Control de distribución de frenado trasero
Diseñado para combinarse con un kit de frenos delanteros más grande y ayudar a ajustar la distribución de frenado trasero en pista, time-attack, drift o construcciones de resistencia.
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Serie de carreras · Circuito · Eje trasero · Pinza de 6 pistones
El kit de frenos traseros de 6 pistones TR61 es una pinza de la serie Racing — Circuit diseñada para uso en pista, time-attack y resistencia. Cuerpo monoblock de aluminio forjado, seis pistones de competición sin juntas de polvo y un conjunto de rotores direccionales de dos piezas construido para la repetibilidad térmica y un equilibrio predecible en los frenos traseros.
El TR61 es una pinza de freno de carrera para eje trasero diseñada para combinarse con un kit de frenos delanteros más grande y ofrecer una distribución de frenado trasero ajustable. La disposición de 6 pistones utiliza una configuración de diámetro escalonado, 27 / 28.5 / 32 mm, para distribuir la presión de la pastilla de manera uniforme a lo largo de su longitud, reduciendo el desgaste por taper y prolongando la vida útil de la pastilla en frenadas repetidas y fuertes. Los sellos de los pistones son abiertos, sin botas de polvo, para una mejor disipación del calor y un mantenimiento más sencillo entre sesiones.
Diseñado para combinarse con un kit de frenos delanteros más grande y ayudar a ajustar la distribución de frenado trasero en pista, time-attack, drift o construcciones de resistencia.
Cuerpo monoblock de aluminio forjado que ofrece alta rigidez y poca flexión bajo carga.
La disposición de pistones de 27 mm × 2 / 28.5 mm × 2 / 32 mm × 2 ayuda a distribuir la presión de manera uniforme en la pastilla para una sensación de pedal consistente.
Rotor de dos piezas, vented internamente, fijos o flotantes según tamaño y aplicación, Ø355 o Ø380 mm × 32 mm.
Paquete de pastillas y rotores estándar de 0–600 °C para días en club y HPDE, o Paquete Opción B de 0–750 °C para time-attack, resistencia y ciclos de calor sostenidos.
Líneas de acero trenzado, soportes radiales, pistones de carrera abiertos y las instrucciones de rodaje necesarias soportan un flujo de trabajo real en pista.
| Pinza de freno | ||
|---|---|---|
| Serie | Serie de carreras — Circuito | |
| Modelo / Aplicación | TR61 | |
| Posición del eje | Trasero | |
| Cantidad de Pistones | Pinza de 6 pistones | |
| Tipo de Pistón | Pistones de carreras, sin botas de polvo | |
| Diámetro del Pistón | 27 mm × 2 / 28.5 mm × 2 / 32 mm × 2 | |
| Dimensiones de la pinza | 277,8 mm × 167,4 mm × 80,3 mm | |
| Área Total de Pistones | 40.28 cm² por pinza, todos los pistones combinados | |
| Construcción | Aluminio forjado monoblock | |
| Peso neto | 2,90 kg por pinza, sin pastillas | |
| Acabado superficial | Cromado con níquel | |
| Color personalizado | No disponible en este modelo | |
| Tamaño recomendado de rueda | 18 pulgadas o más grandes | |
| Tamaño recomendado del rotor | Ø355–380 mm × 32 mm | |
| Opciones de discos de freno | ||
| Opción de rotor | Carrera estándar | Opción B — Resistencia |
| Material del rotor | Hierro fundido tratado térmicamente de alto carbono | Hierro fundido tratado térmicamente de alta resistencia y grado de competición |
| Dimensiones del rotor | Ø355 o Ø380 mm × 32 mm | Ø355 o Ø380 mm × 32 mm |
| Construcción | De dos piezas, ventiladas internamente | De dos piezas, ventiladas internamente |
| Sombreros de rotor | Campanas de rotor de aleación específicas para cada aplicación | Campanas de rotor de aleación específicas para cada aplicación |
| Montaje | Fijo o flotante, dependiendo del tamaño y la aplicación del rotor | Fijo o flotante, dependiendo del tamaño y la aplicación del rotor |
| Diseño direccional | Sí — específico para izquierda/derecha | Sí — específico para izquierda/derecha |
| Patrón de cara del rotor | Ranura curva / Ranura de grano / Ranura en onda / Perforada y ranurada | Ranura en forma de onda |
| Mejor uso | HPDE, autocross, carreras en club | Time-attack, resistencia, ciclos de calor sostenidos |
| Opciones de pastillas de freno | ||
| Opción de pastillas | Carrera estándar | Opción B — Resistencia |
| Rotores compatibles | Sólo rotores de hierro / acero | Sólo rotores de hierro / acero |
| Rango de temperatura de operación | 0–600 °C | 0–750 °C |
| Coeficiente de fricción promedio | μ ≈ 0.38 | μ ≈ 0.45 |
| Uso recomendado | Días en club, HPDE, uso mixto calle / pista | Resistencia, time-attack, sesiones de carrera consecutivas |
| Líneas, Soportes y Servicio | ||
| Construcción de la línea de freno | Reforzado en tres capas | |
| Material de la línea de freno | Interior de PTFE / trenza de acero inoxidable SUS304 / exterior de PVC | |
| Montaje de la pinza | Montaje radial con soportes de pinza específicos para el vehículo | |
| Soportes de pinza | Soportes radiales específicos para vehículo | |
| Conexiones de línea de freno | Específicos para vehículo, en el lado de la pinza y del chasis | |
| Procedimiento de rodaje | Requerido antes del uso en pista | |
El acabado niquelado es fijo — no están disponibles cambios en cromo ni en color en este modelo. El diámetro del rotor y la composición de la pastilla deben seleccionarse según la configuración del kit de frenos delantero, la distribución de frenado trasero deseada, el espacio en la rueda y el formato del evento.
