كالبر مطروق رباعي المكابس
جسم من الألومنيوم المطروق من قطعتين مع مكابس متدرجة الأقطار 40 مم و44 مم. الأقطار المتدرجة تدعم تحميل الوسادة بشكل متساوٍ وتقلل من التآكل المدبب أثناء تتابعات الكبح الطويلة.
سلسلة إيفوليوشن · المحور الأمامي · طقم فرامل كبير متكيف مع المنصة
يُعد طقم تي تي سبورت إيفولوشن EB4 طقم فرامل أماميًا كبيرًا رباعي المكابس، صُمم للسائقين الذين يبحثون عن حزمة فرامل أقوى وأكثر تحكمًا للقيادة على الطرق والطرق الجبلية دون الحاجة إلى نظام سباق ضخم مخصص للحلبات. تعمل الكالبرات المطروقة والأقراص الكبيرة ثنائية القطعة والوسادات المتطابقة والخراطيم المضفرة معًا لتوفير عضّ ثابت وإحساس دواسة متكرر وإدارة حرارة محسّنة.
جسم من الألومنيوم المطروق من قطعتين مع مكابس متدرجة الأقطار 40 مم و44 مم. الأقطار المتدرجة تدعم تحميل الوسادة بشكل متساوٍ وتقلل من التآكل المدبب أثناء تتابعات الكبح الطويلة.
المكابس ثنائية القطعة المزودة بأغطية الغبار تقلل انتقال الحرارة إلى سائل الفرامل، مما يساعد في الحفاظ على إحساس الدواسة أثناء الكبح القوي أو المتكرر.
أقراص مهواة داخليًا بقطر 355 مم أو 380 مم × 32 مم على قبعات ألومنيوم مُصنعة باستخدام الحاسب الآلي (CNC). توفر كتلة ومساحة تهوية أكبر من أقراص المصنع الأمامية النموذجية، مما يمنح سعة حرارية أعلى.
اختر أقراص حديد زهر عالي الكربون معالجة حراريًا للأداء على الطرق، أو أقراص كربون-سيراميك لتقليل الكتلة غير المعلقة ورفع السقف الحراري.
| فرجار الفرامل | ||
|---|---|---|
| الفئة | السلسلة التطورية | |
| الموديل / التطبيق | EB4 | |
| موضع المحور | الأمامي | |
| عدد المكابس | أربعة مكابس | |
| نوع المكبس | مكابس من قطعتين معزولة حرارياً مع أغطية غبار | |
| قطر المكبس | 40 مم × 2 / 44 مم × 2 | |
| المساحة الإجمالية للمكابس | 55.5 سم² لكل كالبر (جميع المكابس مجتمعة) | |
| أبعاد الماسك | الطول 289 مم × العرض 151 مم × الارتفاع 83 مم | |
| عملية التصنيع | جسم ألمنيوم مطروق من قطعتين | |
| الوزن الصافي | 3.80 كجم لكل كالبر (بدون تيل الفرامل) | |
| تشطيب السطح | طلاء لامع يتحمل درجات الحرارة العالية | |
| مقاس العجلة الموصى به | 18 بوصة أو أكبر | |
| مقاس القرص الموصى به | قطر 355–380 مم × 32 مم | |
| خيارات أقراص الفرامل | ||
| خيار القرص | روتور حديدي (قياسي) | كربون-سيراميك (الخيار ب) |
| مادة القرص | حديد زهر عالي الكربون معالج حراريًا | مركب الكربون-سيراميك |
| موضع المحور | الأمامي | الأمامي |
| أبعاد القرص | Ø355 / 380 mm × 32 mm | Ø355 / 380 mm × 32 mm |
| البناء | تجميع من قطعتين | تجميع من قطعتين |
| التهوية | مُهوّى داخليًا | مُهوّى داخليًا |
| تركيب القرص | ثابت أو عائم (يعتمد على الحجم والتطبيق) | عائم |
| تصميم اتجاهي | نعم — خاص باليسار/اليمين | نعم — خاص باليسار/اليمين |
| نمط سطح القرص | شق منحني / شق حبيبي / شق متموج / مثقوب ومشقوق | مثقب بشكل متقاطع |
| خيارات تيل الفرامل | ||
| خيار التيل | لأقراص الحديد | لأقراص الكربون سيراميك |
| مادة القرص المتوافقة | أقراص حديد/فولاذ فقط | أقراص كربون-سيراميك فقط |
| نطاق درجة حرارة التشغيل | 0–600 درجة مئوية | 0–700 درجة مئوية |
| معامل الاحتكاك المتوسط | μ ≈ 0.38 | μ ≈ 0.45 |
| خطوط | ||
| بنية خط الفرامل | بنية من ثلاث طبقات | |
| مادة خط الفرامل | بطانة داخلية من PTFE / ضفيرة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 / غلاف خارجي واقٍ من PVC | |
| وصلات خط الفرامل | تجهيزات خاصة بالمركبة على جانبي الكاليبر والهيكل | |
| الأقواس | ||
| عملية تصنيع قبعة القرص | مُصنَّع باستخدام التحكم الرقمي CNC | |
| مادة قبعة القرص | سبيكة الألومنيوم عالية القوة | |
| عملية تصنيع حامل الكاليبر | مُصنَّع باستخدام التحكم الرقمي CNC | |
| مادة حامل الكاليبر | فولاذ كربوني | |
| نوع تركيب الكاليبر | تركيب شعاعي مع حوامل مخصصة للمركبة | |
| التوافق والتركيب | ||
| الحد الأدنى لخلوص الأذرع | 99 ملم | |
| مقاس العجلة الموصى به | 18 بوصة أو أكبر | |
| وصلات خط الفرامل | تختلف حسب التطبيق، من ناحية الكاليبر ومن ناحية الهيكل | |
| إجراء تليين الفرامل | مطلوب قبل القيادة العنيفة | |
يختلف معامل الاحتكاك باختلاف درجة الحرارة وضغط الخط وحالة القرص. يجب أن تتطابق مواد الوسادات والأقراص — لا تستخدم أبدًا وسادات مخصصة للأقراص الحديدية على أقراص كربون-سيراميك أو العكس.
