تصميم كاليبر واحد بدائرتين هيدروليكيتين
يتولى كاليبر مطروق واحد التعامل مع كلٍّ من دائرتي فرامل اليد وفرامل القدم، مما يقلل تعقيد التركيب مقارنةً بالكاليبرات الثانوية المكدسة.
سلسلة السباق · انجراف · المحور الخلفي · ثنائي الدائرة بستة مكابس
طقم DR4+2 هو طقم فرامل كبير للانجراف الخلفي مبني حول كالبير مطروق بدائرتين هيدروليكيتين مستقلتين — دائرة لجانب فرامل اليد ودائرة لجانب فرامل القدم. كالبير واحد، وقرص واحد، وحامل واحد لكل عجلة. لا يوجد كالبير ثانوي مكدس، ولا مسار سائل مشترك بين الدواسة وفرامل اليد.
إن تركيب كاليبر ثانٍ على مفصلة المحور الخلفي يعمل، لكنه يزيد الكتلة ويُعقّد خلوص القرص ويفرض تنازلات على هندسة الحامل. يضع نظام DR4+2 كلتا الدائرتين داخل جسم مطروق من قطعتين، بحيث يمكن لفرامل اليد قفل المحور الخلفي عند الحاجة، بينما تظل فرامل القدم معزولة للحفاظ على إحساس الدواسة وتعديل عتبة الكبح.
يتولى كاليبر مطروق واحد التعامل مع كلٍّ من دائرتي فرامل اليد وفرامل القدم، مما يقلل تعقيد التركيب مقارنةً بالكاليبرات الثانوية المكدسة.
لا يؤثر ضغط خط فرامل اليد على إحساس دواسة فرامل القدم، لذا يظل انغلاق المحور الخلفي والتحكم في الدواسة منفصلين.
كاليبر واحد بتركيب شعاعي لكل زاوية يبقي العمود الرأسي الخلفي أنظف من إعدادات الكاليبر المزدوج ويبسّط هندسة الحامل.
هيكل من الألمنيوم المطروق من قطعتين، بوزن 2.50 كجم لكل كاليبر، بطبقة نيكل، ومكابس سباق بدون جلود لتفريغ الحرارة وتسهيل الصيانة.
مصممة للمحاور الخلفية التي تحتاج إلى قفل فرامل اليد، والتحكم بفرامل القدم، وعضة خلفية متكررة أثناء درجات حرارة المسار المرتفعة.
يتم تأكيد هندسة القوس، وإزاحة قبعة الدوار، ومسجل المحور، والملحقات، وتوصيلات خط الفرامل حسب هيكل سيارتك قبل الإنتاج.
| فرجار الفرامل | ||
|---|---|---|
| الفئة | سلسلة السباق — انجراف | |
| الموديل / التطبيق | DR4+2 | |
| موضع المحور | خلفي | |
| تصميم الكاليبر | كاليبر خلفي مفرد بدائرتين هيدروليكيتين مستقلتين | |
| عدد المكابس | 4 مكابس لفرملة اليد + مكبسان هيدروليكيان | |
| نوع المكبس | مكابس سباق بدون أغطية غبار | |
| قطر المكبس | 27 مم × 2 / 32 مم × 2 / 38 مم × 2 | |
| أبعاد الماسك | الطول 266 مم × العرض 118 مم × الارتفاع 73 مم | |
| المساحة الإجمالية للمكابس | 50.2 سم² لكل كالبر، لجميع المكابس مجتمعة | |
| عملية التصنيع | جسم ألمنيوم مطروق من قطعتين | |
| الوزن الصافي | 2.50 كجم لكل كاليبر، بدون بطانات | |
| تشطيب السطح | مطلي بالنيكل | |
| مقاس العجلة الموصى به | 17 بوصة أو أكبر | |
| مقاس القرص الموصى به | القطر Ø330–343 مم × السماكة 11.5–12 مم | |
| خيارات أقراص الفرامل | ||
| خيار القرص | 330 مم فولاذ | 343 مم فولاذ |
| مادة القرص | حديد زهر عالي الكربون معالج حراريًا | حديد زهر عالي الكربون معالج حراريًا |
| موضع المحور | خلفي | خلفي |
| أبعاد القرص | قطر 330 مم × 12 مم | القطر Ø343 مم × السماكة 11.5 مم |
| البناء | تجميع قرص من قطعتين | تجميع قرص من قطعتين |
| التهوية | مصمت | مصمت |
| تركيب القرص | ثابت | ثابت |
| قبعات الأقراص | أغطية الدوار من سبائك الألومنيوم عالية القوة والمصنعة باستخدام CNC | أغطية الدوار من سبائك الألومنيوم عالية القوة والمصنعة باستخدام CNC |
