كاليبرز مصنوعة من الحديد المطاوع بأربعة مكابس
هيكل من الألمنيوم المصبوب المكون من قطعتين مع مكابس متباعدة 40 مم و44 مم. يدعم حجم البئر المتفاوت توزيع متساوٍ للوسادة ويقلل من تآكل التباين على مدى فترات توقف طويلة.
البريد الإلكتروني: sales@ttsport-racing.com
عملة
سلسلة التطور · محور أمامي · منصة-متوافقة مع BBK
طقم مكابح أمامي من أربعة مكابس كبير طراز TTSPORT Evolution EB4 للمشغلين الذين يرغبون في حزمة مكابح أقوى وأكثر تحكمًا للطرق والوديان دون الانتقال إلى نظام مخصص للسباقات فقط. تعمل الكاليبرز المصنوعة من الحديد المطاوع، والدوارات ذات القطعتين الكبيرة، والوسائد المطابقة، والخطوط المجدولة معًا لتوفير عضّة ثابتة، وشعور بمضخة قابلة للتكرار، وتحسين إدارة الحرارة.
هيكل من الألمنيوم المصبوب المكون من قطعتين مع مكابس متباعدة 40 مم و44 مم. يدعم حجم البئر المتفاوت توزيع متساوٍ للوسادة ويقلل من تآكل التباين على مدى فترات توقف طويلة.
مكابس ذات قطعتين مع أغطية غبار تقلل من انتقال الحرارة إلى سائل الفرامل، مما يساعد على حماية شعور دواسة الفرامل أثناء الكبح الشديد أو المتكرر.
دوارات بقطر Ø355 مم أو Ø380 مم × 32 مم ذات تهوية داخلية على أغطية من الألمنيوم المقطوع بواسطة CNC. أكثر كتلة ومساحة تهوية من الدوارات الأمامية النموذجية للمصنع لتحقيق قدرة حرارية أكبر.
اختر دوارات من الحديد المصبوب عالي الكربون المعالج حراريًا للأداء على الطرق، أو دوارات من الكربون-السيراميك لخفض الكتلة غير المعلقة وزيادة الحد الأقصى للحرارة.
| مكبس الفرامل | ||
|---|---|---|
| السلسلة | سلسلة التطور | |
| الموديل / التطبيق | EB4 | |
| موضع المحور | أمامي | |
| عدد المكابس | 4 مكابس | |
| نوع المكبس | مكابس من الألمنيوم المزدوجة المعزولة حرارياً مع أغطية غبار | |
| قطر المكبس | 40 مم × 2 / 44 مم × 2 | |
| مساحة المكبس الإجمالية | 55.5 سم² لكل كاليبر (جميع المكابس مجتمعة) | |
| أبعاد المكبس | طول 289 مم × عرض 151 مم × ارتفاع 83 مم | |
| عملية التصنيع | هيكل من الألمنيوم المزدوج المصنوع من الحديد المطاوع | |
| الوزن الصافي | وزن كل كاليبر 3.80 كجم (بدون الوسائد) | |
| تشطيب السطح | طلاء لامع عالي الحرارة | |
| حجم العجلة الموصى به | 18 بوصة أو أكبر | |
| حجم القرص الدوار الموصى به | Ø355–380 ملم × 32 ملم | |
| خيارات أقراص المكابح | ||
| خيارات الأقراص الدوارة | دوار حديدي (افتراضي) | سيراميك-الكروم (اختياري B) |
| مادة القرص | حديد رمادي معالج حرارياً عالي الكربون | مركب من الكربون-السيراميك |
| موضع المحور | أمامي | أمامي |
| أبعاد القرص الدوار | Ø355 / 380 ملم × 32 ملم | Ø355 / 380 ملم × 32 ملم |
| البناء | تجميع من قطعتين | تجميع من قطعتين |
| تهوية | مهوّاة داخلياً | مهوّاة داخلياً |
| تركيب القرص الدوار | ثابت أو عائم (يعتمد على الحجم والتطبيق) | عائم |
| تصميم موجه | نعم — مخصص لليمين واليسار | نعم — مخصص لليمين واليسار |
| نمط وجه القرص الدوار | فتحة منقطة / فتحة حبيبية / فتحة موجية / مثقوب وذو فتحات | مثقوب عبر |
| خيارات وسادات المكابح | ||
| خيارات الوسادة | للأقراص الحديدية | لدوارات الكربون-السيراميك |
| المادة المتوافقة للقرص الدوار | مُرَكِّبات الحديد / الصلب فقط | أقراص من الكربون-السيراميك فقط |
| نطاق درجة الحرارة التشغيلية | 0–600 °م | 0–700 °م |
| متوسط معامل الاحتكاك | μ ≈ 0.38 | μ ≈ 0.45 |
| الخطوط | ||
| تصميم خط الفرامل | تصميم ثلاثي الطبقات | |
| مادة خط الفرامل | بطانة داخلية من PTFE / حبال من SUS304 من الفولاذ المقاوم للصدأ / غطاء خارجي واقي من PVC | |
| ملحقات خطوط الفرامل | وصلات مخصصة للمركبة على جانب الكاليبر والهيكل | |
| الحوامل | ||
| عملية تصنيع غطاء القرص الدوار | مُصنّعة بواسطة CNC | |
| مادة قبعة القرص الدوار | سبائك الألومنيوم عالية القوة | |
| عملية تصنيع حامل الكاليبر | مُصنّعة بواسطة CNC | |
| مادة حامل المكابح | الفولاذ الكربوني | |
| نوع تثبيت الكاليبر | تركيب شعاعي مع حوامل مخصصة للمركبة | |
| الملائمة والتركيب | ||
| الحد الأدنى لمسافة الحافة | 99 ملم | |
| حجم العجلة الموصى به | 18 بوصة أو أكبر | |
| وصلات خطوط الفرامل | يختلف حسب التطبيق، جانب الكاليبر وجانب الهيكل | |
| إجراء التمويه (التمهيد) | مطلوبة قبل القيادة العدوانية | |
معامل الاحتكاك يتغير مع درجة الحرارة، ضغط الخط، وحالة الدوار. يجب أن تتطابق مواد الوسادة والدوار — لا تستخدم أبدًا وسائد من الحديد على دوارات من الكربون-السيراميك أو العكس.
