Monoblock-Geschmiedeter Bremssattel
Einteiliger, geschmiedeter Aluminiumkörper widersteht Verformungen bei hohem Leitungsdruck und hält die Kolbenführung auch bei Runden konstant. Der Sattel wiegt ohne Beläge 3,19 kg.
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Währung
Racing Series · Circuit · Vorderradachse · 6-Piston
Das TR68 ist ein Monoblock-Bremskit mit 6 Kolben an der Vorderachse, das für den Rennstreckeneinsatz entwickelt wurde — wiederholte Rundenzeiten, vorhersehbares Pedalgefühl auch bei langen Sessions und eine Service-Intervalle, die echten Streckenbelastungen standhalten. Geschmiedeter Aluminiumkörper, versetzte Kolbenbohrungen und ein Zweiteiliger Bremsscheiben-Set mit Durchmessern von Ø355 bis Ø390 mm bieten den thermischen Spielraum und die Bissbalance, die Rennfahrer wirklich benötigen.
Der TR68 ist für Circuit-Fahrer konzipiert, die thermische Wiederholbarkeit, ein anpassbares Bremsbalance und wartungsfähige Hardware über lange Sessions benötigen. Ein Monoblock-Gussteil, versetzte 6-Piston-Bohrung, 36 mm-dicke Zweiteiliger Rotor und PTFE / SUS304-geflochtene Leitungen sorgen für ein festes, lineares Pedal bei anhaltender Belastung.
Einteiliger, geschmiedeter Aluminiumkörper widersteht Verformungen bei hohem Leitungsdruck und hält die Kolbenführung auch bei Runden konstant. Der Sattel wiegt ohne Beläge 3,19 kg.
27 / 32 / 38 mm Differenzbohrungen verteilen den Druck gleichmäßig auf die Beläge, bekämpfen Taper-Wear und halten die Reibfläche auch bei langen Fahrten flach. Gesamte Kolbenfläche: 50,10 cm² pro Sattel.
Ø355, 378 oder 390 mm × 36 mm Zweiteiliger Aufbau mit gerichteten Vanes. Wählen Sie zwischen gebogenen Schlitzen, Körnerschlitzen, Wellen-Schlitzen oder gelochten und geschlitzten Flächen.
Standardmischung 0–600 °C, μ ~0,38. Optional Rennmischung 0–750 °C, μ ~0,45 für Hochenergie-Strecken und schwerere Fahrzeuge.
Vented Zweiteilige Bremsscheiben mit 36 mm Dicke und ein geschmiedeter Sattel dissipieren die Hitze über lange Sessions, ohne Pedalfade.
Das Zweiteiliger Bremsscheiben-Design ermöglicht den Austausch nur der Reibbeläge — Naben, Bobs und Hardware bleiben im Einsatz.
| Bremssattel | |||
|---|---|---|---|
| Serien | Rennserie — Circuit | ||
| Modell / Anwendung | TR68 | ||
| Achsenposition | Vorne | ||
| Anzahl der Kolben | 6-Piston | ||
| Kolbentyp | Rennkolben ohne Staubschutz | ||
| Kolbendurchmesser | 27 mm × 2 / 32 mm × 2 / 38 mm × 2 | ||
| Bremssattelmaße | 299 mm × 191 mm × 79,4 mm | ||
| Gesamt-Kolbenfläche | 50,10 cm² pro Sattel | ||
| Herstellungsprozess | Monoblock-Gusskörper aus Aluminium | ||
| Nettogewicht | 3,19 kg pro Bremssattel, ohne Beläge | ||
| Oberflächenfinish | Nickelbeschichtet | ||
| Empfohlene Felgengröße | 18 Zoll oder größer | ||
| Empfohlene Rotorgröße | Ø355–390 mm × 36 mm | ||
| Bremsscheiben-Optionen | |||
| Scheibenoption | 355 mm | 378 mm | 390 mm |
| Scheibenmaterial | Hochfestes, wärmebehandeltes Hochkohlenstoff-Gusseisen oder Option B Renn-Grade wärmebehandeltes Hochkohlenstoff-Gusseisen | Hochfestes, wärmebehandeltes Hochkohlenstoff-Gusseisen oder Option B Renn-Grade wärmebehandeltes Hochkohlenstoff-Gusseisen | Hochfestes, wärmebehandeltes Hochkohlenstoff-Gusseisen oder Option B Renn-Grade wärmebehandeltes Hochkohlenstoff-Gusseisen |
| Achsenposition | Vorne | Vorne | Vorne |
| Bremsscheibenmaße | Ø355 mm × 36 mm | Ø378 mm × 36 mm | Ø390 mm × 36 mm |
