Monoblock-gefertigter Aluminiumkörper
Hohe Steifigkeit, geringes Gewicht und minimales Kolbenverziehen bei hohem Lineardruck.
E-Mail: sales@ttsport-racing.com
Währung
Racing Series · Circuit · Vorderrad · 4-Piston
Das TR40 ist ein Renn-Bremskit mit 4 Kolben an der Vorderachse, entwickelt für Circuit, Time Attack, Drift, Rallye und Langstreckenfahrzeuge, die wiederholbares Drehmoment, stabiles Pedalgefühl und ein vorhersehbares Belagfenster bei anhaltender Hitze benötigen. Geschmiedete Monoblock-Konstruktion, versetzte Kolbenbohrungen und ein Zweiteiliger 28 mm Eisenrotor sorgen für ein klares Signal beim Threshold-Bremsen anstelle von Bremssattelverformung und Pedalwanderung.
Der TR40 ist für Rennwagen konzipiert, die ein leichtes Vorderrad-Bremssystem mit echtem Motorsport-Servicelogik benötigen. Es kombiniert einen monoblock-gefertigten Aluminiumkörper, versetzte 36 / 41,3 mm Kolben, Rennkolben ohne Staubschutz, zweiteilige Ø330 / 345 mm Scheiben, Belagsoptionen und PTFE / SUS304-geflochtene Leitungen für wiederholbare Bremsleistung bei anhaltendem Druck.
Hohe Steifigkeit, geringes Gewicht und minimales Kolbenverziehen bei hohem Lineardruck.
Verteilt den Belagdruck zum hinteren Rand für gleichmäßigen Belagverschleiß und gleichmäßiges Drehmoment.
Für inspizierte, gewartete Rennfahrzeuge gebaut; gibt Hitze ab, anstatt sie zu speichern.
Ø330 / 345 mm × 28 mm hitzebehandelte Hochkohlenstoff-Eisen-Scheiben, innenbelüftet und links/rechts spezifisch.
Wählen Sie Straßen- / Rennstreckenbeläge von 0–600 °C oder Rennbeläge bis 750 °C, passend zu Ihrem Event und Scheibenpaket.
Befestigungsgeometrie, Scheibendurchmesser, Bremsleitungslayout und Belagfenster werden entsprechend der tatsächlichen Konfiguration festgelegt.
| Bremssattel | ||
|---|---|---|
| Serien | Rennserie — Circuit | |
| Modell / Anwendung | TR40 | |
| Achsenposition | Vorne | |
| Anzahl der Kolben | 4-Kolben | |
| Kolbentyp | Rennkolben ohne Staubschutz | |
| Kolbendurchmesser | 36 mm × 2 / 41,3 mm × 2 | |
| Bremssattelmaße | 284 mm × 152,8 mm × 77,3 mm | |
| Gesamt-Kolbenfläche | 47,12 cm² pro Bremssattel, alle Kolben zusammen | |
| Herstellungsprozess | Monoblock-Gusskörper aus Aluminium | |
| Nettogewicht | 2,50 kg pro Bremssattel, ohne Beläge | |
| Oberflächenfinish | Nickelbeschichtet | |
| Empfohlene Felgengröße | 17 Zoll oder größer | |
| Empfohlene Rotorgröße | Ø330–345 mm × 28 mm | |
| Bremsscheiben-Optionen | ||
| Scheibenoption | Standard | Option B Racing |
| Scheibenmaterial | Hitzebehandeltes Hochkohlenstoff-Gusseisen | Rennqualität, wärmebehandelter Hochkohlenstoff-Gussstahl |
| Achsenposition | Vorne | Vorne |
| Bremsscheibenmaße | Ø330 / 345 mm × 28 mm | Ø330 / 345 mm × 28 mm |
| Konstruktion | Zweiteiliger Bremsscheibenaufbau | Zweiteiliger Bremsscheibenaufbau |
| Belüftung | Intern belüftet | Intern belüftet |
| Rotor-Hüte | Anwendungsspezifische Alloy-Rotorhüte | Anwendungsspezifische Alloy-Rotorhüte |