2 × كالبرات أمامية مطروقة بأربعة مكابس (EB4)
1 مجموعة من وسادات الفرامل الأمامية المتوافقة مع مادة القرص المحدد
2 × دوارات أمامية من قطعتين (قطر 355 أو 380 ملم × 32 ملم)
2 × أقواس تركيب كاليبر الفرامل من الفولاذ الكربوني بتصنيع CNC
2 × محاور قرص الفرامل من الألومنيوم بتصنيع CNC
خطوط فرامل مضفرة من الفولاذ المقاوم للصدأ مع تركيبات خاصة بالمركبة
تشمل العبوة أدوات التركيب وتعليمات تليين الفرامل.
تحقق دائمًا من خلوص الأذرع والبرميل وسطح العجلة بالنسبة لعجلتك المحددة قبل الشراء. يتوفر قالب قياس الخلوص عند الطلب.
يوصى باستخدام عجلات مقاس 18 بوصة أو أكبر.
الحد الأدنى لخلوص الأذرع: 99 ملم.
طقم إي بي 4 هو طقم فرامل كبير متكيف مع المنصة. يتم تصنيع أقواس الكاليبر وأغطية الدوار ووصلات خطوط الفرامل حسب تطبيق المركبة.
شكل تجويف العجلة وسطحها مهم أيضًا — تأكد من قالب الخلوص قبل التركيب.
إن EB4 عبارة عن طقم فرامل كبير مُكيَّف على المنصة. تُصنع أقواس الكاليبر وقبعات الأقراص وتركيبات خطوط الفرامل حسب كل تطبيق للمركبة. أرسل سنة الصنع والعلامة التجارية والموديل والفئة ومواصفات العجلات عبر صفحة الاتصال بنا لتأكيد التوافق قبل الطلب.
يُنصح باستخدام عجلات مقاس 18 بوصة أو أكبر، مع خلوص متحدث لا يقل عن 99 مم. كما أن شكل برميل العجلة وسطحها الأمامي مهمان أيضًا — استخدم قالب قياس الخلوص للتحقق قبل التركيب.
مقاس 355 مم يوفر ترقية قوية مقارنة بمعظم الفرامل الأمامية الأصلية مع كتلة دورانية أقل. بينما مقاس 380 مم يمنح سعة حرارية وعزم دوران أكبر للمركبات الأثقل أو الاستخدامات الأكثر شدة، عندما تسمح مساحة العجلة بذلك.
أقراص الحديد عالي الكربون المعالجة حرارياً هي الخيار الصحيح لمعظم القيادة في الشوارع والقيادة الرياضية. بينما الكربون-سيراميك يقلل الكتلة غير المعلقة ويرفع السقف الحراري، لكنه أكثر تكلفة ويتطلب وسائد مطابقة خاصة بالكربون-سيراميك (CCB).
نعم. التهيئة ضرورية لتكوين طبقة نقل احتكاك متساوية على القرص. تخطيها يؤدي إلى ترسبات غير متساوية واهتزاز وانخفاض قوة الالتقاط.
نعم. تأتي كل مجموعة مزودة بخراطيم مضفرة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وقبعات أقراص من الألومنيوم المصنوع باستخدام CNC، وأقواس كالبر من الفولاذ الكربوني CNC مطابقة لمركبتك.
هل تحتاج إلى تأكيد التوافق، أو لون كالبر مخصص، أو نمط غير مدرج لسطح القرص الدوار؟ سيقوم فريقنا بتحديد مواصفات الطقم بما يناسب بناء سيارتك.
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
شكرًا لاشتراكك!
تم تسجيل هذا البريد الإلكتروني!