| تصميم اتجاهي | نعم — خاص باليسار/اليمين | نعم — خاص باليسار/اليمين |
| نمط سطح القرص | فتحة منحنية | فتحة منحنية |
| الاستخدام الموصى به | دوار انجراف خلفي قياسي لعجلات 17 بوصة وملاءمة أكثر إحكامًا في مساحة مقود العجلة | مساحة احتكاك أكبر للدخول بسرعات عالية ونوافذ حرارية أطول للتحمل |
| وسادات الفرامل | ||
| مادة القرص المتوافقة | أقراص حديد/فولاذ فقط | |
| نطاق درجة حرارة التشغيل | 0–600 درجة مئوية | |
| معامل الاحتكاك المتوسط | μ ≈ 0.38، يختلف مع درجة الحرارة وضغط الخط وحالة القرص | |
| نافذة عمل تيل الفرامل | استجابة خلفية ثابتة من الانطلاق البارد وحتى تكرار لفات السباق دون انخفاض حاد في منتصف الجلسة | |
| الخطوط والأقواس والخدمة | ||
| بنية خط الفرامل | مقوى بثلاث طبقات | |
| مادة خط الفرامل | بطانة داخلية من PTFE / جديلة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 / غلاف خارجي من PVC | |
| تركيب الكاليبر | تركيب شعاعي مع أقواس فرجار خاصة بالمركبة | |
| حوامل الكاليبر | أقواس فرجار تركيب شعاعي من الفولاذ الكربوني مُصنَّعة باستخدام CNC | |
| قبعات الأقراص | أغطية دوار مصنوعة من سبائك الألومنيوم عالية القوة والمشغّلة بالحاسب الآلي CNC، والمطابقة لهندسة المحور الخلفي وإزاحة الدوار. | |
| وصلات خط الفرامل | خاص بالمركبة — تختلف تركيبات جانب الفرجار وجانب الهيكل حسب التطبيق. | |
| تخطيط الدائرة | دائرتان هيدروليكيتان مستقلتان داخل جسم الفرجار الواحد؛ لا يؤثر ضغط خط فرامل اليد على إحساس دواسة فرامل القدم. | |
| خلوص العجلة | يتطلب جنطًا مقاس 17 بوصة أو أكبر؛ تعتمد الخلوص النهائي على إزاحة الجنط، وملف الأشعة، وقطر الدوار، وموضع المحور الخلفي، وهندسة الدعامة. | |
| إجراء تليين الفرامل | مطلوب قبل الاستخدام في المنافسات | |
يُشحن مقاسا الدوار كتجميعات من قطعتين مع أغطية ألمنيوم مصنعة بالحاسب الآلي CNC. تتوفر إزاحات أغطية مخصصة وهندسة دعامات مخصصة عبر سير العمل الهندسي. يتم تأكيد اختيار الدوار النهائي أثناء مراجعة التجميع.
2 × فرجار DR4+2 خلفي، من قطعتين، مزور، ثنائي الدائرة، بلمسة نهائية مطلية بالنيكل، فرجار واحد لكل ركن خلفي.
وسادات فرامل لكل من الملاقط الخلفية، بتصنيف حراري 0–600 درجة مئوية، ومصممة لأقراص الفرامل الحديدية / الفولاذية.
2 × دوار خلفي صلب من قطعتين، مُختار من Ø330 مم × 12 مم أو Ø343 مم × 11.5 مم، خاص بالجهة اليسرى/اليمنى.
أقواس كالبر شعاعية مصنوعة من الفولاذ الكربوني بتقنية CNC ومصممة خصيصًا للمركبة لضمان الموضع والمحاذاة الصحيحة للكالبر الخلفي.
أغطية أقراص مكابح من سبائك الألومنيوم عالية القوة مشكّلة بتقنية CNC ومطابقة لهندسة المحور الخلفي وإزاحة القرص.
خطوط فرامل خلفية مضفرة من الفولاذ المقاوم للصدأ خاصة بكل مركبة، مع بطانة داخلية من PTFE، وتضفير SUS304، وغلاف خارجي من PVC للدوائر المستقلة.
تم تصميم كل نظام انجراف خلفي DR4+2 حول مفصل التوجيه الخلفي للمركبة، وموقع المحور، وإزاحة غطاء القرص، وبرميل العجلة، وخلوص الأذرع، وترتيب فرامل اليد الهيدروليكية، ومسار خطوط الفرامل، وهدف توزيع الفرامل الخلفي، والاستخدام المقصود للانجراف أو الراليات أو سباقات الزمن. الهدف ليس تركيبًا عامًا شاملاً؛ بل حزمة خلفية بكالبر واحد تعزل ضغط فرامل اليد عن ضغط فرامل القدم مع التوافق الدقيق مع هندسة هيكل سيارتك.
