Моноблочный калипер с отлитым корпусом
Однополый алюминиевый корпус для высокой жесткости и минимальной деформации при тяжелой нагрузке на задний мост.
Электронная почта: sales@ttsport-racing.com
Валюта





Mono Series · Задний мост · Моноблоковая отливка BBK
Mono EMB4 — это комплект тормозных механизмов с большим задним мостом, разработанный для балансировки переднего апгрейда с устойчивым смещением тормозных усилий, плавным модулированием педали и повторяемой тормозной мощностью. Моноблочный однопоршневой калипер из литого алюминия с 4 поршнями обеспечивает давление на тормозные колодки, а диски диаметром 345, 355 или 380 мм — двухсекционные из стали или керамики с углеродным наполнением, чтобы соответствовать вашему сборке.
Однополый алюминиевый корпус для высокой жесткости и минимальной деформации при тяжелой нагрузке на задний мост.
30 мм × 4 поршня, общая площадь поршней 28,3 см² для равномерного распределения тормозных колодок.
Двухсекционные поршни уменьшают передачу тепла от колодки к жидкости, что помогает сохранить ощущение педали при повторных торможениях.
Размеры подобраны для сочетания с более крупным передним комплектом без доминирования на задней оси.
Три диаметра дисков и зазор для колес диаметром 18 дюймов и более для широкого диапазона совместимости.
| Тормозной калипер | ||
|---|---|---|
| Серия | Mono Series | |
| Модель / Применение | EMB4 | |
| Положение оси | Задняя | |
| Количество поршней | 4-поршневой | |
| Тип поршня | Двухсекционные теплоизоляционные поршни, без пылезащитных чехлов | |
| Диаметр поршня | 30 мм × 4 | |
| Общая площадь поршней | 28,3 см² на калибр | |
| Габариты калипера | Длина 268 × ширина 164 × высота 68 мм | |
| Производственный процесс | Кованый моноблочный корпус из алюминия | |
| Вес без учета колодок | 2,55 кг на калибр без колодок | |
| Обработка поверхности | Никелированное покрытие | |
| Рекомендуемый размер колеса | 18 дюймов или больше | |
| Рекомендуемый размер диска | Ø345–380 мм × 28 мм | |
| Опции тормозных дисков | ||
| Вариант ротора | Сталь (Опция A) | Керамика (опция B) |
| Материал диска | Отожженный высокоуглеродистый чугун | Композит из карбон-керамики |
| Положение оси | Задняя | Задняя |
| Габариты ротора | Ø345 / 355 / 380 мм × 28 мм | Ø380 мм × 28 мм |
| Конструкция | Двухдиссовая сборка | Двухдиссовая сборка |
| Вентиляция | Внутренне вентилируемый | Внутренне вентилируемый |
| Крепление ротора | Фиксированные или плавающие, в зависимости от размера диска и назначения | Плавающее |
| Направленный дизайн | Да — для левой и правой стороны | Да — для левой и правой стороны |
| Поверхностный рисунок ротора | Криволинейные прорези / зернистые прорези / волнообразные прорези / с отверстиями и прорезями | Кросс-сквозное сверление |
| Варианты тормозных колодок | ||
| Вариант колодок | Для стальных дисков | Для карбон-керамических роторов |
| Совместимый материал ротора | Только роторы из железа / стали | Только для карбон-керамических роторов |
| Диапазон рабочих температур | 0–600 °C | 0–700 °C |
| Средний коэффициент трения | μ ≈ 0,38 | μ ≈ 0,45 |
| Тормозные шланги | ||
| Конструкция тормозной линии | Трехслойная конструкция | |
| Материал тормозной линии | Внутренний слой из PTFE / стальная оплетка SUS304 / внешняя оболочка из PVC | |
| Функция тормозной магистрали | Уменьшает расширение линии для более жесткой педали | |
| Фитинги тормозных линий | Индивидуально для автомобиля и стороны кузова | |
| Кронштейны | ||
| Процесс изготовления крышки ротора | Обработано на ЧПУ | |
| Материал крышки ротора | Высокопрочный алюминиевый сплав | |
| Процесс изготовления скобы суппорта | Обработано на ЧПУ | |
| Материал скобы суппорта | Углеродистая сталь | |
| Тип крепления суппорта | Радиальный монтаж с кронштейнами, специфичными для автомобиля | |
| Совместимость и установка | ||
| Минимальный зазор между спицами | 101 мм | |
| Рекомендуемый размер колеса | 18 дюймов или больше | |
| Выбор диаметра ротора | от 345, 355 или 380 мм, выбирается в зависимости от применения автомобиля и зазора в колесе | |
| Процедура притирки | Требуется перед агрессивным вождением | |
Трение зависит от температуры, давления в линии и состояния диска. Всегда подбирайте колодки под материал диска.
Два задних суппорта EMB4.
Подходящие колодки для обоих задних суппортов.
Двухчастные роторы выбранного размера и материала.
Круглые кронштейны из CNC из углеродистой стали, специально для автомобиля.
Кронштейны из CNC алюминия.
Нержавеющие braided линии.
Перед заказом убедитесь в зазоре внутренней части колеса, диаметре диска и применимости к вашему автомобилю. Используйте прилагаемый шаблон или свяжитесь с нами, предоставив данные о колесе и автомобиле.
Требуются колеса диаметром 18 дюймов или больше.
Для EMB4 требуется минимум 101 мм зазора внутри спиц. Более крупные роторы и определенные дизайны колес могут потребовать большего зазора.
Перед заказом подтвердите размер ротора, наличие кронштейнов, фитинги тормозных линий и заднюю балансировку тормозов для вашего автомобиля.
Разработан для балансировки более крупного переднего BBK и обеспечения чистой задней балансировки без перегрузки шасси.
Только для задней оси. Разработан для балансировки с более крупным передним комплектом и обеспечения чистого заднего смещения без доминирования на шасси.
Стальные диски диаметром Ø345, 355 или 380 мм и толщиной 28 мм. Керамико-углеродные диски доступны в Ø380 мм и толщиной 28 мм. Все двухсекционные, внутренне вентилируемые и направленные.
Диаметр 18 дюймов и более, с зазором не менее 101 мм для спиц. Более крупные диски и некоторые дизайны колес могут требовать большего зазора — проверьте с помощью шаблона.
Щитки — это комплектующие, специфичные для конкретных тормозных систем. Используйте железные/стальные щитки на стальных роторах и щитки CCB-спецификации только на карбон-керамических роторах.
Два задних суппорта EMB4, двухчастные роторы выбранного размера и материала, совместимые колодки, стальные braided-рукава, алюминиевые крышки CNC и кронштейны, изготовленные по технологии CNC из карбон-стали, специально для вашего автомобиля.
Да. Правильная процедура притирки обеспечивает равномерный слой колодки на поверхности ротора, что важно для эффективности торможения, плавности работы и долговечности ротора.
Нужна помощь в подтверждении зазора колес, размера ротора или наличия кронштейнов для вашего автомобиля?
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
Спасибо за подписку!
Этот адрес электронной почты зарегистрирован!