적용 대상에 맞는 로터 크기
2022-2026 GWM Tank 500은 OR6 Ø345 mm × 32 mm 전면 로터 사양을 사용합니다. Hi4-Z는 제공되지 않습니다.
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직접 장착 시리즈 · 전면 액슬 · 오프로드 6피스톤
TTSPORT OR6 전면 대형 브레이크 키트는 적재된 GWM Tank 500 차량에 맞게 제작되었습니다 — 오버랜드 무게, 더 큰 전천용 타이어, 방탄 장비, 윈치, 루프 장비, 승객, 견인 장비를 고려한 설계입니다. 단조 6피스톤 직장 캘리퍼, Ø345 mm × 32 mm 고탄소 주철 로터, 스테인리스 강선 브레이드 라인으로 긴 내리막, 울퉁불퉁한 도로, 일상 주행에서도 예측 가능한 페달 감각을 제공합니다.
개조된 Tank 500은 공장에서 출고될 때보다 무게가 훨씬 늘어납니다. 승객, 견인 장비, 냉장고, 물통, 연료통, 슬라이더, 범퍼, 윈치, 33~35인치 타이어를 추가하면 전면 브레이크는 모든 경사에서 훨씬 더 많은 힘을 발휘하게 됩니다. OR6 키트는 클램프 힘과 열 여유를 높여 반복 속도 체크, 느린 기술 내리막, 긴 고속도로 견인 시 페달 감각을 일정하게 유지합니다.
2022-2026 GWM Tank 500은 OR6 Ø345 mm × 32 mm 전면 로터 사양을 사용합니다. Hi4-Z는 제공되지 않습니다.
이중 조합된 단조 알루미늄 바디에 40 mm × 4 및 43 mm × 2 피스톤이 있어 무거운 차량 하중에서도 안정적인 압력 유지가 가능합니다.
일체형 열 차단 피스톤과 먼지 부츠는 열 흡수 방지와 트레일의 이물질이 피스톤 씰 영역에 침투하는 것을 방지하는 데 도움을 줍니다.
열처리된 고탄소 주철 로터로 내부 배기구가 있으며, 고정형, 방향성, 좌우 전용 설계입니다.
PTFE 내부 라이너, SUS304 스테인리스 강선 브레이드, PVC 보호 외피로 거친 접근 도로에서도 페달 감각을 견고하게 유지합니다.
차량별 브레이크 라인 피팅이 적용된 직장형 전면 구성으로, 로터 하트나 캘리퍼 브래킷이 필요 없습니다.
| 브레이크 캘리퍼 | |
|---|---|
| 시리즈 | 직장착 시리즈 |
| 모델 / 적용 대상 | OR6 |
| 액슬 위치 | 앞면 |
| 피스톤 수 | 6피스톤 |
| 피스톤 유형 | 먼지 방지 장치가 있는 일체형 열 차단 피스톤 |
| 피스톤 직경 | 40 mm × 4 / 43 mm × 2 |
| 캘리퍼 치수 | L 301 mm × W 149 mm × H 130 mm |
| 총 피스톤 면적 | 캘리퍼당 79cm², 모든 피스톤을 합산한 면적 |
| 제조 공정 | 이중 단조 알루미늄 바디 |
| 순중량 | 캘리퍼당 4kg, 패드 제외 |
| 표면 마감 | 고온 광택 코팅 |
| 권장 휠 크기 | 17인치 이상 |
| 권장 로터 크기 | Ø340–355 mm × 32/34 mm |
| 브레이크 로터 | |
| 디스크 재질 | 열처리된 고탄소 주철 |
| 액슬 위치 | 앞면 |
| 이 용도에 맞는 로터 크기 | Ø345 mm × 32 mm |
| 구성 | 일체형 로터 |
| 환기 | 내부 환기형 |
| 로터 장착 방식 | 고정식 |
| 방향성 설계 | 예 — 좌우 구분 |
| 로터 표면 패턴 | 웨이브 슬롯 |
| 제동 패드 | |
| 호환 로터 재질 | 철 / 강재 로터만 해당 |
| 작동 온도 범위 | 0–600 °C |
| 평균 마찰 계수 | 평균 μ: 0.38; 온도, 라인 압력, 로터 상태에 따라 차이 있음 |
| 라인 | |
| 브레이크 라인 구조 | 3중 강화 구조 |
| 브레이크 라인 재질 | PTFE 내부 라이너 / SUS304 스테인리스 강선 / PVC 보호 외피 |
| 브레이크 라인 피팅 | 차량별 피팅; 캘리퍼 측 및 차체 측 피팅은 적용에 따라 다름 |
| 차량 적용 및 로터 매핑 | |
| 2022-2026 GWM Tank 500 | 345 mm × 32 mm, Hi4-Z 미제공 |
| 적합성 및 설치 | |
| 주요 차량 적용 대상 | 2022-2026 GWM Tank 500, Hi4-Z 미지원 |
| 모델 연도 | GWM Tank 500: 2022-2026 |
| 액슬 | 앞면 |
| 캘리퍼 장착 유형 | 직장착 |
| 최소 휠 크기 | 17인치 이상 |
| 최소 스포크 간격 | 91 mm |
| 브레이크 라인 피팅 유형 | 차량별 피팅; 캘리퍼 측 및 차체 측 피팅은 적용에 따라 다름 |
| 베딩 인 절차 | 필수 |
2022-2026 GWM Tank 500의 경우, 올바른 OR6 로터 사양은 Ø345 mm × 32 mm입니다. Hi4-Z는 제공되지 않습니다. 구형 Ø380 / 405 mm × 34 mm 로터 옵션 레이아웃을 사용하지 마십시오.
