Cuerpo monobloque forjado
Aluminio mecanizado de una pieza que resiste la flexión bajo alta presión de línea para un pedal más lineal y confiable.
Correo electrónico: sales@ttsport-racing.com
Moneda
Serie Mono · Eje delantero · 6 Pistones
El TTSPORT Mono EMB6 es un kit de frenos grandes para el eje delantero construido alrededor de una pinza monobloque de aluminio forjado con seis pistones escalonados, discos ventilados de dos piezas hasta Ø405 mm y hardware de pastillas y línea de freno coincidente. Está diseñado para conductores que desean un pedal más firme, mayor capacidad térmica y un rendimiento de frenado repetible vuelta tras vuelta o parada tras parada.
Aluminio mecanizado de una pieza que resiste la flexión bajo alta presión de línea para un pedal más lineal y confiable.
Los pistones de 30/34/38 mm distribuyen la carga de apriete de manera uniforme en toda la pastilla, asegurando un desgaste consistente en los bordes de entrada y salida.
Transferencia de calor lenta del disco a la fluidos para combatir la pérdida de pedal durante frenadas repetidas.
Discos de Ø355–405 mm que ofrecen una gran área de barrido y aletas internas para disipar el calor de la superficie de fricción.
Núcleo de PTFE con trenza de SUS304 que mantiene el pedal firme y constante.
| Pinza de freno | ||
|---|---|---|
| Serie | Serie Mono | |
| Modelo / Aplicación | EMB6 | |
| Posición del eje | Frontal | |
| Cantidad de Pistones | Pinza de 6 pistones | |
| Tipo de Pistón | Pistones aislados térmicamente de dos piezas, sin botas de polvo | |
| Diámetro del Pistón | 30 mm × 2 / 34 mm × 2 / 38 mm × 2 | |
| Área Total de Pistones | 55,0 cm² por pinza (todos los pistones combinados) | |
| Dimensiones de la pinza | L 382 mm × Ancho 160 mm × Alto 92 mm | |
| Proceso de fabricación | Cuerpo monoblock de aluminio forjado | |
| Peso neto | 3,25 kg por pinza (sin pastillas) | |
| Acabado superficial | Cromado con níquel | |
| Tamaño recomendado de rueda | 18 pulgadas o más grandes | |
| Tamaño recomendado del rotor | Ø355–405 mm × 32–34 mm | |
| Opciones de discos de freno | ||
| Opción de rotor | Acero / Hierro de alto carbono | Cermet / CCB |
| Material del rotor | Hierro fundido tratado térmicamente de alto carbono | Compuesto de carbono-cerámico |
| Posición del eje | Frontal | Frontal |
| Dimensiones del rotor | Ø355×32 / Ø380×34 / Ø405×34 mm | Ø355×32 / Ø380×34 / Ø405×34 mm |
| Construcción | De dos piezas, ventiladas internamente | De dos piezas, ventiladas internamente |
| Montaje del rotor | Fijo o flotante, según tamaño y aplicación | Flotante |
| Diseño direccional | Sí — específico para izquierda/derecha | Sí — específico para izquierda/derecha |
| Patrón de cara del rotor | Ranura curva / ranura de grano / ranura en onda / perforado y ranurado | Perforado en cruz |
| Opciones de pastillas de freno | ||
| Opción de pastillas | Para rotores de hierro / acero | Para rotores de carbono-cerámico |
| Material compatible del rotor | Solo rotores de hierro/acero | Solo rotores de carbono-cerámico |
| Rango de temperatura de operación | 0–600 °C | 0–700 °C |
| Coeficiente de fricción promedio | 0.38 | 0.45 |
| Líneas | ||
| Construcción de la línea de freno | Construcción de tres capas | |
| Material de la línea de freno | Revestimiento interior de PTFE / trenza de acero inoxidable SUS304 / funda protectora de PVC | |
| Conexiones de línea de freno | Conexiones específicas para cada vehículo en el lado del caliper y del chasis | |
| Soportes | ||
| Proceso de fabricación del cubo del rotor | Mecanizado CNC | |
| Material del cubo del rotor | Aleación de aluminio de alta resistencia | |
| Proceso de fabricación del soporte de la pinza | Mecanizado CNC | |
| Material del soporte de la pinza | Acero al carbono | |
| Tipo de montaje del caliper | Montaje radial con soportes específicos para cada vehículo | |
| Compatibilidad y instalación | ||
| Espacio mínimo entre radios | 101 mm | |
| Tamaño recomendado de rueda | 18 pulgadas o más grandes | |
| Selección del diámetro del rotor | 355, 380 o 405 mm, seleccionados según la aplicación del vehículo y el espacio para las ruedas | |
| Procedimiento de rodaje | Requerido antes de una conducción agresiva | |
Los valores de fricción varían con la temperatura, la presión de línea y el estado del rotor. La pastilla debe coincidir con el material del rotor — nunca usar pastillas de rotor de hierro en CCB o viceversa.