| Bremsscheibenbefestigung | Fest oder schwebend, abhängig von Bremsscheibengröße und Fahrzeuganwendung | Fest oder schwebend, abhängig von Bremsscheibengröße und Fahrzeuganwendung |
| Richtungsgebundenes Design | Ja — links/rechts spezifisch | Ja — links/rechts spezifisch |
| Bremsscheibenflächendesign | Gewölbte Schlitze / Körnungsschlitze / Wellen-Schlitze / Bohr- & Schlitze | Wave Slot |
| Empfohlene Verwendung | Gemischter Einsatz auf Straße / Rennstrecke, Sprint, und geringere Dauerhitzeanforderung | Dauerhafter Einsatz auf Rennstrecken, Zeitfahren, Langstreckenrennen und höhere Hitzekreisläufe |
| Bremsbelag-Optionen | ||
| Belagoption | Standard | Option B Race |
| Kompatibles Bremsscheibenmaterial | Nur Eisen-/Stahlrotoren | Nur Eisen-/Stahlrotoren |
| Betriebstemperatur | 0–600 °C | 0–750 °C |
| Durchschnittlicher Reibungskoeffizient | μ ≈ 0,38, variiert mit Temperatur, Liniendruck und Zustand der Bremsscheibe | μ ≈ 0,45, variiert mit Temperatur, Leitungsdruck und Scheibenstatus |
| Empfohlene Verwendung | Straße / Rennstrecke, HPDE, Sprint-Events und geringere Hitzeentwicklung | Zeitfahren, Langstrecken, dauerhafter Einsatz auf Rennstrecken und höhere Temperaturbereiche |
| Leitungen, Halterungen & Wartung | ||
| Bremsleitungskonstruktion | Dreischichtig verstärkt | |
| Material der Bremsleitung | PTFE-Innenschicht / SUS304-Edelstahlgeflecht / PVC-Schutzummantelung | |
| Caliper-Montage | Radialbefestigung mit fahrzeugspezifischen Bremssattelhaltern | |
| Caliper-Halterungen | Fahrzeugspezifische Radial-Bremszangenhalterungen | |
| Rotor-Hüte | Anwendungsspezifische Legierungsscheibenhüte, abgestimmt auf Frontnaben-Design und Scheibenversatz | |
| Bremsleitung-Verbinder | Fahrzeugspezifisch; Befestigungen auf der Zange- und Chassisseite variieren je nach Anwendung | |
| Felgenfreiheit | Felge ab 17 Zoll erforderlich; endgültige Freigängigkeit hängt von Felgenversatz, Barrel-Profil, Speichenform, Scheibendurchmesser und Halterungspaket ab | |
| Bremsbalance | Hintereinstellung kann Belagswechsel, Proportionierungsventil-Anpassung oder ein abgestimmtes Hinterrad-Upgrade erfordern, abhängig vom Aufbau | |
| Einbreitverfahren | Vor dem ersten heißen Runden erforderlich | |
Belagsauswahl sollte zum Temperaturbereich Ihres Events, Scheibenmaterial, Chassis-Gewicht, Hinterachsen-Setup und Verwendungszweck passen. Fragen Sie uns vor der Bestellung, wenn Sie unsicher sind.
2 × TR40 Vorderrad-Monoblock-4-Piston-Bremszangen mit Nickelbeschichtung.
Bremsbeläge für beide vorderen Zangen, ausgewählt aus Standard 0–600 °C oder Option B Race 0–750 °C Belagsmaterial.
2 × zweiteilige innenbelüftete Vorderradscheiben, ausgewählt aus Ø330 oder Ø345 mm × 28 mm, links/rechts spezifisch.
Fahrzeugspezifische Radialkolbenhalter für die korrekte Positionierung und Ausrichtung der vorderen Bremszange.
Anwendungsspezifische Legierungsrotorhüte, abgestimmt auf die Position der vorderen Radnabe und den Rotorversatz.
Dreischichtige, Edelstahl-geflochtene vordere Bremsleitungen mit PTFE-Innenschicht, SUS304-Edelstahlgeflecht und PVC-Schutzummantelung.