كاليبران أماميان من EB4 مصبوبان بأربعة مكابس
مجموعة واحدة من وسائد الفرامل الأمامية متطابقة مع مادة الدوار المختارة
دواران أماميان من قطعتين (Ø355 أو Ø380 مم × 32 مم)
دعائم تثبيت الكاليبر من الفولاذ الكربوني CNC
قبعات أقراص من الألمنيوم CNC
خطوط فرامل من الفولاذ المقاوم للصدأ مع وصلات مخصصة لكل مركبة
مكونات التثبيت وتعليمات التبطين مرفقة.
تحقق دائمًا من وضوح الحواف، والبرميل، والوجه مقابل العجلة الخاصة بك قبل الشراء. تتوفر قالب مسافة عند الطلب.
يوصى باستخدام عجلات مقاس 18 إنش أو أكبر.
الفراغ الأدنى بين العروات: 99 مم.
يعد الـ EB4 مجموعة مكابح كبيرة معدلة لمنصة السيارة. يتم تصنيع حوامل الكاليبر، وأغطية الأقراص، وتركيبات خطوط الفرامل حسب تطبيق السيارة.
شكل حوض العجلة ووجهها مهم أيضًا — تحقق باستخدام قالب فراغ قبل التثبيت.
EB4 هو طقم مكابح كبير معدّل وفق منصة السيارة. يتم تصنيع حوامل الكاليبر، وأغطية الدوار، وصلات خطوط الفرامل حسب تطبيق السيارة. أرسل سنة الصنع، الصنع، الطراز، الفئة، ومواصفات العجلة عبر صفحة الاتصال الخاصة بنا لنتمكن من تأكيد الملاءمة قبل الطلب.
يوصى باستخدام عجلات قياس 18 إنش أو أكبر، مع توفر مساحة لا تقل عن 99 مم بين الحافة والأضلاع. كما أن شكل حوض العجلة والوجه يلعبان دورًا — تحقق باستخدام قالب مساحة قبل التثبيت.
يقدم قياس 355 مم ترقية قوية على معظم مكابح الأمامية الأصلية مع كتلة دوران أقل. أما قياس 380 مم فيوفر قدرة حرارية أكبر وعزم دوران أعلى للمركبات الأثقل أو الاستخدام الأكثر عنفًا، عندما تسمح مساحة العجلة بذلك.
الأقراص المصنوعة من الحديد عالي الكربون والمعالجة بالحرارة هي الخيار الصحيح لمعظم القيادة على الطرق العامة والقيادة الحماسية. الكربون-السيراميك يقلل من الكتلة غير المعلقة ويرفع الحد الأقصى للحرارة، لكنه يكلف أكثر ويتطلب وسائد خاصة بـ CCB متطابقة.
نعم. يتطلب التسييل وضع طبقة احتكاك متساوية على سطح القرص. تخطي هذه الخطوة يسبب ترسيبات غير متساوية، اهتزاز، وتقليل قوة الكبح.
نعم. كل مجموعة تأتي مع خطوط مبطنة من الفولاذ المقاوم للصدأ، قبعات أقراص مصنوعة من الألمنيوم CNC، وأقواس مكابح من الصلب الكربوني مطابقة لمركبتك.
هل تحتاج إلى تأكيد الملائمة، لون مخصص للوسائد، أو نمط وجه قرص غير مدرج؟ فريقنا سيحدد مواصفات المجموعة لبناءك.
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
شكرًا لاشتراكك!
تم تسجيل هذا البريد الإلكتروني!