Hinterachse-Bias-Regelung
Entwickelt, um mit einem größeren vorderen BBK kombiniert zu werden und die Bremsbalance hinten auf der Strecke, bei Time-Attack, Drift oder Langstreckenaufbauten einzustellen.
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Währung
Racing Series · Circuit · Hinterachse · 6-Piston
Das TR61 Hinterrad-6-Piston-Großbremskit ist eine Rennserie — Circuit-Bremssattel, der für Strecken-, Zeitfahren- und Langstreckenrennen entwickelt wurde. Monoblock-geschmiedeter Aluminiumkörper, sechs Rennpistons ohne Staubschutz, und ein Zweiteiliger, richtungsweisender Rotorenpaket, das für thermische Wiederholbarkeit und ein vorhersehbares Hinterradbremsverhalten ausgelegt ist.
Der TR61 ist eine Rennbremszange für die Hinterachse, die mit einem größeren vorderen BBK kombiniert wird und eine einstellbare Bremsbalance hinten ermöglicht. Das 6-Piston-Layout verwendet eine gestaffelte Bohrungskonfiguration, 27 / 28,5 / 32 mm, um die Bremsbeläge gleichmäßig über die Länge zu belasten, was Taper-Wear reduziert und die Belaglebensdauer bei wiederholtem starkem Bremsen verlängert. Die Kolbenringe sind offen, ohne Staubschutz, für eine schnellere Wärmeabfuhr und einfacheren Service zwischen den Sessions.
Entwickelt, um mit einem größeren vorderen BBK kombiniert zu werden und die Bremsbalance hinten auf der Strecke, bei Time-Attack, Drift oder Langstreckenaufbauten einzustellen.
Monoblock-Gussschaft aus Aluminium bietet hohe Steifigkeit und geringe Verformung unter Belastung.
27 mm × 2 / 28,5 mm × 2 / 32 mm × 2 Piston-Layout sorgt für eine gleichmäßige Beladung des Belags für ein konsistentes Pedalgefühl.
Ø355 oder Ø380 mm × 32 mm Zweiteil-Direktrotoren, innenbelüftet, je nach Rotorgröße und Anwendung fest oder schwebend.
Standard-Beläge und Rotoren für 0–600 °C für Clubtage und HPDE, oder Option B für 0–750 °C bei Time-Attack, Langstrecken und dauerhafter Hitzebelastung.
Edelstahl-geflochtene Leitungen, Radialhalterungen, offene Rennkolben und erforderliche Einbrechhinweise unterstützen einen echten Rennbetrieb.
| Bremssattel | ||
|---|---|---|
| Serien | Rennserie — Circuit | |
| Modell / Anwendung | TR61 | |
| Achsenposition | Hinter | |
| Anzahl der Kolben | 6-Piston | |
| Kolbentyp | Rennkolben, ohne Staubschutz | |
| Kolbendurchmesser | 27 mm × 2 / 28,5 mm × 2 / 32 mm × 2 | |
| Bremssattelmaße | 277,8 mm × 167,4 mm × 80,3 mm | |
| Gesamt-Kolbenfläche | 40,28 cm² pro Bremssattel, alle Kolben zusammen | |
| Konstruktion | Monoblock aus geschmiedetem Aluminium | |
| Nettogewicht | 2,90 kg pro Bremssattel, ohne Beläge | |
| Oberflächenfinish | Nickelbeschichtet | |
| Benutzerdefinierte Farbe | Nicht für dieses Modell erhältlich | |
| Empfohlene Felgengröße | 18 Zoll oder größer | |
| Empfohlene Rotorgröße | Ø355–380 mm × 32 mm | |
| Bremsscheiben-Optionen | ||
| Scheibenoption | Standard-Rennen | Option B — Langstrecke |
| Scheibenmaterial | Hitzebehandeltes Hochkohlenstoff-Gusseisen | Rennqualität, wärmebehandelter Hochkohlenstoff-Gussstahl |
| Bremsscheibenmaße | Ø355 oder Ø380 mm × 32 mm | Ø355 oder Ø380 mm × 32 mm |
| Konstruktion | Zweiteilig, innenbelüftet | Zweiteilig, innenbelüftet |
| Rotor-Hüte | Anwendungsspezifische Alloy-Rotorhüte | Anwendungsspezifische Alloy-Rotorhüte |
| Montage | Feststehend oder schwebend, abhängig von Rotorgröße und Anwendung | Feststehend oder schwebend, abhängig von Rotorgröße und Anwendung |
| Richtungsgebundenes Design | Ja — links/rechts spezifisch | Ja — links/rechts spezifisch |
| Bremsscheibenflächendesign | Gebogener Schlitz / Grain Slot / Wave Slot / Durchgebohrter & geschlitzter Bremssattel | Wave Slot |
| Beste Verwendung | HPDE, Autocross, Clubrennen | Time-Attack, Langstreckenrennen, dauerhafte Hitzebelastung |
| Bremsbelag-Optionen | ||
| Belagoption | Standard-Rennen | Option B — Langstrecke |
| Kompatible Rotoren | Nur Eisen-/Stahlrotoren | Nur Eisen-/Stahlrotoren |
| Betriebstemperaturbereich | 0–600 °C | 0–750 °C |
| Durchschnittlicher Reibungskoeffizient | μ ≈ 0,38 | μ ≈ 0,45 |
| Empfohlene Verwendung | Clubtage, HPDE, gemischte Straße / Strecke | Langstrecken, Time-Attack, aufeinanderfolgende Rennsitzungen |
| Leitungen, Halterungen & Wartung | ||
| Bremsleitungskonstruktion | Dreischichtig verstärkt | |
| Material der Bremsleitung | PTFE-Innenliner / SUS304 Edelstahlgeflecht / PVC-Äußerer Mantel | |
| Caliper-Montage | Radialbefestigung mit fahrzeugspezifischen Bremssattelhaltern | |
| Caliper-Halterungen | Fahrzeugspezifische Radialhalterungen | |
| Bremsleitung-Verbinder | Fahrzeugspezifisch, auf der Kolbenseite und Chassisseite | |
| Einbreitverfahren | Vor der Nutzung auf der Rennstrecke erforderlich | |
Nickelbeschichtete Oberfläche ist fest – Chrom- und Farbänderungen sind bei diesem Modell nicht verfügbar. Durchmesser des Rotors und Belagszusammensetzung sollten entsprechend der vorderen BBK-Konfiguration, der Ziel-Bremsbalance hinten, Felgengröße und Event-Format ausgewählt werden.