Jedes TR40-Front-Rennsystem ist auf die Fahrzeugvorderachse, Radnabenposition, Rotorhuthöhe, Felgenbett, Speichenfreiheit, Bremsleitungsführung, Ziel-Bremsbalance, Hinterachse, Hauptzylinder, Reifenpaket und Motorsport-Nutzung abgestimmt. Das Ziel ist kein universelles, generisches System, sondern eine Frontbremspaket, das mit Ihrer Chassis-Geometrie funktioniert und dem Fahrer unter anhaltender Hitze ein wiederholbares Pedalgefühl bietet.
Wir prüfen das Chassis, die vordere Aufhängung und die Nabenanordnung, den Veranstaltungstyp, Radgröße, Reifen, Belagpräferenz, Hauptzylinder, Hinterachse, Ziel-Bremsverhalten und ob das Fahrzeug OEM- oder maßgeschneiderte Naben verwendet.
Für OEM-Naben: Geben Sie Fahrzeugdetails, Rad-Spezifikationen, Reifenkonfiguration, Veranstaltungstyp, Hauptzylinderinformationen und aktuelle Hinterbremskonfiguration an. Für maßgeschneiderte Naben: Stellen Sie CAD-Dateien, technische Zeichnungen, Nabenflächen-Daten, Rotorbefestigungsmaße oder genaue Messwerte der Halterungspunkte bereit.
TTSPORT bestätigt vor Beginn der Fertigung den Durchmesser der Rotoren, die Belagszusammensetzung, die fahrzeugspezifische Geometrie der Bremssattelhalterung, die Rotorhuthöhe, die Anschlüsse der Bremsleitungen, den Radraum und das Gleichgewicht vorne/hinten.
Wenn Sie unsicher sind, ob Ihre Rad-, vordere Nabe, Rotorversatz, Hinterachse, Hauptzylinder oder Ziel-Bremsbalance geeignet sind, Kontaktieren Sie uns bestellen Sie bitte erst nach Rücksprache, damit das Engineering-Team die Baugruppen überprüfen kann.
Es ist ein auf Motorsport fokussiertes 4-Kolben-Frontkit. Die Kolben sind rennspezifisch ohne Staubschutz, daher wird regelmäßige Inspektion und Wartung wie bei einem Track- oder Rennfahrzeug vorausgesetzt.
Mindestens 17 Zoll Räder sind erforderlich, und die genaue Freigängigkeit hängt vom Radversatz und Speichenprofil ab. Senden Sie Rad-Spezifikationen, und TTSPORT bestätigt diese vor der Produktion.
Standard-Beläge mit 0–600 °C, die gebogene / körnige / wellenförmige / gelochte Rotoren haben, eignen sich für gemischte Straßen- und Rennstreckennutzung. Option B mit 0–750 °C Rennbelägen und wellenförmigen Rennrotoren ist für anhaltende Circuit-, Time-Attack- und Langstreckenrennen geeignet.
Nicht immer, aber Upgrades nur an der Vorderseite verschieben die Bremsbalance nach vorne. TTSPORT überprüft Ihre Hinterachse und empfiehlt bei Bedarf einen Belagwechsel, eine Anpassung des Proportionierungsventils oder ein passendes Hinterachs-Kit.
Jedes TR40-Kit ist auf das Chassis abgestimmt: Halterungen, Rotor-Durchmesser, Leitungsanschlüsse und Belagfenster sind für Ihren Aufbau spezifiziert. Fahrzeug-, Rad- und Anwendungsinformationen sind vor der Fertigung erforderlich.
Ja. Eisenrotoren und Rennbeläge benötigen eine ordnungsgemäße Einbrechphase, um das Belagmaterial gleichmäßig zu übertragen. Das Überspringen führt zu Vibrationen, Glanzbildung und ungleichmäßigem Anzug.
Senden Sie Ihr Chassis, Rad, Reifen, Veranstaltungstyp, Hauptzylinder und aktuelles Bremssystem. TTSPORT wird die Rotorgröße, Belagsmischung, Geometrie der Bremssattelhalterung, Versatz der Rotorhaube und Leitungsanschlüsse für Ihr Fahrzeug anbieten.
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
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