Geschmiedeter 4-Kolben-Bremssattel
Der zweiteilige geschmiedete Aluminiumkörper hält die Kolbenverformung bei hohem Druck niedrig, sodass der Pedalweg kurz und vorhersehbar bleibt, auch bei wiederholtem Bremsen.
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Währung
Klassische Serie · Vorderradachse · 4-Kolben
Der TTSPORT Classic 5440 ist ein Front-Achs-4-Kolben-Bremskit für Fahrer, die eine stärkere erste Verzögerung, ein festeres Pedalgefühl und wiederholbare Bremskraft bei intensiver oder wiederholter Nutzung wünschen. Zweiteilige geschmiedete Aluminiumkolben, versetzte 38/41 mm Kolben und zweiteilige belüftete Stahlrotoren arbeiten zusammen, um die thermische Kapazität zu erhöhen und die Modulation im Vergleich zu einer zu kleinen Werkstattanlage zu verbessern.
Der zweiteilige geschmiedete Aluminiumkörper hält die Kolbenverformung bei hohem Druck niedrig, sodass der Pedalweg kurz und vorhersehbar bleibt, auch bei wiederholtem Bremsen.
38 mm × 2 führende und 41 mm × 2 nachlaufende Kolben verteilen den Belag gleichmäßig auf die Rotorfläche, reduzieren Taper-Wear und helfen, den Biss bei Erwärmung des Belags konstant zu halten.
Hochgekohltes, wärmebehandeltes Eisen, intern belüftet, Ø330 oder Ø345 mm × 28 mm. Richtungsabhängiges Design mit gebogenen Schlitzen, Körnerschlitzen, Wellen-Schlitzen oder gelochten und geschlitzten Flächen.
PTFE-Innenschicht, SUS304-Edelstahlgeflecht, PVC-Außenschutzhülle. Reduziert die Linienausdehnung für ein festeres, lineareres Pedalgefühl bei starkem Bremsen.
| Bremssattel | ||
|---|---|---|
| Serien | Klassische Serie | |
| Modell / Anwendung | 5440 | |
| Achsenposition | Vorne | |
| Anzahl der Kolben | 4-Kolben | |
| Kolbentyp | Rennpistolen mit Sternprofil, ohne Staubschutz | |
| Kolbendurchmesser | 38 mm × 2 / 41 mm × 2 | |
| Gesamt-Kolbenfläche | 49,1 cm² pro Kolben (alle Kolben zusammen) | |
| Bremssattelmaße | L 276 × B 138 × H 80 mm | |
| Herstellungsprozess | Zweiteiliger geschmiedeter Aluminiumkörper | |
| Nettogewicht | 2,65 kg pro Kolben (ohne Beläge) | |
| Oberflächenfinish | Hochtemperatur-Glanzbeschichtung | |
| Empfohlene Felgengröße | 17 Zoll oder größer | |
| Empfohlene Rotorgröße | Ø330–345 mm × 28 mm | |
| Bremsscheiben-Optionen | ||
| Scheibenoption | 330 mm Rotor | 345 mm Rotor |
| Scheibenmaterial | Hitzebehandeltes Hochkohlenstoff-Gusseisen | Hitzebehandeltes Hochkohlenstoff-Gusseisen |
| Achsenposition | Vorne | Vorne |
| Bremsscheibenmaße | Ø330 mm × 28 mm | Ø345 mm × 28 mm |
| Konstruktion | Zweiteilig, intern belüftet, fest | Zweiteilig, intern belüftet, fest |
| Richtungsgebundenes Design | Ja — links/rechts spezifisch | Ja — links/rechts spezifisch |
| Bremsscheibenflächendesign | Gebogene Schlitze / Körnerschlitze / Wellen-Schlitze / Gelochte & geschlitzte Scheiben | Gebogene Schlitze / Körnerschlitze / Wellen-Schlitze / Gelochte & geschlitzte Scheiben |
| Bremsbeläge | ||
| Kompatibles Bremsscheibenmaterial | Nur Eisen-/Stahlrotoren | |
| Betriebstemperaturbereich | 0–600 °C | |
| Durchschnittlicher Reibungskoeffizient | 0,38 (variiert mit Temperatur, Leitungsdruck, Rotorzustand) | |
| Leitungen | ||
| Bremsleitungskonstruktion | Dreischichtige Konstruktion | |
| Material der Bremsleitung | PTFE-Innenseite / SUS304-Geflecht / PVC-Außenschutzhülle | |
| Bremsleitung-Verbinder | Fahrzeugspezifisch; Bremssattel- und Fahrgestellseite variieren je nach Anwendung | |
| Halterungen | ||
| Herstellungsprozess der Radnaben | CNC-gefräst | |
| Material der Radnaben | Hochfester Aluminiumlegierung | |
| Herstellungsprozess der Bremssattelhalterung | CNC-gefräst | |
| Material der Bremssattelhalterung | Carbonstahl | |
| Caliper-Montagetyp | Radialbefestigung mit fahrzeugspezifischen Halterungen | |
| Montage & Installation | ||
| Mindestspeichenabstand | 86 mm | |
| Empfohlene Felgengröße | 17 Zoll oder größer | |
| Scheibendurchmesser-Auswahl | 330 oder 345 mm, je nach Fahrzeuganwendung und Radfreiheit ausgewählt | |
| Einbreitverfahren | Vor intensiver Nutzung erforderlich | |
Dies ist ein Hochleistungs-Bremssystem mit Sternprofil-Rennkolben und ohne Staubschutz. Für Alltagsfahrzeuge — insbesondere in feuchten, staubigen, salzigen oder stark verschmutzten Umgebungen — den Bereich des Bremssattels regelmäßig inspizieren und reinigen, als Teil der normalen Wartung.