좌우별로 특화된 2개 OR6 단조 6피스톤 전면 캘리퍼
양쪽 프론트 캘리퍼용 브레이크 패드, 0–600 °C 등급, 철 / 강철 로터용.
2개 일체형 전면 로터, Ø345 mm × 32 mm, 열처리된 고탄소 주철, 내부 배기구, 좌우 전용 설계.
차량별 스테인리스 브레이크 라인 2개, PTFE 내부 라이너, SUS304 브레이드, PVC 보호 외피 포함.
GWM Tank 500 프론트 액슬 설치용 차량별 직장착 하드웨어.
Direct-Mount 시리즈는 일체형 로터와 직장 마운트 캘리퍼를 사용합니다. 로터 햇과 캘리퍼 브래킷은 이 적용에 포함되지 않으며 사용되지 않습니다.
OR6는 최소 17인치 이상의 휠과 91mm 이상의 스포크 여유 공간이 필요합니다. 휠 직경만으로는 충분하지 않으며, 주문 전에 스포크 모양, 오프셋, 내부 배럴 프로파일을 반드시 확인하세요.
17인치 이상 휠이 필요합니다.
최소 스포크 여유 공간: 91mm. 딥 스포크 또는 허브 측 리브가 있는 애프터마켓 휠은 추가 여유 공간 검증이 필요할 수 있습니다.
적용 대상: 2022-2026 GWM Tank 500, 전면 액슬, Ø345 mm × 32 mm 로터 사양. Hi4-Z는 제공되지 않습니다.
Tank 500 트림, 휠 크기, 타이어 크기, 차량 적재 무게를 알려주세요. 주문 전에 OR6 적합성과 여유 공간을 확인하겠습니다.
네. 이 OR6 전면 키트는 2022-2026 GWM Tank 500 애플리케이션에 맞게 구성되었습니다. 올바른 로터 사양은 Ø345 mm × 32 mm입니다. Hi4-Z는 제공되지 않습니다.
OR6는 최소 17인치 이상의 휠과 91mm 이상의 스포크 여유 공간이 필요합니다. 기본 휠 여유 공간은 설치 전에 여유 템플릿으로 반드시 확인하세요. 스포크 모양과 배럴 프로파일이 실제 적합성에 영향을 미칩니다.
아니요. GWM Tank 500 OR6 적용은 Ø345mm × 32mm 전면 로터를 사용하지만, Hi4-Z는 제공되지 않습니다.
2022-2026 GWM Tank 500은 OR6 직장착 시리즈의 일체형 전면 로터 Ø345 mm × 32 mm를 사용합니다. 이 애플리케이션에는 구형 Ø380 / 405 mm × 34 mm 로터 옵션 레이아웃을 사용하지 마십시오.
아니요. 이 제품은 일체형 로터와 직장 마운트 캘리퍼를 사용하는 OR6 Direct-Mount 시리즈입니다. 로터 햇과 캘리퍼 브래킷은 이 구성에 사용되지 않습니다.
네. 6피스톤 포지드 캘리퍼, Ø345mm × 32mm 고탄소 통풍 로터, 브레이크 라인은 클램프 힘과 열 용량을 높여 견인 장비, 윈치, 루프 장비, 적재량 증가, 더 큰 타이어에 적합합니다.
포함된 패드는 0~600°C 범위에서 작동하며 평균 μ는 0.38입니다. 이들은 도로, 고속도로, 견인, 오프로드 용도로 균형 잡혀 있으며, 철/강철 로터에만 사용하도록 설계되었습니다.
네. 적절한 베딩 절차가 필요하며, 이를 통해 패드 소재가 로터 표면에 고르게 전달되어 안정적인 마찰 성능을 발휘하게 됩니다.
이 키트에는 OR6 단조 6피스톤 전면 캘리퍼, Ø345 mm × 32 mm 일체형 방향성 로터, 브레이크 패드, 차량별 스테인리스-브레이드 브레이크 호스, 그리고 직결 마운트 하드웨어가 포함됩니다. 로터 하트와 캘리퍼 브래킷은 이 직결 마운트 시리즈 구성에 사용되지 않습니다.
Tank 500 트림, 휠 크기, 타이어 크기, 차량 적재 무게를 알려주세요. 주문 전에 OR6 적합성과 여유 공간을 확인하겠습니다.
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
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