مكبس مقولب بستة مكابس
مكبس مصنوع من الألمنيوم الم Forged بستة مكابس متدرجة بقياسات 30 / 34 / 38 مم لتوزيع متساوٍ للوسادة
البريد الإلكتروني: sales@ttsport-racing.com
عملة
سلسلة التطور · محور أمامي · منصة-متوافقة مع BBK
نظام مكابح أمامي من نوع TTSPORT Evolution EB6 يتكون من ستة مكابس كبير مصمم للسائقين الذين يحتاجون إلى قدرة حرارية أقوى، ورد فعل أكثر صلابة على دواسة المكابح، وأداء توقف أكثر تكرارًا من نظام المكابح المصنع. يتكون من مكبس مصنوع من الألمنيوم الم Forged، وتخطيط مكابس متدرج، ودوارات ذات جدارين بسمك 36 مم، تعمل معًا للتحكم في الحرارة والحفاظ على التعديل المتوقع من لفة إلى أخرى ومن توقف إلى آخر.
تتوقف مكابح الأمامية الأصلية على سيارات السيدان الرياضية الثقيلة، والـSUV، والمنصات المعدلة عن أداءها قبل أن تنفد مساحة الوسادة، وعدد المكابس، وكتلة الدوار. يعالج EB6 الثلاثة معًا: قوة تثبيت أكبر من ستة مكابس، ومساحة أكبر للوسادة للقبض، ووجه دوار بقطر يتراوح بين 380 و410 مم مع عمق مروحة 36 مم لامتصاص وتفريغ الحرارة. النتيجة هي نظام مكابح يقاوم التلاشي أثناء التوقفات القوية المتكررة ويعطي إحساسًا خطيًا ومتسقًا على الدواسة.
مكبس مصنوع من الألمنيوم الم Forged بستة مكابس متدرجة بقياسات 30 / 34 / 38 مم لتوزيع متساوٍ للوسادة
دوارات ذات جدارين بسمك 36 مم بأقطار 380، 390، أو 410 مم
خيارات الدوار من الصلب أو الكربون-السيراميك (CCB)
خطوط من الصلب المجدول مع حبال من الصلب لزيادة صلابة الدواسة وتوفير استجابة أكثر ثباتًا
جسم مكبس EB6 مصنوع من الألمنيوم الم Forged في قطعتين، ثم يُنتهي باستخدام تقنية CNC. يدمج التشكيل المعدني بنية الحبيبات في السبيكة بحيث يقاوم الانحناء تحت ضغط الخط العالي — فالمكبس المنحني يضيع حركة الدواسة ويقلل من قوة القبض. يدفع ستة مكابس من نوعية ذات جدران مزدوجة ومعزولة حراريًا مع أغطية غبار الوسادة ضد الدوار؛ وتُعوض الأحجام المتدرجة (30 مم في المقدمة، 34 مم في الوسط، 38 مم في الخلف) عن تآكل الوسادة بشكل متساوٍ وتوفر قبضة نظيفة من أول ملليمتر من حركة الدواسة.
مساحة المكبس الإجمالية: 55.0 سم² لكل مكبس. الوجه الأكبر للوسادة بالإضافة إلى قوة التثبيت الأعلى يمنحان EB6 عزم دوران ملحوظ في المحور الأمامي مقارنةً بمجموعات المكابس الأربعة التقليدية.
كتلة الدوار هي التي تمتص الطاقة أثناء التوقف. يستخدم EB6 دوارًا داخليًا من نوع جدارين بسمك 36 مم وقطر يتراوح بين 380 و410 مم، مركب على قبعة من الألمنيوم CNC-machined. الدوار من الصلب هو من الحديد المصبوب عالي الكربون والمعالج حراريًا، ومتوافر بنمط شقوق منحنية، أو شقوق حبيبية، أو نمط موجي، أو وجه مثقوب ومشقوق. تتوفر أيضًا دوارات من الكربون-السيراميك (CCB) للقيادة التي تتطلب أقل وزن غير معلق وأعلى درجة حرارة تشغيل مستدامة.