| Konstruktion | Zweiteiliger Bremsscheibenaufbau | Zweiteiliger Bremsscheibenaufbau | Zweiteiliger Bremsscheibenaufbau |
| Belüftung | Intern belüftet | Intern belüftet | Intern belüftet |
| Rotor-Hüte | Anwendungsspezifische Alloy-Rotorhüte | Anwendungsspezifische Alloy-Rotorhüte | Anwendungsspezifische Alloy-Rotorhüte |
| Bremsscheibenbefestigung | Fest oder schwimmend, abhängig von der Rotorgröße und dem Fahrzeug | Fest oder schwimmend, abhängig von der Rotorgröße und dem Fahrzeug | Fest oder schwimmend, abhängig von der Rotorgröße und dem Fahrzeug |
| Richtungsgebundenes Design | Ja — links/rechts spezifisch | Ja — links/rechts spezifisch | Ja — links/rechts spezifisch |
| Bremsscheibenflächendesign | Gewölbte Schlitze / Kornschlitze / Wellen-Schlitze / gelocht & geschlitzt; Option B: Wellen-Schlitz | Gewölbte Schlitze / Kornschlitze / Wellen-Schlitze / gelocht & geschlitzt; Option B: Wellen-Schlitz | Gewölbte Schlitze / Kornschlitze / Wellen-Schlitze / gelocht & geschlitzt; Option B: Wellen-Schlitz |
| Empfohlene Verwendung | Leichteste Rotor-Option für engere Strecken, leichter gebaute Fahrzeuge oder Fahrzeuge mit begrenztem Radraum | Ausgewogene Wahl für die meisten Track-Day- und Time-Attack-Builds | Maximale Hebelwirkung und Wärmekapazität für Hochgeschwindigkeitsstrecken, schwerere Plattformen und Langstreckenanwendungen |
| Bremsbelag-Optionen | |||
| Belagoption | Standard | Option B Racing | |
| Kompatibles Bremsscheibenmaterial | Nur Eisen-/Stahlrotoren | Nur Eisen-/Stahlrotoren | |
| Betriebstemperatur | 0–600 °C | 0–750 °C | |
| Durchschnittlicher Reibungskoeffizient | μ ~0,38, variiert mit Temperatur, Druck und Rotorzustand | μ ~0,45, variiert mit Temperatur, Druck und Rotorzustand | |
| Empfohlene Verwendung | HPDE- und Club-Level-Track-Nutzung | Ausdauer, schwere Fahrzeuge und anhaltende Hochenergie-Bremsvorgänge | |
| Leitungen, Halterungen & Wartung | |||
| Bremsleitungskonstruktion | Dreischichtig verstärkt | ||
| Material der Bremsleitung | PTFE-Innenschicht / SUS304 Edelstahlgeflecht / PVC-Schutzummantelung | ||
| Caliper-Montage | Radialbefestigung mit fahrzeugspezifischen Bremssattelhaltern | ||
| Caliper-Halterungen | Fahrzeugspezifische Radial-Bremszangenhalterungen | ||
| Bremsleitung-Verbinder | Fahrzeugspezifisch; Befestigungen auf der Zange- und Chassisseite variieren je nach Anwendung | ||
| Felgenfreiheit | Empfohlen wird ein Rad mit 18 Zoll oder größer; der endgültige Abstand hängt vom Raddesign, Speichenform, Barrel-Offset, Rotorgröße und Halterungspaket ab | ||
| Rotor-Service | Das Zweiteiliger Rotor-Design ermöglicht den Austausch des Reibungsrings, während das Aluhut, die Bobbins und die Hardware bei Wartung erhalten bleiben | ||
| Einbreitverfahren | Vor der Nutzung auf der Rennstrecke erforderlich | ||
Produkt für den Rennstreckeneinsatz. Rennkolben laufen ohne Staubschutz, Rennbeläge haben höhere Kalt-Biss-Grenzwerte. Ein Einbrennen ist erforderlich. Überprüfen Sie den Radraum, mindestens 18 Zoll, und die endgültige Montage mit TTSPORT vor der Installation.
2 × TR68 Front-Monoblock-Gusspistolen mit Nickel-Beschichtung.
Bremsbeläge für beide vorderen Kolben, ausgewählt aus Standard 0–600 °C oder Option B Racing 0–750 °C Paket.
2 × zweiteilige, innenbelüftete Vorderrotoren, ausgewählt aus Ø355 / 378 / 390 mm × 36 mm, links/rechts spezifisch.
Fahrzeugspezifische radial montierte Bremssattelhalter für korrekte Ausrichtung der vorderen Bremssättel.