نراجع الهيكل، وإعداد التعليق الخلفي ومفصل التوجيه، ومواصفات المحور الخلفي، وترتيب فرامل اليد الهيدروليكية، والسلوك المستهدف للفرامل الخلفية، وطقم العجلات، وطقم الإطارات، واستراتيجية توزيع الفرامل، وما إذا كانت السيارة تستخدم قوائم خلفية أصلية (OEM) أو مخصصة.
بالنسبة لمفاصل التوجيه الأصلية (OEM)، يرجى تقديم تفاصيل الهيكل، ومواصفات المحور الخلفي، وحجم العجلة، وإزاحة العجلة، وملف الأذرع، وترتيب أنابيب فرامل اليد. بالنسبة للقوائم الخلفية المخصصة، يرجى تقديم ملفات CAD، والرسومات الفنية، وبيانات سطح المحور، وأبعاد تركيب القرص، أو قياسات دقيقة لنقاط تركيب الكالبر.
تؤكد TTSPORT هندسة القوس، وإزاحة غطاء القرص، وحلقة تمركز المحور، وحجم القرص، والعتاد، ووصلات خطوط الفرامل، وخلوص العجلة، وإعداد وسادات الفرامل قبل بدء الإنتاج.
إذا لم تكن متأكدًا مما إذا كانت العجلة، أو مفصلة الدوران الخلفية، أو إزاحة القرص، أو تخطيط فرملة اليد الهيدروليكية، أو توازن الفرامل، أو مسار خط الفرامل مناسبًا، تواصل معنا قبل الطلب ليتمكن فريق الهندسة من مراجعة تفاصيل البناء.
للاستخدام في رياضة المحركات. تُشحن المكابس بدون أغطية غبار، والوسادات مصممة لدرجات حرارة المسار المرتفعة. يلزم إجراء التليين. هذا الطقم غير مخصص للاستخدام اليومي في الشوارع.
لا. يحتوي DR4+2 على دائرتين هيدروليكيتين مستقلتين داخل جسم كاليبر واحد. لا يؤثر ضغط خط فرامل اليد على إحساس دواسة فرامل القدم أو العكس.
نعم، لكن توزيع الفرامل الخلفي سيتغير. خطط لتوازن الفرامل بناءً على مساحة المكبس الخلفي الجديدة، والبالغة 50.2 سم² لكل كاليبر، وقطر القرص الدوار 330 أو 343 مم الذي تختاره. يُنصح بصمام توزيع أو تعديل نسبي.
يشترط استخدام جنوط بقياس 17 بوصة أو أكبر. يعتمد الخلوص النهائي على أوفست الجنط وشكل الأسلاك وقطر القرص الدوار. أرسل مواصفات الجنوط أثناء مراجعة التركيب وسيؤكدها تي تي سبورت.
كالبر واحد مطروق يتولى التعامل مع الدائرتين، لذا تكون الكتلة غير المعلقة أقل، وهندسة الحامل أبسط، ووجه قرص واحد لإدارة الحرارة بدلاً من حاملَي كالبر منفصلين ومجموعتي وسائد فرامل.
لا. تُصنع الحوامل وإزاحات أقراص الفرامل ووصلات خطوط الفرامل وفقًا لهيكل سيارتك. يلزم تنفيذ الخطوات الهندسية قبل الإنتاج لضمان محاذاة الطقم بشكل صحيح على حامل العجلة الخلفي الخاص بسيارتك.
تعمل في نطاق 0–600 درجة مئوية بمتوسط معامل احتكاك يبلغ μ ≈ 0.38، مما يغطي مرحلة الانطلاق على البارد وصولاً إلى اللفات المتتالية في السباقات دون هبوط حاد في منتصف الجلسة.
أرسل بيانات هيكل السيارة، وصرة العجلة الخلفية، وتفاصيل العجلات، وتخطيط فرملة اليد الهيدروليكية، ومعلومات حامل العجلة الخلفي. سيتواصل معك فريق تيتي سبورت بخطة تركيب لطقم DR4+2 الخلفي.
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Wheel Clearance & Data Disclaimer: Technical fitment data applies strictly to rotor hats and mounting brackets—not wheel geometry. Wheel compatibility specs are provided for general reference only. Insufficient wheel clearance is not covered under warranty or data accuracy claims; if clearance is insufficient, wheel spacers must be added at the customer's discretion.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel specs are for general estimation only—clearance issues are excluded from warranty/data claims and may require user-supplied wheel spacers.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
شكرًا لاشتراكك!
تم تسجيل هذا البريد الإلكتروني!