Frenado repetible de vuelta en vuelta
Construido para uso en circuito, time attack, drift y rally donde la consistencia del pedal es importante desde la salida hasta la bandera a cuadros.
Correo electrónico: sales@ttsport-racing.com
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Serie de carreras · Circuito · Eje delantero · Pinza de 4 pistones
Un kit de frenos monoblock de 4 pistones para eje delantero, diseñado para circuito, time-attack, drift y rally. Caliper forjado, discos de dos piezas con dirección y una amplia ventana para las pastillas que ofrecen repetibilidad térmica y una pedalada consistente desde la salida hasta la vuelta rápida.
El cuerpo del caliper TR48 está forjado a partir de un solo bloque de aluminio para mayor rigidez bajo presión sostenida. Cuatro pistones, 38 mm × 2 y 41 mm × 2, generan un área de pinza total de 49,36 cm² por caliper, con una disposición escalonada de los orificios que favorece una distribución uniforme de la presión en las pastillas y una mordida más lineal a medida que aumenta la temperatura de las pastillas. Los pistones de especificación de carreras funcionan sin botas de polvo para liberar los gases de frenado calientes en pista.
Construido para uso en circuito, time attack, drift y rally donde la consistencia del pedal es importante desde la salida hasta la bandera a cuadros.
Forjado a partir de un solo bloque de aluminio para mayor rigidez bajo presión sostenida.
Los pistones de 38 mm × 2 y 41 mm × 2 generan un área total de 49,36 cm² por caliper.
Rotor de Ø355 o Ø380 mm × 32 mm de dos piezas con ventilación interna y aletas direccionales específicas para izquierda/derecha.
Pastillas estándar de 0–600 °C para aceleración y HPDE, o Pastillas Opción B de 0–750 °C para cargas térmicas de resistencia y trabajo agresivo en circuito.
Líneas trenzadas de acero inoxidable, soportes específicos para vehículo, cubos de rotor y instrucciones de asentamiento necesarias para un flujo de trabajo real en pista.
| Pinza de freno | ||
|---|---|---|
| Serie | Serie de carreras — Circuito | |
| Modelo / Aplicación | TR48 | |
| Posición del eje | Frontal | |
| Cantidad de Pistones | 4 pistones | |
| Tipo de Pistón | Pistones de carreras sin botas de polvo | |
| Diámetro del Pistón | 38 mm × 2 / 41 mm × 2 | |
| Dimensiones de la pinza | 258,8 mm × 157,7 mm × 75,2 mm | |
| Área Total de Pistones | 49,36 cm² por pinza | |
| Proceso de fabricación | Cuerpo monoblock de aluminio forjado | |
| Peso neto | 2,36 kg por caliper, sin pastillas | |
| Acabado superficial | Cromado con níquel | |
| Tamaño recomendado de rueda | 18 pulgadas o más grandes | |
| Tamaño recomendado del rotor | Ø355–380 mm × 32 mm | |
| Opciones de discos de freno | ||
| Opción de rotor | Estándar | Opción B Carrera |
| Material del rotor | Hierro fundido tratado térmicamente de alto carbono | Hierro fundido tratado térmicamente de alta resistencia y grado de competición |
| Posición del eje | Frontal | Frontal |
| Dimensiones del rotor | Ø355 / 380 mm × 32 mm | Ø355 / 380 mm × 32 mm |
| Construcción | Conjunto de rotor de dos piezas | Conjunto de rotor de dos piezas |
| Ventilación | Ventilado internamente | Ventilado internamente |
| Sombreros de rotor | Campanas de rotor de aleación específicas para cada aplicación | Campanas de rotor de aleación específicas para cada aplicación |
| Montaje del rotor | Fijo o flotante, dependiendo del tamaño del rotor y la aplicación del vehículo | Fijo o flotante, dependiendo del tamaño del rotor y la aplicación del vehículo |
| Diseño direccional | Sí — específico para izquierda/derecha | Sí — específico para izquierda/derecha |
| Patrón de cara del rotor | Ranura curva / ranura de grano / ranura en onda / perforado y ranurado | Ranura en onda |
| Uso recomendado | Sesiones de aceleración, HPDE, autos de calle/pista de doble propósito conducidos a eventos | Trabajo sostenido a altas temperaturas, time attack, carreras de resistencia |
| Opciones de pastillas de freno | ||
| Opción de pastillas | Estándar | Opción B Carrera |
| Material compatible del rotor | Sólo rotores de hierro / acero | Sólo rotores de hierro / acero |
| Temperatura de funcionamiento | 0–600 °C | 0–750 °C |
| Coeficiente de fricción promedio | μ ≈ 0.38 | μ ≈ 0.45 |
| Uso recomendado | Compuesto resistente para aceleración y HPDE | Construido para cargas térmicas de resistencia y trabajo agresivo en circuito |
| Líneas, Soportes y Servicio | ||
| Construcción de la línea de freno | Reforzado en tres capas | |
| Material de la línea de freno | Revestimiento interior de PTFE / Trenza de SUS304 / Manto exterior de PVC | |
| Montaje de la pinza | Montaje radial con soportes de pinza específicos para el vehículo | |
| Soportes de pinza | Soportes de caliper específicos para cada vehículo | |
| Conexiones de línea de freno | Específicos para cada vehículo, varían en el lado del caliper y del chasis | |
| Espacio para la rueda | Neumáticos de al menos 45,7 cm (18 pulgadas); el espacio final depende del barril de la rueda, la geometría de los radios, el tamaño del rotor y el paquete de soportes | |
| Procedimiento de rodaje | Requerido | |
Los valores de fricción varían con la temperatura, la presión de línea y el estado del rotor. Elija la composición que coincida con la duración de su sesión y el peso del chasis. Las pastillas en esta plataforma están diseñadas solo para caras de rotor de hierro/acero. No utilice compuestos solo de carbono-cerámica.
