Construido para la pista
Diseñado para trabajo en circuito, construcciones de ataque en tiempos, programas de resistencia, drifting, rally y uso intensivo en pista.
Correo electrónico: sales@ttsport-racing.com
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Serie de carreras · Circuito · Eje delantero · Pinza de 6 pistones
El TTSPORT Circuit Racing TR60 es un kit de frenos de gran tamaño monoblock de 6 pistones para eje delantero, diseñado para circuitos — paradas repetidas vuelta tras vuelta, un amplio rango de funcionamiento de las pastillas y una plataforma de servicio construida alrededor de una pinza de aluminio forjado y rotores flotantes de dos piezas.
El TR60 es una serie de competición — caliper de circuito diseñada para autos de vuelta rápida, construcciones de ataque en tiempos, programas de resistencia y uso intensivo en pista. Seis pistones escalonados, de 27 / 32 / 38 mm, distribuyen la presión de la pastilla de manera uniforme en toda la superficie, reduciendo el desgaste por taper y manteniendo la mordida constante a medida que aumenta la temperatura de la pastilla. La construcción monoblock forjada resiste la flexión del caliper bajo alta presión, manteniendo una sensación de pedal firme incluso en largos periodos.
Diseñado para trabajo en circuito, construcciones de ataque en tiempos, programas de resistencia, drifting, rally y uso intensivo en pista.
Cuerpo de aluminio forjado monoblock con un área total de 50.10 cm² por caliper para una sujeción rígida y uniforme bajo alta presión de línea.
Pistones de 27 mm × 2 / 32 mm × 2 / 38 mm × 2 que soportan una presión uniforme en la pastilla y una mordida constante a medida que aumenta la temperatura de la pastilla.
Discos de Ø355 o Ø380 mm × 32 mm, de dos piezas, con ventilación interna, con montaje fijo o flotante según tamaño del disco y aplicación del vehículo.
Pastillas estándar de 0–600 °C para uso en HPDE y sprint, o pastillas opción B de 0–750 °C para resistencia, ataque en tiempos, largos periodos, autos pesados y construcciones aerodinámicas.
Pistones de competición sin tapas antipolvo, sellos reparables, anillos de fricción reemplazables y líneas trenzadas de acero inoxidable que soportan uso prolongado en pista.
| Pinza de freno | ||
|---|---|---|
| Serie | Serie de carreras — Circuito | |
| Modelo / Aplicación | TR60 | |
| Posición del eje | Frontal | |
| Cantidad de Pistones | Pinza de 6 pistones | |
| Tipo de Pistón | Pistones de carreras sin botas de polvo | |
| Diámetros de los pistones | 27 mm × 2 / 32 mm × 2 / 38 mm × 2 | |
| Área Total de Pistones | 50.10 cm² por caliper | |
| Dimensiones de la pinza | 277,8 mm × 167,4 mm × 80,3 mm | |
| Construcción | Aluminio forjado monoblock | |
| Peso neto | 2,90 kg por pinza, sin pastillas | |
| Acabado superficial | Cromado con níquel | |
| Tamaño recomendado de rueda | 18 pulgadas o más grandes | |
| Tamaño recomendado del rotor | Ø355–380 mm × 32 mm | |
| Opciones de discos de freno | ||
| Opción de rotor | Estándar | Opción B Carrera |
| Material del rotor | Hierro fundido tratado térmicamente de alto carbono | Hierro fundido tratado térmicamente de alta resistencia y grado de competición |
| Posición del eje | Frontal | Frontal |
| Dimensiones del rotor | Ø355 / 380 mm × 32 mm | Ø355 / 380 mm × 32 mm |
| Construcción | Conjunto de rotor de dos piezas | Conjunto de rotor de dos piezas |
| Ventilación | Ventilado internamente | Ventilado internamente |
| Sombreros de rotor | Campanas de rotor de aleación específicas para cada aplicación | Campanas de rotor de aleación específicas para cada aplicación |
| Montaje | Fijo o flotante, según tamaño y vehículo | Fijo o flotante, según tamaño y vehículo |
| Diseño direccional | Sí — específico para izquierda/derecha | Sí — específico para izquierda/derecha |
| Patrón de cara | Ranura curva / Ranura de grano / Ranura en onda / Perforada y ranurada | Ranura en forma de onda |
| Uso recomendado | HPDE, autocross, sesiones cortas de sprint | Resistencia, ataque en tiempos, largos periodos, autos pesados y construcciones aerodinámicas |
| Opciones de pastillas de freno | ||
| Opción de pastillas | Pastilla estándar para circuito | Opción B — Pastilla de resistencia / carrera |
| Rotores compatibles | Sólo rotores de hierro / acero | Sólo rotores de hierro / acero |
| Rango de temperatura de operación | 0–600 °C | 0–750 °C |
| Coeficiente de fricción promedio | μ ≈ 0.38 | μ ≈ 0.45 |
| Uso recomendado | Pastilla resistente para todo tipo de pista, ideal para HPDE, autocross y sesiones cortas de sprint | Compuesto de resistencia a temperaturas más altas para ataque en tiempos, largos periodos, autos pesados y construcciones aerodinámicas |
| Líneas, Soportes y Servicio | ||
| Construcción de la línea de freno | Líneas trenzadas de acero inoxidable de tres capas | |
| Material de la línea de freno | Revestimiento interior de PTFE / trenza de acero inoxidable SUS304 / funda exterior de PVC | |
| Montaje de la pinza | Caliper de montaje radial con soportes específicos para cada vehículo | |
| Soportes de pinza | Soportes radiales específicos para cada vehículo | |
| Conexiones de línea de freno | Las conexiones de línea en el lado del caliper y del chasis varían según la aplicación | |
| Servicio de rotor | El diseño de disco de dos piezas permite reemplazar la anilla de fricción sin desechar el sombrero de aleación | |
| Procedimiento de rodaje | Requerido antes del uso en pista | |
Ambas pastillas son solo para discos de hierro / acero. No usar con discos de carbono-cerámica. El diámetro del disco, la geometría del soporte, las conexiones de línea y la composición de la pastilla deben coincidir con el vehículo, la especificación de la rueda y el uso previsto.
