Zweiteiliger geschmiedeter Aluminium-Bremssattel
Höhere Steifigkeit im Verhältnis zum Gewicht als gegossene Gehäuse, mit reduzierter Flexibilität unter Belastung für eine präzisere Pedalreaktion.
E-Mail: sales@ttsport-racing.com
Währung
Evolution Series · Vorderradachse · 6-Piston Geschmiedet
Ein plattformangepasstes Upgrade für große Vorderradbremse, entwickelt um eine zweiteilige geschmiedete 6-Piston-Bremssättel, ein 32 mm zweiteiliges Rotorpaket und abgestimmte Reibbeläge zu integrieren. Der ES6 ist für ein festes Pedalgefühl, stärkeren initialen Biss und wiederholbare Bremskraft auf der Straße und auf der Rennstrecke ausgelegt.
Höhere Steifigkeit im Verhältnis zum Gewicht als gegossene Gehäuse, mit reduzierter Flexibilität unter Belastung für eine präzisere Pedalreaktion.
Sechs Kolben in der Größe, um die Beladung der Bremsbeläge gleichmäßig auf die Rotorfläche zu verteilen, was die Drehmomententwicklung glättet und Taper-Wear reduziert.
32 mm intern belüftete Flächen auf CNC-gefrästen Aluminium-Hüten für bessere Wärmeaufnahme und geringeres Rotationsgewicht.
Minimieren Sie die Ausdehnung der Schläuche, damit der Pedalweg bei Hitze und wiederholtem Bremsen konstant bleibt.
Eisen- oder Carbon-Keramik-Beläge, abgestimmt auf das jeweilige Rotor-Material für vorhersehbaren μ-Wert im gesamten Betriebsbereich.
Der ES6-Körper ist aus Aluminiumblock gegossen, in zwei Hälften bearbeitet und zu einer festen Baugruppe verschraubt. Das Schmieden erzeugt eine dichtere Kornstruktur als Gießen, was den Bremssattel widerstandsfähiger gegen Verformung bei Druckspitzen macht. Zweiteilige, hitzebeständige Kolben mit Staubschutz reduzieren die Wärmeübertragung vom Belag auf die Bremsflüssigkeit und helfen, Pedalfade bei langen Brems-Sessions zu vermeiden. Eine hochtemperaturbeständige Glanzbeschichtung schützt den Körper vor Bremsstaub, Streusalz und UV-Strahlung.
Wählen Sie das Eisenrotor-Paket für Straße, Canyon und Einsteiger-Rennstrecke, oder steigen Sie auf das Carbon-Keramik (CCB) Paket für ernsthaften Rennstreckeneinsatz, geringeres ungefedertes Masse und höhere Fading-Resistenz. Jede Option wird mit einem Reibbelag geliefert, der auf das jeweilige Rotor-Material abgestimmt ist — Eisenbeläge auf Eisenrotoren, keramikspezifische Beläge auf CCB-Rotoren. Mischen wird nicht unterstützt.
| Bremssattel | ||
|---|---|---|
| Serien | Evolution Serie | |
| Modell / Anwendung | ES6 | |
| Achsenposition | Vorne | |
| Anzahl der Kolben | 6-Piston | |
| Kolbentyp | Zweiteiliger hitzebeständiger Kolben mit Staubschutz | |
| Kolbendurchmesser | 27 mm × 2 / 32 mm × 2 / 38 mm × 2 | |
| Bremssattelmaße | L 294 mm × B 155 mm × H 84 mm | |
| Gesamt-Kolbenfläche | 50,2 cm² pro Kolben, alle Kolben zusammen | |
| Herstellungsprozess | Zweiteiliger geschmiedeter Aluminiumkörper | |
| Nettogewicht | 3,95 kg pro Kolben, ohne Beläge | |
| Oberflächenfinish | Hochtemperatur-Glanzbeschichtung | |
| Empfohlene Felgengröße | 18 Zoll oder größer | |
| Empfohlene Rotorgröße | Ø355–380 mm × 32 mm | |
| Bremsscheiben-Optionen | ||
| Scheibenoption | Eisen (Standard) | Carbon-Keramik (Option B) |
| Scheibenmaterial | Hitzebehandeltes Hochkohlenstoff-Gusseisen | Kohlenstoff-keramischer Verbundstoff |
| Achsenposition | Vorne | Vorne |
| Bremsscheibenmaße | Ø355 / 380 mm × 32 mm | Ø355 / 380 mm × 32 mm |
| Konstruktion | Zweiteiliger Bremsscheibenaufbau | Zweiteiliger Bremsscheibenaufbau |
| Belüftung | Intern belüftet | Intern belüftet |
| Bremsscheibenbefestigung | Fest oder schwebend, abhängig von der Scheiben- und Fahrzeuganwendung | Schwebend |
| Richtungsgebundenes Design | Ja — links/rechts spezifisch | Ja — links/rechts spezifisch |
| Bremsscheibenflächendesign | Gebogene Schlitze / Körnerschlitze / Wellen-Schlitze / gelocht und geschlitzt | Kreuzgelocht |
| Bremsbelag-Optionen | ||
| Belagoption | Für Eisenrotoren | Für CCB-Rotoren |
| Kompatibles Bremsscheibenmaterial | Nur Eisen-/Stahlrotoren | Nur Carbon-Keramik-rotoren |
| Betriebstemperaturbereich | 0–600 °C | 0–700 °C |
| Durchschnittlicher Reibungskoeffizient | μ ≈ 0,38 (variiert mit Temperatur, Druck, Rotorzustand) | μ ≈ 0,45 (variiert mit Temperatur, Druck, Rotorzustand) |
| Leitungen | ||
| Bremsleitungskonstruktion | Dreischichtige Konstruktion | |
| Material der Bremsleitung | PTFE-Innenschicht / SUS304-Edelstahlgeflecht / PVC-Außenmantel | |
| Bremsleitung-Verbinder | Fahrzeugspezifisch; Befestigungen auf der Zange- und Chassisseite variieren je nach Anwendung | |
| Halterungen | ||
| Herstellungsprozess der Radnaben | CNC-gefräst | |
| Material der Radnaben | Hochfester Aluminiumlegierung | |
| Herstellungsprozess der Bremssattelhalterung | CNC-gefräst | |
| Material der Bremssattelhalterung | Carbonstahl | |
| Caliper-Montagetyp | Radialbefestigung mit fahrzeugspezifischen Halterungen | |
| Montage & Installation | ||
| Mindestspeichenabstand | 99 mm | |
| Empfohlene Felgengröße | 18 Zoll oder größer | |
| Einbrennen | Erforderlich nach der Installation | |
Zwei gegossene 6-Kolben-Bremszangen.
