تصميم تثبيت من 10 مكابس
أحجام الثقب التفاضلي — 4× 28 ملم قيادي، 6× 30 ملم خلفي — توازن ضغط الوسادة عبر وسادة طويلة. النتيجة هي تآكل متساوٍ، وعضّة متوقعة، وشعور بالدواسة يبقى خطيًا مع ارتفاع درجة الحرارة.
البريد الإلكتروني: sales@ttsport-racing.com
عملة
سلسلة التطور · محور أمامي · منصة-متوافقة مع BBK
تم تصميم EB10 لتطبيقات المحور الأمامي التي تتطلب عزم فرملة عالي جدًا، وشعور ثابت بالدواسة، وإدارة حرارية متكررة. يضغط مكبس مصنوع من قطعة واحدة من 10 مكابس مقسمة على وسادة طويلة ضد قرص دوار مصنوع من قطعتين بقياس 420 أو 440 ملم، مما يوفر عضّة مبدئية محسوبة، وتعديل خطي، وثقة ثابتة في التوقف لفة بعد لفة أو توقف بعد توقف على الطريق.
أحجام الثقب التفاضلي — 4× 28 ملم قيادي، 6× 30 ملم خلفي — توازن ضغط الوسادة عبر وسادة طويلة. النتيجة هي تآكل متساوٍ، وعضّة متوقعة، وشعور بالدواسة يبقى خطيًا مع ارتفاع درجة الحرارة.
البناء المُشكَّل يقاوم انحناء المِكَبِّب تحت ضغط الخط العالي، مما يحمي حركة الدواسة والتعديل. طلاء لامع عالي الحرارة يتحمل دورات حرارة متكررة دون فقدان التشطيب.
مكابس معزولة حراريًا من قطعتين مع أغطية غبار تقلل من انتقال الحرارة من الوسادة إلى السائل، مما يساعد على مقاومة تلاشي الوسادة وغلي السائل أثناء الكبح المستمر أو المتكرر بقوة.
أقراص دوارة بقطر 420 أو 440 ملم × 40 ملم ذات تهوية داخلية من حديد عالي المعالجة بالحرارة أو مركب من الكربون والسيراميك. تصميم موجه لليمين واليسار يعزز تدفق الهواء للتبريد عند السرعة.
| مواصفات الكاليبر | ||
|---|---|---|
| السلسلة | سلسلة التطور | |
| الموديل / التطبيق | EB10 | |
| موضع المحور | أمامي | |
| عدد المكابس | 10 مكابس | |
| نوع المكبس | مكابس من الألمنيوم المزدوجة المعزولة حرارياً مع أغطية غبار | |
| قطر المكبس | 28 ملم × 4 / 30 ملم × 6 | |
| مساحة المكبس الإجمالية | 67.0 سم² لكل مِكَبِّب (جميع المكابس مجتمعة) | |
| أبعاد المكبس | طول 415 مم × عرض 168 مم × ارتفاع 129 مم | |
| عملية التصنيع | هيكل من الألمنيوم المزدوج المصنوع من الحديد المطاوع | |
| الوزن الصافي | 7.50 كجم لكل مِكَبِّب، بدون وسائد | |
| تشطيب السطح | طلاء لامع عالي الحرارة | |
| حجم العجلة الموصى به | 20 إنش أو أكبر | |
| حجم القرص الدوار الموصى به | Ø420–440 مم × 40 مم | |
| خيارات أقراص المكابح | ||
| المواصفات | الخيار أ — حديد | الخيار ب — كربون سيراميك |
| مادة القرص | حديد رمادي معالج حرارياً عالي الكربون | مركب من الكربون والسيراميك (CCB) |
| موضع المحور | أمامي | أمامي |
| أبعاد القرص الدوار | Ø420 / 440 مم × 40 مم | Ø420 / 440 مم × 40 مم |
| البناء | مجموعة أقراص ذات قطعة واحدة | مجموعة أقراص ذات قطعة واحدة |
| تهوية | مهوّاة داخلياً | مهوّاة داخلياً |
| تركيب القرص الدوار | ثابت أو عائم، حسب حجم القرص الدوار والتطبيق | عائم |
| تصميم موجه | نعم — مخصص لليمين واليسار | نعم — مخصص لليمين واليسار |
| نمط الوجه | شق متموج / شق حبيبي / موجة / مثقوب ومشقوق | مثقوب عبر |
| مركبات وسادات المكابح | ||
| المواصفات | وسادة قرص حديدي | وسادة قرص CCB |
| قرص متوافق | مُرَكِّبات الحديد / الصلب فقط | أقراص من الكربون-السيراميك فقط |
| درجة الحرارة التشغيلية | 0–600 °م | 0–700 °م |
| متوسط μ | 0.38 (يختلف مع درجة الحرارة، ضغط الخط، حالة القرص الدوار) | 0.45 (يختلف مع درجة الحرارة، ضغط الخط، حالة القرص الدوار) |
أنظمة الحديد و CCB غير متوافقة بشكل متبادل. دائمًا استخدم مركب الوسادة المطابق لمادة القرص الدوار المثبتة.