خطوط من الفولاذ المقاوم للصدأ مُحَاكَة للحبال تستبدل خراطيم المطاط الأصلية في كل زاوية يخدمها الطقم. البنية الثلاثية — بطانة داخلية من PTFE، حبال SUS304، غطاء خارجي من PVC — تكاد تلغي تمدد الخرطوم تحت الضغط، بحيث يتحول جزء أكبر من جهد دواستك إلى قوة تثبيت على الفرشاة. الشعور بالدواسة أكثر صلابة عند أعلى مدى للحركة، والتحكم أكثر خطية، ورد الفعل عند الكبح الحاد أكثر حدة.
| مكبس الفرامل | ||
|---|---|---|
| السلسلة | سلسلة التطور | |
| الموديل | EB6 | |
| موضع المحور | أمامي | |
| عدد المكابس | 6 مكابس | |
| نوع المكبس | قطعتان، مع عزل حراري، مع أغطية غبار | |
| أقطار المكبس | 30 مم × 2 / 34 مم × 2 / 38 مم × 2 | |
| مساحة المكبس الإجمالية | 55.0 سم² لكل مكبس | |
| أبعاد المكبس | L 335 × W 160 × H 102 ملم | |
| البناء | قطعة من الألمنيوم المُشكلة من قطعتين | |
| الوزن الصافي | 4.6 كجم لكل مكبس (بدون فرشاة) | |
| تشطيب السطح | طلاء لامع عالي الحرارة | |
| حجم العجلة الموصى به | 19 إنش أو أكبر | |
| حجم القرص الدوار الموصى به | Ø380–410 مم × 36 مم | |
| خيارات أقراص المكابح | ||
| خيارات الأقراص الدوارة | خيار من الفولاذ / الكربون العالي | خيارات من الكربون-السيراميك |
| مادة القرص | صلب (عالي الكربون) | كربون-سيراميك (CCB) |
| القطر × السماكة | Ø380 / 390 / 410 × 36 ملم | Ø380 / 390 / 410 × 36 ملم |
| البناء | قطعتان، مهوّتان داخليًا | قطعتان، مهوّتان داخليًا |
| التركيب | ثابت أو عائم (حسب الحجم) | عائم |
| نمط وجه القرص الدوار | مُقَوس / حبوب / موجة أو حُفر ومُشقَّقة | مثقوب عبر |
| اتجاهي | نعم — مخصص لليمين واليسار | نعم — مخصص لليمين واليسار |
| خيارات وسادات المكابح | ||
| خيارات الوسادة | وسادة الدوار الفولاذية | وسادة من الكربون-السيراميك |
| المادة المتوافقة للقرص الدوار | دوارات من الفولاذ / الكربون العالي فقط | أقراص من الكربون-السيراميك فقط |
| نطاق درجة الحرارة التشغيلية | 0–600 °م | 0–700 °م |
| متوسط معامل الاحتكاك | متوسط μ: 0.38 | متوسط μ: 0.45 |
| الخطوط | ||
| تصميم خط الفرامل | تصميم ثلاثي الطبقات | |
| مادة خط الفرامل | بطانة داخلية من PTFE / حبال من SUS304 من الفولاذ المقاوم للصدأ / غطاء خارجي واقي من PVC | |
| ملحقات خطوط الفرامل | مخصص للمركبة، جانب الكاليبر والهيكل | |
| الحوامل | ||
| أغطية الأقراص | سبائك الألمنيوم عالية القوة machined بواسطة CNC | |
| دعائم الكاليبر | مُعالج بواسطة CNC من فولاذ الكربون، تثبيت شعاعي | |
| تركيب الكاليبر | تركيب شعاعي مع حوامل مخصصة للمركبة | |
| الملائمة والتركيب | ||
| الحد الأدنى لمسافة الحافة | 103 ملم | |
| حجم العجلة الموصى به | 19 إنش أو أكبر | |
| اختيار قطر القرص الدوار | 380، 390، أو 410 مم، ويتم الاختيار وفقًا للتطبيق ووضوح العجلة | |
| إجراء التمويه (التمهيد) | مطلوب قبل الاستخدام المكثف | |
كل خيار للدوار يأتي مع فرشاة متطابقة. فرشاة الدوار الفولاذي تعمل ضمن نطاق حرارة 0–600 °م مع معامل احتكاك متوسط 0.38 — قوية بما يكفي للاستخدام القوي على الطرق وسباقات اليوم بدون تآكل وجه الدوار. فرشاة CCB مصممة خصيصًا للأقراص الكربون-السيراميك، مع نطاق حرارة 0–700 °م ومتوسط μ 0.45 لقوة عزم أعلى عند درجات حرارة عالية مستمرة. يتغير الاحتكاك مع درجة الحرارة، ضغط الخط، وحالة الدوار.