2 × calipers monoblock de 4 pistones TR48 delanteros, con acabado plateado de níquel.
Pastillas de freno para ambos calipers delanteros, seleccionadas entre la ventana de 0–600 °C o la Opción B de 0–750 °C.
2 × discos delanteros ventilados internos de dos piezas, Ø355 o Ø380 mm × 32 mm, específicos para izquierda/derecha.
Soportes de caliper radiales específicos para cada vehículo para una alineación correcta del caliper delantero.
Cubiertas de rotor de aleación específicas para cada aplicación, coincidiendo con la ubicación del buje delantero y el desplazamiento del rotor.
Líneas de freno delanteras trenzadas de acero inoxidable con interior de PTFE, trenza SUS304 y funda exterior de PVC.
Cada sistema de frenos de carrera delantero TR48 está diseñado en torno a la articulación del vehículo, la ubicación del cubo, el cubo del rotor, el desplazamiento del cubo del rotor, el espacio para los radios, el enrutamiento de la línea de freno, el objetivo de distribución del freno delantero y el uso en competición. El objetivo no es un ajuste universal genérico; el objetivo es un paquete de frenos delantero que funcione con la geometría de su chasis y proporcione un comportamiento de pedal repetible desde la salida hasta la bandera a cuadros.
Revisamos la configuración del chasis, la suspensión delantera y el muñón, uso en competición, comportamiento objetivo de los frenos delanteros, paquete de ruedas, compuesto de neumáticos, combinación de frenos traseros, estrategia de ABS / distribución de frenado, y si el coche usa horquillas delanteras OEM o personalizadas.
Para muñones OEM, proporcione año, marca, modelo, versión, tamaño actual de la rueda, uso previsto y especificaciones detalladas de la rueda. Para muñones personalizados, conversiones de buje para competición o desplazamientos no OEM del rotor, proporcione archivos CAD, planos técnicos, datos de la cara del buje, dimensiones de montaje del rotor o mediciones precisas del punto de montaje del soporte.
TTSPORT confirma el tamaño del rotor, la distancia de la pinza, la geometría específica del soporte de la pinza para cada vehículo, el desplazamiento del cubo del rotor, las conexiones de línea de freno, el compuesto de las pastillas y los detalles de ajuste necesarios antes de comenzar la producción.
Si no está seguro de si su rueda, muñón delantero, desplazamiento del rotor, objetivo de equilibrio de frenado o enrutamiento de la línea de freno es adecuado, Contáctanos consulta antes de realizar el pedido para que el equipo de ingeniería pueda revisar los detalles de la construcción.
El TR48 es un kit de frenos monoblock de 4 pistones para eje delantero, construido para circuito, time-attack, drifting y rally. Apunta a la repetibilidad térmica vuelta tras vuelta, un pedal estable bajo carga y un equilibrio de frenos predecible cuando se combina con un conjunto trasero compatible.
Elija Ø355 mm × 32 mm para autos más livianos, pistas estrechas y ruedas de 18 pulgadas, o Ø380 mm × 32 mm para chasis más pesados, circuitos rápidos y cargas térmicas de resistencia. La pastilla estándar funciona de 0 a 600 °C con μ promedio de 0,38; la opción de acero de carreras funciona de 0 a 750 °C con μ promedio de 0,45 para trabajo sostenido a altas temperaturas.
Se requieren ruedas de al menos 18 pulgadas. La envolvente de la pinza es de 258.8 mm × 157.7 mm × 75.2 mm. La geometría del barril y los radios de la rueda varían, por lo que confirme el espacio libre en relación con el perfil de la pinza antes de ordenar, especialmente con rotores de 380 mm.
Sí. Los rotores son ensamblajes de dos piezas, con ventilación interna, con aletas específicas para izquierda/derecha. La fijación puede ser fija o flotante dependiendo del tamaño del rotor y la aplicación del vehículo. Las opciones de cara incluyen ranura curva, ranura de grano, ranura en onda y perforada con ranuras; la opción de acero para carreras incluye la ranura en onda.
Sí. Es necesario realizar un ciclo de asentamiento adecuado para transferir uniformemente el material de las pastillas a la cara del rotor, establecer la fricción inicial y prevenir depósitos irregulares o vibraciones. Siga el procedimiento incluido antes de cualquier sesión intensa en pista.
Sí. El TR48 utiliza soportes de pinza de montaje radial específicos para cada vehículo y accesorios de línea de freno específicos para cada vehículo. Envíe el año, marca, modelo, versión y especificaciones de las ruedas a través de nuestra página de contacto y confirmaremos el soporte correcto, tamaño del rotor y kit de línea.
Envíe su año, marca, modelo, versión, tamaño actual de las ruedas y uso previsto. Confirmaremos el tamaño del rotor, la geometría del soporte, las conexiones de línea y el compuesto de la pastilla para su aplicación.
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
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