Anwendungsspezifische Legierungsrotorhüte, abgestimmt auf die vordere Naben-Geometrie und den Rotorversatz.
Dreischichtige Edelstahl-geflochtene Bremsleitungen mit PTFE-Innenschicht, SUS304-Geflecht und PVC-Schutzummantelung.
Jedes TR68-Front-Rennsystem ist auf die Fahrzeugfront, Radnabenposition, Rotorhut-Offset, Felgenbett, Speichenfreiheit, Bremsleitungsführung, Frontbremseinstellung, Hinterradbremse, Reifenpaket und Motorsport-Nutzung abgestimmt. Ziel ist kein universelles System, sondern ein Frontbremspaket, das mit Ihrer Chassis-Geometrie funktioniert und bei anhaltender Hitze auf der Rennstrecke ein wiederholbares Pedalverhalten bietet.
Wir prüfen das Chassis, die vordere Aufhängung und Nabenanordnung, Motorsport-Nutzung, Zielverhalten der vorderen Bremse, Hinterradbremse, Felgenpaket, Reifenmischung, Fahrzeuggewicht, Leistungsniveau und ob das Fahrzeug OEM- oder maßgeschneiderte vordere Aufhängung verwendet.
Für OEM-Naben: Fahrzeuginformationen, Felgenspezifikationen, Naben-Geometrie und beabsichtigte Nutzung bereitstellen. Für maßgeschneiderte Naben, Motorsport-Naben-Umrüstungen oder Nicht-OE-Rotor-Offsets: CAD-Dateien, technische Zeichnungen, Nabenflächen-Daten, Rotorbefestigungsmaße oder genaue Messungen der Halterungspunkte bereitstellen.
TTSport bestätigt den Scheibendurchmesser, die fahrzeugspezifische Kaliperhalterungsgeometrie, den Scheiben-Hut-Versatz, die Felgenfreiheit, die Anschlüsse der Bremsleitung, die Pad-Kombination und die Pad-zu-Scheibe-Ausrichtung vor Beginn der Produktion.
Wenn Sie unsicher sind, ob Ihr Felgen-, vorderes Knuckle-, Radnaben- oder Scheibenversatz, die Hinterradbremse oder die Bremsleitung geeignet sind, Kontaktieren Sie uns bestellen Sie bitte erst nach Rücksprache, damit das Engineering-Team die Baugruppen überprüfen kann.
Vorderradachse. Es handelt sich um ein 6-Kolben-Vorder-Bremskit. Kombinieren Sie es mit einem passenden TTSPORT-Hinterset, um das Bremsgleichgewicht zu erhalten.
Ø355 mm eignet sich für engere Strecken, leichtere Autos oder Fahrzeuge mit begrenztem Felgenfreiraum. Ø378 mm ist die Allround-Option für Track-Days. Ø390 mm bietet maximale Hebelwirkung und Hitzeaufnahme für Hochgeschwindigkeitsstrecken, schwerere Plattformen oder Langstreckenanwendungen. Alle drei sind 36 mm dick.
Option B verwendet einen renngeeigneten, wärmebehandelten Hochkohle-Eisenring mit Wellen-Slot-Fläche und das Hochtemperatur-Pad, 0–750 °C mit μ ~0,45. Es ist für anhaltende hochenergetische Bremsvorgänge ausgelegt. Das Standardpaket ist für Club-Track- und HPDE-Einsätze geeignet.
Empfohlen wird eine Felgengröße von 18 Zoll oder größer, aber der endgültige Freiraum hängt vom Felgendesign, Speichenform und Barrel-Offset ab. Senden Sie Ihre Felgenspezifikation, und TTSport bestätigt dies vor dem Versand.
Ja. Das Zweiteil-Design ermöglicht es, nur den Reibungsring bei Verschleiß oder Riss zu ersetzen und das Aluminium-Hut- und Befestigungssystem wiederzuverwenden. Dies spart erheblich Kosten über mehrere Track-Saisons hinweg.
Ja. Jedes Kit wird mit fahrzeugspezifischen radialen Halterungen für die Bremssättel und drei-lagigen PTFE / SUS304 / PVC geflochtenen Leitungen mit passenden Anschlüssen geliefert.
Geben Sie uns Ihr Fahrgestell, die Felgengröße und die geplante Nutzung — Track Day, Time Attack oder Langstrecke — und wir bestätigen den Durchmesser der Scheibe, die Pad-Kombination, den Scheiben-Hut-Versatz, die Verfügbarkeit der Halterung und die Anschlüsse der Bremsleitung.
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
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