Komplettes abgestimmtes Vorderbelagsset für beide Bremszangen.
Zwei zweiteilige Rotoren mit 355 mm oder 380 mm × 32 mm Durchmesser, mit CNC-gefrästen Aluminium-Hüten.
Zwei CNC-gefräste Radialhalterungen aus Carbonstahl, passend für Ihre Anwendung.
Zwei CNC-aluminium Hütchen.
Zwei Stahl-ummantelte Bremsleitungen aus Edelstahl.
Dies ist ein plattformangepasstes Kit. Bestätigen Sie vor der Bestellung das Baujahr, die Marke, das Modell, die Ausstattung, den Raddurchmesser, die Einpresstiefe und die Speichenfreiheit mit TTSPORT.
Der ES6-Bremszange benötigt ein Rad mit mindestens 18 Zoll Durchmesser.
Die ES6-Bremszange erfordert einen Mindestspeichenspalt von 99 mm.
Bremszangenhalterungen und Bremsleitungsmuffen sind auf Ihr Fahrzeug abgestimmt. Bitte bestätigen Sie vor dem Kauf Jahr, Marke, Modell, Ausstattung und Felgendaten mit unserem Team.
Der ES6-Bremssattel misst L 294 × B 155 × H 84 mm und benötigt mindestens 99 mm Felgenfreiheit bei einem 18-Zoll- oder größeren Rad. Felgendesign, Speichenform und Offset beeinflussen die Passform. Wir empfehlen, die Freigängigkeit anhand des Sattel-Umfangs und des Rotor-Durchmessers vor dem Kauf zu prüfen.
Jeder ES6-Vorderkit wird mit zwei geschmiedeten 6-Piston-Bremssätteln, zwei zweiteiligen 355 mm oder 380 mm × 32 mm Bremsscheiben mit CNC-gefrästen Aluminiumhülsen, einem passenden Vorderbelagsatz, Edelstahl-geflochtenen Leitungen und CNC-gefertigten radial montierten Haltern aus Carbonstahl geliefert, die auf Ihre Anwendung abgestimmt sind.
Der ES6-Bremssattel erfordert Räder ab 18 Zoll und eine minimale Speichenfreiheit von 99 mm. Radversatz, Speichengeometrie und Bremsscheibendurchmesser beeinflussen die Passform. Überprüfen Sie die Freigängigkeit anhand der Abmessungen des Bremssattels (L 294 × B 155 × H 84 mm), bevor Sie bestellen.
Wählen Sie 355 mm für den täglichen Gebrauch und sportliches Fahren, bei engen Radkästen oder wenn das ungefedert Gewicht eine Rolle spielt. Wählen Sie 380 mm, wenn Sie maximale thermische Kapazität für Rennstrecken, schwere Fahrzeuge oder wiederholte Hochgeschwindigkeitsbremsungen benötigen.
Die hochkarbonhaltige Gusseisenbremsscheibe verwendet Beläge, die bei 0–600 °C rated sind, mit einem durchschnittlichen μ von 0,38 und bietet gute Leistung im Straßen- und Rennstreckeneinsatz. Die CCB-Option verwendet carbon-keramikspezifische Beläge, die bei 0–700 °C rated sind, mit einem μ von 0,45, geringem ungefedertem Gewicht und höherer Fading-Resistenz für anspruchsvollen Rennstreckeneinsatz.
Ja. Ein ordnungsgemäßes Einbremsen ist erforderlich, um das Belagmaterial gleichmäßig auf die Bremsscheibe zu übertragen, die Reibungsschicht zu stabilisieren und volle Bissigkeit sowie Modulation zu gewährleisten. Das Überspringen dieses Schrittes kann zu ungleichmäßigen Ablagerungen, Vibrationen und reduziertem Pedalgefühl führen.
Der ES6 ist ein plattformangepasster Großbremsensatz. Die Halter für die Bremssättel und die Bremsschlauchanschlüsse sind auf Ihr Fahrzeug abgestimmt. Bestätigen Sie vor dem Kauf Baujahr, Marke, Modell, Ausstattung und Rad-Spezifikationen mit unserem Team.
Senden Sie uns Ihre Fahrzeugdaten und Rad-Spezifikationen, und wir bestätigen die Bremsscheibengröße, Halter und Leitungsanschlüsse, bevor Sie bestellen.
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
Danke fürs Abonnieren!
Diese E-Mail wurde registriert!