مكبس أمامي من نوع EB6 مكون من 6 مكابس مزدوج (يسار/يمين)
مجموعة من وسادات الفرامل المتطابقة لكل من المكابح
مكابح أمامية من قطعتين (فولاذ أو CCB، حسب الاختيار)
دعائم تثبيت الكاليبر من الفولاذ الكربوني CNC
قبعات أقراص من الألمنيوم CNC
خطوط كبح من الفولاذ المقاوم للصدأ مُحَاكَة للحبال
يتم تضمين معدات التركيب. يتطلب الأمر عملية تكسير مناسبة قبل الاستخدام العدواني لنقل مادة الوسادة بشكل متساوٍ إلى وجه الدوار وتثبيت الاحتكاك.
تثبيت العجلة مسؤوليتك. سنساعدك في التحقق، لكن يجب تأكيد التناسب النهائي مع عجلاتك المحددة وأي فواصل في الاستخدام.
مكبس EB6 يتطلب عجلة بقياس 19 إنش على الأقل.
مكبس EB6 يتطلب على الأقل 103 مم من مساحة التداخل بين الحُزَم الداخلية.
EB6 هو مجموعة مكابح كبيرة معدلة لمنصة معينة. يتم تصنيع دعائم الكاليبر وتوصيلات خطوط الكبح وفقًا لمركبتك المحددة. يرجى تأكيد سنة الصنع، الصنع، الطراز، التجهيز، وإعداد العجلة الحالي عند الدفع، أو اتصل بنا أولاً إذا كنت تريد تأكيد التوافق كتابيًا.
الكثير من عجلات OE بقياس 19 إنش ذات الحُزَم السميكة أو الواجهات العميقة لن تتوافق؛ عادةً العجلات المصنوعة من السبائك المقولبة بعد السوق ستتوافق. إذا كنت غير متأكد، أرسل لنا صورة من خلف العجلة مع قطر الدوار الذي ترغب في استخدامه وسنؤكد التوافق قبل الطلب.
يتطلب EB6 عجلة بحجم 19 إنش أو أكبر مع مساحة داخلية للحديثة لا تقل عن 103 ملم. بعض عجلات المصنع بحجم 19 إنش لن تتفادى بسبب هندسة الحُبُوب — أرسل لنا صورة لبرميل العجلة إذا لم تكن متأكدًا.
تضيف الأقراص الأكبر سعة حرارية وعزم فرملة أكبر، لكنها تتطلب مزيدًا من مساحة العجلة وتزيد من الكتلة الدوارة. 380 ملم هو الحد الأدنى الآمن لمعظم عجلات 19 إنش؛ 390 و410 ملم مخصصان للسائقين الذين يوقفون بشكل متكرر بقوة أو يستخدمون الحلبة ولديهم حجم العجلة لدعمها.
تتحمل الأقراص الفولاذية عالية الكربون الاستخدام القاسي على الطرق وسباقات الحلبة، وأسهل في الصيانة، وتكلف أقل. تقطع أقراص CCB وزنًا غير مربوط كبير، وتتحمل درجات حرارة عالية مستمرة (0–700 °م)، وتدوم لفترة أطول بكثير في الاستخدام العادي، لكنها تكلف أكثر مقدمًا وتتطلب وسادة CCB المطابقة.
يميل الحافة الخلفية لوسادة الفرامل إلى أن تضغط بقوة أكبر من الحافة الأمامية، مما يسبب تآكلًا بشكل تدريجي. يطبق ترتيب التباعد 30 / 34 / 38 ملم قوة ضغط أكثر على المكابس الأمامية وأقل على المكابس الخلفية، مما يوازن ضغط الوسادة عبر وجه الاحتكاك لتحقيق تآكل متساوٍ وتحكم أنظف.
نعم. يتصدى المكبس المصبوب للانحناء، وتتحرك المكابس الأكبر حجمًا مزيدًا من السائل لضغط أقوى، وتوقف الخطوط ذات الحبال الفولاذية تمدد الخرطوم. يشعر الدواسة بأنها أكثر صلابة في الأعلى، وأكثر استقامة خلال السفر، وتوفر رد فعل أكثر حدة عند الكبح الحدي.
نعم. ينقل إجراء التليين الصحيح طبقة متساوية من مادة الوسادة إلى وجه القرص ويثبت معامل الاحتكاك. تخطي ذلك يسبب ترسيبات غير متساوية، اهتزاز، وتقليل الكفاءة. تتضمن تعليمات التليين مع المجموعة.
تحدث مع أخصائي مكابح TTSPORT لتأكيد الملائمة، اختيار حجم الأقراص، وإرشادات CCB مقابل الفولاذ. أو تصفح تركيب العملاء الحقيقيين للإلهام.
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
شكرًا لاشتراكك!
تم تسجيل هذا البريد الإلكتروني!