Dos pinzas delanteras monoblock EMB6 de 6 pistones.
Pastillas de freno compatibles para ambas pinzas delanteras.
Rotor de dos piezas en el tamaño y material seleccionados.
Soportes de disco de acero al carbono mecanizados por CNC.
Campanas de rotor de aleación de aluminio de alta resistencia mecanizadas por CNC.
Líneas de freno de acero trenzado con fittings específicos para el vehículo.
Verifique el ajuste antes de ordenar. El diámetro de la rueda, el espacio entre radios, el diámetro del rotor, las conexiones de la línea de freno y la aplicación del soporte deben confirmarse para que el kit proporcione la respuesta y consistencia del pedal para los que fue diseñado.
La medida mínima es de 18 pulgadas. Opciones de discos más grandes, de 380 mm o 405 mm, generalmente requieren ruedas de 19 o 20 pulgadas, dependiendo de la forma de los radios y el perfil del barril.
El EMB6 requiere al menos 101 mm de espacio libre en los radios. Confirma con el perfil de tu rueda antes de ordenar.
El EMB6 es un kit de frenos de gran tamaño adaptado a la plataforma. Los soportes específicos para el vehículo y las conexiones de las líneas de freno deben confirmarse para tu año, marca y modelo exactos antes de ordenar.
El EMB6 es un kit de frenos grandes adaptado a la plataforma. Utiliza soportes específicos para el vehículo y conexiones de línea de freno, por lo que la compatibilidad debe confirmarse para su año, marca y modelo exactos antes de ordenar. Contáctenos con los detalles de su vehículo para confirmarlo.
18 pulgadas es el mínimo, con al menos 101 mm de espacio para las radios. Las opciones de rotores más grandes (380 mm o 405 mm) suelen requerir ruedas de 19 o 20 pulgadas, dependiendo de la forma de las radios y el perfil del barril.
Los rotores de acero de alto carbono ofrecen una mordida fuerte, disponibilidad fácil de las pastillas y menor costo. Los rotores de cerámica de carbono mantienen más frías, pesan menos y resisten mejor la fatiga a altas temperaturas sostenidas, pero requieren pastillas específicas CCB y un presupuesto mayor.
Un cuerpo monoblock está forjado y mecanizado a partir de un solo bloque de aluminio. Resiste mejor la flexión bajo alta presión de línea que los diseños de dos piezas atornilladas, lo que se traduce en un pedal más firme y una sujeción de las pastillas más consistente.
No. Recomendamos un líquido DOT 4 de alta temperatura o de grado racing, completamente purgado después de la instalación. Se incluyen líneas trenzadas de acero inoxidable.
El EMB6 es un kit para eje delantero. Para mejoras equilibradas, combínalo con un kit de frenos grandes traseros TTSPORT compatible con la distribución de frenos de tu vehículo.
Envíanos los datos de tu vehículo, tamaño de las ruedas y uso previsto. Confirmaremos el diámetro del rotor, la aplicación del soporte y las conexiones de línea antes de que se envíe el pedido.
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
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