مكابح أمامية من الحديد المطاوع ذات 10 مكابس من EB10.
مجموعة كاملة من وسادات المكابح لكلا المكابح.
قرصان أماميان متطابقان مع مادة وحجم القرص المختار.
حاملات تثبيت المكابح من CNC مصقولة خصيصًا للمركبة.
قبعات أقراص CNC مصقولة مطابقة للتطبيق المختار.
خراطيم مكابح من الفولاذ المقاوم للصدأ مع وصلات على جانب الهيكل على نمط OEM.
مهم: يعد EB10 مجموعة مكابح كبيرة معدلة لمنصات السيارات. يعتمد توفر حوامل الكاليبر على التطبيق. تواصل معنا مع تفاصيل السيارة والعجلة الكاملة لتأكيد الملائمة.
الحد الأدنى لحجم العجلة: 20 إنش أو أكبر.
الحد الأدنى لفراغ العجلة بين الحبال: 108 مم (مسافة بين روتور الداخلي والجنط الداخلي).
تختلف هندسة الحبال، والتعويض، وشكل البرميل بشكل كبير بين نماذج العجلات — يُنصح بشدة باستخدام قالب فراغ مطبوع أو تجربة تركيب قبل الشراء النهائي.
توزع ترتيب الـ10 أسطوانات (4× 28 مم + 6× 30 مم) قوة الضغط على طول الوسادة، مما يساوي ضغط الوسادة، يقلل من تآكل التباين، ويدعم بداية قضم محكومة تظل خطية مع ارتفاع درجة حرارة الدوار. المساحة الإجمالية للأسطوانات هي 67.0 سم² لكل كاليبر.
تُعرض الأقراص ذات القطعتين بحجم Ø420 مم × 40 مم وØ440 مم × 40 مم، من حديد الزهر المعالج حرارياً أو مركب الكربون-السيراميك (CCB). تأتي أقراص الحديد بنقوش منقوشة منحنية، أو بنقوش حبيبية، أو بنقوش موجية، أو بنقوش مثقبة ومشققة. أقراص CCB مثقبة ومتداخلة حرارياً.
يوصى بعجلات لا تقل عن 20 إنش، ويجب أن يكون المسافة بين روتور الداخلي والجنط الداخلي على الأقل 108 مم. تختلف تعويضات العجلة، وهندسة الحبال، وشكل البرميل، لذلك نوصي بشدة بفحص الفراغ أو تركيب قالب قبل الطلب.
يعد EB10 مجموعة مكابح كبيرة معدلة لمنصات السيارات. يتم تصنيع حوامل الكاليبر باستخدام CNC لتناسب التطبيق، وتستخدم خطوط المكابح وصلات نمط OEM على جانب الهيكل. تواصل معنا مع سنة السيارة، الصنع، الطراز، الفئة، ومواصفات العجلة لتأكيد الملائمة وتوفر الحوامل.
وسادات الأقراص الحديدية تعمل من 0–600 °م مع متوسط μ قدره 0.38. وسادات الكربون-السيراميك تعمل من 0–700 °م مع متوسط μ قدره 0.45 وتتوافق فقط مع أقراص CCB. الوسادات والأقراص غير قابلة للتبادل بين المواد.
نعم. يتطلب دورة تمهد صحيحة لنقل مادة الوسادة بشكل متساوٍ على وجه الدوار، وتثبيت طبقة الاحتكاك، وفتح الأداء الكامل من حيث العزم والحرارة. تخطي عملية التمهد قد يسبب اهتزاز، وتزجيج، وشعور غير متسق في دواسة الفرامل.
أرسل لنا مركبتك، مواصفات العجلات، والغرض من الاستخدام. سنؤكد توفر الحوامل، ونوصي بحجم الأقراص ومواد الوسادة، وسنوضح خيارات لون الكاليبر وجه القرص.
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
شكرًا لاشتراكك!
تم تسجيل هذا البريد الإلكتروني!