كتلة قرص أمامي أكبر
كتلة القرص الأكبر بقطر 290 مم تضيف قدرة حرارية لوقفات متكررة على المنحدرات والمسارات.
البريد الإلكتروني: sales@ttsport-racing.com
عملة





سلسلة التثبيت المباشر · محور أمامي · مكبس رباعي الاسطوانات
مجموعة مكابح أمامية كبيرة من TTSPORT لسيارة Suzuki Jimny من سلسلة التثبيت المباشر، مبنية حول مكبس WD4 من الحديد المصبوب بأربعة أسطوانات، وقرص داخلي مهوّس بقطر 290 مم وسمك 22 مم، وخطوط من الفولاذ المقاوم للصدأ مخصصة للسيارة. تم تصميمها لاستعادة قوة الكبح في المحور الأمامي لسيارات Jimny التي تستخدم عجلات وإطارات وواجهات أمامية وأدوات مخصصة للطرق الوعرة أكبر من حجم مكابح المصنع.
كتلة القرص الأكبر بقطر 290 مم تضيف قدرة حرارية لوقفات متكررة على المنحدرات والمسارات.
مكبس من Forged رباعي الاسطوانات WD4 مع مكابس بقطر 38 مم ومساحة مكبس كلية تبلغ 45.4 سم² لكل مكبس.
تصميم التثبيت المباشر يركّب على المفصل الأمامي للمركبة بدون حاجة إلى مجموعة محولات.
خطوط الفولاذ المقاوم للصدأ تقلل من تمدد الخرطوم للحصول على دواسة أكثر صلابة.
مصمم ليتمكن من استيعاب عجلات بحجم 15 إنش أو أكبر مع هندسة حوارية مناسبة وفرق أقل من 71 مم بين الحافة والحافة.
مُعدّ لسيارات Suzuki Jimny من طرازات JB23 / JB33 / JB43 / JB53 / JB64W / JB74W / JC74W للمحور الأمامي.
| مكبس الفرامل | |
|---|---|
| السلسلة | السلسلة المباشرة |
| الموديل / التطبيق | WD4 |
| موضع المحور | أمامي |
| عدد المكابس | 4 مكابس |
| نوع المكبس | مكابس من سبائك الألمنيوم بدون أغطية غبار |
| قطر المكبس | 38 ملم × 4 |
| أبعاد المكبس | L 213 مم × W 117 مم × H 92 مم |
| مساحة المكبس الإجمالية | 45.4 سم² لكل مكبس، مجموع جميع المكابس |
| عملية التصنيع | هيكل من الألمنيوم المزدوج المصنوع من الحديد المطاوع |
| الوزن الصافي | 2.15 كجم لكل مكبس، بدون وسادات فرامل |
| تشطيب السطح | طلاء لامع عالي الحرارة |
| حجم العجلة الموصى به | 15 إنش أو أكبر |
| حجم القرص الدوار الموصى به | Ø290 مم × 22 مم |
| قرص الفرامل | |
| مادة القرص | حديد رمادي معالج حرارياً عالي الكربون |
| موضع المحور | أمامي |
| أبعاد القرص الدوار | Ø290 مم × 22 مم |
| البناء | قرص واحد قطعة واحدة |
| تهوية | مهوّاة داخلياً |
| تركيب القرص الدوار | ثابت |
| تصميم موجه | نعم — مخصص لليمين واليسار |
| نمط وجه القرص الدوار | شق منحني / شق حبيبي |
| وسادات الفرامل | |
| المادة المتوافقة للقرص الدوار | مُرَكِّبات الحديد / الصلب فقط |
| نطاق درجة الحرارة التشغيلية | 0–600 °م |
| متوسط معامل الاحتكاك | متوسط μ: 0.38؛ يتغير حسب درجة الحرارة، ضغط الخط، وحالة القرص |
| الخطوط | |
| تصميم خط الفرامل | تصميم ثلاثي الطبقات معزز |
| مادة خط الفرامل | بطانة داخلية من PTFE / حبال من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 / غمد خارجي واقي من PVC |
| ملحقات خطوط الفرامل | ملحقات مخصصة للسيارة؛ تختلف ملحقات جانب الكاليبر وجانب الهيكل حسب التطبيق |
| تطبيق المركبة وتخطيط القرص | |
| Suzuki Jimny من 1998 إلى 2018 (JB23 / JB33 / JB43 / JB53) | المقدمة · Ø290 مم × 22 مم |
| Suzuki Jimny من 2018 إلى 2026 (JB64W / JB74W) | المقدمة · Ø290 مم × 22 مم |
| Suzuki Jimny ذو البابين من 2023 إلى 2026 (JC74W) | المقدمة · Ø290 مم × 22 مم |
| الملائمة والتركيب | |
| التطبيق الرئيسي للمركبة | سوزوكي جيمني |
| سنوات الطراز وأكواد الهيكل | من 1998 إلى 2018 JB23 / JB33 / JB43 / JB53 · من 2018 إلى 2026 JB64W / JB74W · من 2023 إلى 2026 JC74W |
| المحور | أمامي |
| نوع تثبيت الكاليبر | تركيب مباشر |
| الحد الأدنى لحجم العجلة | 15 إنش أو أكبر |
| الحد الأدنى لمسافة الحافة | 71 ملم |
| نوع تركيب خط الفرامل | ملحقات مخصصة للسيارة؛ تختلف ملحقات جانب الكاليبر وجانب الهيكل حسب التطبيق |
| التحقق من الطلب | تأكد من رمز الهيكل، وفرق الحافة، وموصلات محور العجلة الأمامي الحالية، وتكوين حساس ABS، ونمط تركيب خطوط الكبح قبل الطلب. |
| إجراء التمويه (التمهيد) | مطلوب |
الحد الأدنى لمسافة الحافة: 71 مم. يعتمد توافق العجلة على شكل الحافة، الإزاحة، وهندسة وجه المحور — وليس فقط قطر العجلة. تأكد من المسافة قبل الطلب.