2 × pinzas monoblock traseras de 6 pistones forjadas con acabado niquelado.
Pastillas de freno para ambas pinzas traseras, seleccionadas del paquete estándar de resistencia de 0–600 °C o del Paquete Opción B de resistencia de 0–750 °C.
2 × rotores traseros de dos piezas, vented internamente, Ø355 o Ø380 mm × 32 mm, específicos para izquierda/derecha.
Soportes radiales específicos para vehículo para un alineamiento correcto de la pinza trasera.
Campanas de rotor de aleación específicas para cada aplicación, ajustadas a la ubicación del cubo trasero y el desplazamiento del rotor.
Líneas de freno traseras de acero trenzado con interior de PTFE, trenza de acero inoxidable SUS304 y funda exterior de PVC.
Cada sistema de frenos de circuito trasero TR61 está diseñado en torno a la articulación trasera del vehículo, ubicación del cubo, desplazamiento del cubo de rotor, barril de la rueda, espacio entre radios, configuración del kit de frenos delantero, enrutamiento de las líneas de freno y objetivo de distribución de frenado trasero. El objetivo no es un ajuste universal genérico; el objetivo es un paquete de frenos traseros que funcione con la geometría de tu chasis y proporcione un comportamiento de pedal repetible bajo calor sostenido en pista.
Revisamos la configuración del chasis, suspensión trasera y nudillos, uso en deportes de motor, comportamiento objetivo del freno trasero, configuración del BBK delantero, paquete de ruedas, compuesto de neumáticos, estrategia de ABS / distribución de frenado, y si el coche usa componentes OEM o personalizados en la parte trasera.
Para nudillos OEM, proporcione detalles del chasis, especificaciones de las ruedas, configuración del freno delantero y datos del cubo trasero. Para nudillos personalizados, conversiones de cubos para deportes de motor o desplazamientos de rotores no OEM, proporcione archivos CAD, dibujos técnicos, datos de la cara del cubo, dimensiones de montaje del rotor o mediciones precisas del punto de montaje del soporte.
TTSPORT confirma el tamaño del rotor, la geometría específica del soporte del caliper del vehículo, el desplazamiento del cubo del rotor, el enrutamiento de la línea de freno, el objetivo de distribución de frenado delantero/trasero y los requisitos de rodaje antes de la producción, ajuste en banco y envío.
Si no está seguro de si su rueda, nudillo trasero, desplazamiento del rotor, configuración del BBK delantero o enrutamiento de la línea de freno es adecuado, Contáctanos consulta antes de realizar el pedido para que el equipo de ingeniería pueda revisar los detalles de la construcción.
Eje trasero. El TR61 está diseñado para combinarse con un BBK delantero de mayor tamaño para ajustar la distribución de frenado trasero en una construcción de pista o drift.
Ø355 × 32 mm o Ø380 × 32 mm, ambos en construcción de dos piezas flotantes o fija, dependiendo de la aplicación. Confirmamos el tamaño durante la revisión de montaje.
Las versiones estándar utilizan rotores de hierro de alto carbono con una ventana de almohadilla de 0–600 °C y μ 0.38. La Opción B usa rotores de hierro de grado racing con cara de ranura en onda y una ventana de almohadilla de 0–750 °C con μ 0.45 para resistencia y calor sostenido.
Ruedas de mínimo 45 cm (18 pulgadas). El perfil de los radios y el desplazamiento aún son importantes — envía las especificaciones de las ruedas y confirmaremos el espacio antes de la producción.
El TR61 usa pistones de competición sin juntas de polvo y compuestos de pastillas de carrera. Está diseñado para competición y uso en pista. Para uso dual calle/pista, consulta las opciones de compuesto de pastillas.
Sí. Es necesario realizar un proceso de asentamiento adecuado antes de un uso intensivo para transferir el material de las pastillas y estabilizar la superficie de fricción. Las instrucciones se envían con el kit.
Consulte con nuestros ingenieros de frenos sobre el tamaño del rotor, la composición de la almohadilla, el desplazamiento del cubo del rotor, la geometría del soporte del caliper y la distribución de frenado delantero/trasero para su montaje.
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
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