2 × calipers monoblock frontales de 6 pistones TR60 con acabado niquelado.
Pastillas de freno para ambos calipers delanteros, seleccionadas entre Pastilla Estándar para Pista 0–600 °C o Pastilla de Resistencia / Carrera Opción B 0–750 °C.
2 × discos delanteros ventilados internos de dos piezas, Ø355 o Ø380 mm × 32 mm, específicos para izquierda/derecha.
Soportes de caliper radiales específicos para cada vehículo para una alineación correcta del caliper delantero.
Cubiertas de rotor de aleación específicas para cada aplicación, coincidiendo con la ubicación del buje delantero y el desplazamiento del rotor.
Líneas de freno delanteras de acero inoxidable trenzado con interior de PTFE, trenza de SUS304 y funda exterior de PVC.
Cada sistema de frenos de competición TR60 delantero está diseñado en torno a la articulación del vehículo, ubicación del cubo, desplazamiento del cubo del rotor, diámetro de la llanta, espacio entre radios, enrutamiento de las líneas de freno, objetivo de distribución del freno delantero, compatibilidad con frenos traseros y uso en competición. El objetivo no es un ajuste universal genérico; el objetivo es un paquete de frenos delantero que funcione con la geometría de tu chasis y ofrezca un comportamiento de pedal repetible vuelta tras vuelta.
Revisamos el chasis, la suspensión delantera y la configuración de la articulación, uso en competición, comportamiento objetivo del freno delantero, paquete de llantas, compuesto de neumáticos, compatibilidad con frenos traseros, paquete de carga aerodinámica y si el coche usa horquillas delanteras OEM o personalizadas.
Para horquillas OEM, proporciona información del vehículo, especificaciones de las llantas y uso previsto, incluyendo sprint, resistencia, drift o rally. Para horquillas personalizadas, conversiones de cubos de competición o desplazamientos no OEM del rotor, proporciona archivos CAD, planos técnicos, datos de la cara del cubo, dimensiones de montaje del rotor o mediciones precisas de los puntos de montaje del soporte.
TTSPORT confirma el diámetro del rotor, la geometría específica del soporte del caliper para el vehículo, el desplazamiento del cubo del rotor, conexiones de las líneas de freno, compuesto de las pastillas y requisitos de rodaje antes de comenzar la producción.
Si no estás seguro de si tu llanta, articulación delantera, desplazamiento del rotor, compatibilidad de frenos traseros o enrutamiento de las líneas de freno es adecuado, Contáctanos consulta antes de realizar el pedido para que el equipo de ingeniería pueda revisar los detalles de la construcción.
Es un kit de frenos de alto rendimiento para eje delantero dirigido a coches de circuito, time-attack, resistencia y días de pista intensos con ruedas de 18 pulgadas o más grandes. La compatibilidad final depende de tu chasis específico y el desplazamiento de la rueda.
La pastilla estándar de 0–600 °C con μ ≈ 0.38 es adecuada para HPDE y sesiones cortas de sprint. La pastilla de carrera Opción B de 0–750 °C con μ ≈ 0.45 es mejor para resistencia, time attack y autos aerodinámicos donde la temperatura de las pastillas se mantiene alta durante largos períodos.
380 mm proporciona mayor masa térmica y palanca para autos más pesados o rápidos; 355 mm se adapta a más opciones de llantas y plataformas más ligeras. El equipo de ingeniería recomendará un tamaño basado en el peso del vehículo, potencia, neumáticos y tipo de evento.
El TR60 utiliza pistones de carreras sin juntas de polvo y pastillas enfocadas en pista. Está diseñado para competición y uso en pista. No lo comercializamos como un kit para calle.
Sí. Es necesario seguir un procedimiento adecuado de asentamiento para transferir el material de las pastillas de manera uniforme a la superficie del rotor y desbloquear el rendimiento completo de fricción. Saltarse el asentamiento puede causar vibraciones y mordiente inconsistente.
Sí. El TR60 utiliza sellos reparables y un diseño de rotor de dos piezas, por lo que los anillos de fricción se pueden reemplazar sin cambiar las copas de aleación — ideal para programas de resistencia y uso prolongado en pista.
¿Necesitas ayuda para configurar el TR60 para tu plataforma? Nuestro equipo confirmará la geometría del soporte, tamaño del rotor, desplazamiento del cubo del rotor, conexiones de las líneas de freno y compuesto de las pastillas para tu configuración.
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
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