مكابح أمامية من نوع WD4 مصنوعة من الحديد مع 4 مكابس، مخصصة لليمين واليسار.
وسادات فرامل لكل من المكابح الأمامية، مصنفة من 0 إلى 600 درجة مئوية ومخصصة لقرص من الحديد / الصلب
قرص أمامي واحد مهوّس داخليًا بقطر 290 مم وسمك 22 مم، مع فتحات من نوع Curved slot / Grain Slot، ومخصص لليمين واليسار.
خطوط فرامل أمامية من الفولاذ المقاوم للصدأ بثلاث طبقات مع وصلات مخصصة للسيارة.
معدات تثبيت مخصصة لتركيب مباشر على محور أمامي لسيارة Suzuki Jimny.
WD4 هو مجموعة تثبيت أمامي مباشرة. لا يتم استخدام حوامل المكبس أو قبعات الأقراص في هذا التكوين.
لتجنب مشاكل التوافق، تأكد من رمز الهيكل، وقطر العجلة، وفرق الحافة، والمحور الأمامي الحالي، وتكوين حساس ABS، ونمط تركيب خطوط الكبح قبل الشراء.
مطلوب عجلات مقاس 15 إنش أو أكبر.
الحد الأدنى لمسافة الحافة: 71 مم.
تأكيد رمز هيكل سوزوكي جيمني: JB23 / JB33 / JB43 / JB53 / JB64W / JB74W / JC74W.
يعتمد توافق العجلة على شكل الحافة، الإزاحة، وهندسة وجه المحور — وليس فقط قطر العجلة. تأكد من المسافة قبل الطلب.
نعم. تم تكوين مجموعة WD4 المباشرة للتركيب الأمامي لهيكل سوزوكي جيمني برموز JB23، JB33، JB43، JB53، JB64W، JB74W، وJC74W. تأكد من رمز الهيكل الدقيق، محور العجلة الأمامية، تكوين حساس ABS، حجم العجلة، ونمط تركيب خط الفرامل قبل الطلب.
مطلوب عجلات بحجم 15 إنش أو أكبر، مع وجود مساحة مكسورة للحديثة لا تقل عن 71 ملم أمام المكبس. قطر العجلة وحده غير كافٍ؛ يجب التحقق من شكل الحبال، والإزاحة، وهندسة وجه المحور، وملف الأنابيب الداخلي قبل الطلب.
تشمل التطبيقات الأمامية المدعومة جيمني سوزوكي من طراز 1998-2018 JB23، JB33، JB43، وJB53؛ ومن 2018-2026 سوزوكي جيمني JB64W وJB74W؛ ومن 2023-2026 سوزوكي جيمني 5 أبواب JC74W.
هذه مجموعة محور أمامي تستخدم أقراص دوار ثابتة من قطعة واحدة بقطر Ø290 ملم وسمك 22 ملم، مع تهوية داخلية، ونمط وجه مقطع منحني / حبوب، مع اتجاه يمين ويسار.
لا. هذه تطبيقات سلسلة WD4 ذات التركيب المباشر مع مكابح أمامية مركبة مباشرة وأقراص دوار من قطعة واحدة. لا يتم استخدام حوامل المكابح ودوارات الأقراص في هذا التكوين.
لا. تستخدم مكابح WD4 الأمامية مكابس من سبائك الألمنيوم بدون أغطية غبار. فحص وتنظيف منطقة المكبس خلال الصيانة الدورية، خاصة بعد عبور الطين، والغبار، والمياه، أو الاستخدام خارج الطريق، أو القيادة على الطرق المملحة.
تتضمن المجموعة مكابح أمامية من قطعة واحدة من سبائك الصلب من نوع WD4 ذات 4 مكابس، ووسائد فرامل لكل من المكابح الأمامية، وأقراص دوار أمامية من قطعة واحدة بقطر Ø290 ملم وسمك 22 ملم، وخراطيم فرامل من الفولاذ المقاوم للصدأ، ومكونات تثبيت مخصصة للتركيب المباشر على السيارة.
نعم. يتطلب الأمر إجراء عملية تكسير مناسبة لنقل مادة الوسادة بشكل متساوٍ إلى وجه الدوار وتحقيق أداء فرملة مستقر قبل الاستخدام المكثف.
هل تحتاج إلى تأكيد الملائمة، لون مخصص للمكبس، أو عرض سعر؟
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
شكرًا لاشتراكك!
تم تسجيل هذا البريد الإلكتروني!