2 × TR61 Hinter-Gusssättel mit 6 Kolben, nickelbeschichtet
Bremsbeläge für beide Hinterkolben, ausgewählt aus Standard-Race 0–600 °C oder Option B Endurance 0–750 °C Paket.
2 × Zweiteil-rotoren, innenbelüftet, Ø355 oder Ø380 mm × 32 mm, links/rechts-spezifisch.
Fahrzeugspezifische Radialhalterungen für die korrekte Ausrichtung der Hinterkolben.
Anwendungsspezifische Legierungsrotorhüte, passend zur Hinterachse und Rotorversatz.
Edelstahl-geflochtene Hinterbremsleitungen mit PTFE-Innenrohr, SUS304 Edelstahlgeflecht und PVC-Äußerhülle.
Jedes TR61-Hinter-Rennsystem ist auf die Fahrzeuggeometrie abgestimmt, einschließlich Hinterachsschenkel, Radnabenposition, Rotorhülsenversatz, Felgenbett, Speichenfreiheit, vordere BBK-Konfiguration, Bremsleitungsverlegung und Ziel-Bremsbalance. Das Ziel ist kein universelles System; es soll eine Hinterradbremspaket sein, das mit Ihrer Chassis-Geometrie funktioniert und dem Fahrer bei dauerhafter Hitze auf der Strecke ein wiederholbares Pedalverhalten bietet.
Wir prüfen das Chassis, die Hinterachse und die Knuckle-Konfiguration, Motorsportnutzung, das gewünschte Verhalten der Hinterradbremse, das Front-BBK-Setup, das Felgenpaket, die Reifenmischung, ABS-/Verteilungsstrategie und ob das Fahrzeug OEM- oder maßgeschneiderte Hinterachsträger verwendet.
Für OEM-Knuckles liefern Sie Chassisdaten, Felgenspezifikationen, Frontbremsen-Setup und Hinterachshülsen-Informationen. Für maßgeschneiderte Knuckles, Motorsport-Hub-Konversionen oder Nicht-OE-Rotorversätze liefern Sie CAD-Dateien, technische Zeichnungen, Hubflächen-Daten, Rotorbefestigungsmaße oder genaue Messungen der Halterungspunkte.
TTSPORT bestätigt vor Produktion, Probebefestigung und Versand die Radgröße, fahrzeugspezifische Geometrie des Bremssattelträgers, Rotorhülsenversatz, Bremsleitungslayout, Zielvorgaben für Front-/Heck-Bias und Einbreitungsanforderungen.
Wenn Sie unsicher sind, ob Ihr Rad, Hinterachsträger, Rotorversatz, Front-BBK-Setup oder Bremsleitungslayout geeignet ist, Kontaktieren Sie uns bestellen Sie bitte erst nach Rücksprache, damit das Engineering-Team die Baugruppen überprüfen kann.
Hinterachse. Die TR61 ist so konzipiert, dass sie mit einem größeren vorderen BBK kombiniert wird, um die Bremsbalance bei Renn- oder Driftaufbauten einzustellen.
Ø355 × 32 mm oder Ø380 × 32 mm, beide in Zweiteiliger Fließ- oder Festerbauweise, je nach Anwendung. Wir bestätigen die Größe während der Montageüberprüfung.
Standard verwendet Hochkohlenstoff-Eisenrotoren mit einem Bremsbelag-Fenster von 0–600 °C und μ 0,38. Option B nutzt Rennsport-Eisenrotoren mit Wave-Slot-Design und einem Bremsbelag-Fenster von 0–750 °C mit μ 0,45 für Ausdauer und dauerhafte Hitze.
Mindestgröße 45 cm (18 Zoll) Räder. Speichenprofil und Einpresstiefe sind ebenfalls wichtig — senden Sie uns die Rad-Spezifikationen, und wir bestätigen die Freigängigkeit vor der Produktion.
Die TR61 verwendet Rennkolben ohne Staubschutzkappen und Rennbelagsmischungen. Sie ist für Motorsport und Track-Einsätze vorgesehen. Für den Doppelgebrauch Straße/Track fragen Sie nach Belagsoptionen.
Ja. Ein ordnungsgemäßes Einbremsen ist vor starker Beanspruchung erforderlich, um das Belagmaterial zu übertragen und die Reibfläche zu stabilisieren. Anweisungen werden mit dem Kit geliefert.
Sprechen Sie mit unseren Bremseningenieuren über Radgröße, Belagszusammensetzung, Rotorhülsenversatz, Geometrie des Bremssattelträgers und Front-/Heck-Bias-Anpassung für Ihren Aufbau.
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
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