Zwei klassische 5440 geschmiedete 4-Kolben-Vorderrad-Bremszylinder.
Komplettes Bremsbelagsset für beide vorderen Zangen.
Zwei zweiteilige Vorderradrotoren in Ihrer gewählten Größe von 330 mm oder 345 mm.
Zwei CNC-gefräste, fahrzeugspezifische Bremssattelbefestigungswinkel aus Carbonstahl.
Zwei CNC-gefräste Hochleistungs-Aluminiumlegierung-Rotorhüte.
Zwei Edelstahl-geflochtene Bremsleitungen mit fahrzeugspezifischen Anschlüssen.
Montagematerial ist im Lieferumfang enthalten.
Der 5440-Bremszylinder benötigt mindestens 86 mm Speichenfreiheit und ein Rad mit 17 Zoll oder größer. Überprüfen Sie vor dem Kauf stets das Speichenprofil, die Barrel-Form und den Versatz im Vergleich zum Zylindergehäuse. Bremszylinderhalterungen und Bremsleitungsmuttern sind fahrzeugspezifisch.
17 Zoll oder größere Räder sind erforderlich.
Minimale Speichenfreiheit beträgt 86 mm. Speichenform und Versatz sind ebenso wichtig wie der Durchmesser.
Der 5440 ist ein groß dimensioniertes Bremssystem, das auf Ihre Plattform abgestimmt ist. Bremssattelhalter und Bremsleitungen sind speziell für Ihr Fahrzeug gefertigt. Bestätigen Sie die Passform vor der Bestellung mit unserem Team.
Benötigen Sie eine Passformbestätigung für Ihr Fahrzeug und Ihre Felge? Senden Sie vor der Bestellung Ihr Baujahr, Marke, Modell und Felgenspezifikationen an unser Team.
Der Bremssattel benötigt mindestens 86 mm Speichenfreiheit und ein Rad mit 17 Zoll oder größer. Speichenform und Offset sind ebenso wichtig wie der Durchmesser – bestätigen Sie die Passform durch eine Freiraumprüfung oder kontaktieren Sie uns mit Ihren Radmaßen.
Beide haben eine Dicke von 28 mm. Der 345 mm Rotor bietet mehr thermische Masse und Hebelwirkung für schwerere Fahrzeuge oder wiederholtes starkes Bremsen; der 330 mm Rotor passt auf mehr Räder und ist die leichtere Option für leichtere Fahrzeuge.
Die mitgelieferten Beläge arbeiten bei 0–600 °C mit einem durchschnittlichen μ von 0,38, sodass sie kalt auf der Straße funktionieren und auch bei Track- oder Canyon-Einsätzen Leistung zeigen. Sie sind nur mit Eisen- oder Stahlrotoren kompatibel.
Star-Profil-Rennkolben reduzieren die Wärmeübertragung in den Bremssattel bei wiederholtem starkem Bremsen. Der Nachteil ist eine häufigere Reinigung des Bremssattels in nassen, staubigen oder gesalzenen Umgebungen.
Der 5440 ist ein groß dimensioniertes Bremssystem, das auf Ihre Plattform abgestimmt ist. Bremssattelhalter und Bremsleitungen sind speziell für Ihr Fahrzeug gefertigt. Bestätigen Sie die Passform vor der Bestellung mit unserem Team.
Ja. Eine ordnungsgemäße Einfahrphase ist notwendig, um das Belagmaterial gleichmäßig auf die Bremsscheiben zu übertragen und vollständigen Biss, Modulation sowie Fade-Widerstand zu gewährleisten.
Senden Sie uns Ihr Fahrzeug, Radgröße und Verwendungszweck. Wir prüfen die Bremssattelfreigängigkeit, Scheibengröße und Halterverfügbarkeit, bevor Sie bestellen.
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
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