues are excluded from warranty/data claims and may require user-supplied wheel spacers.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
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