مكبس مقولب بستة مكابس
ستة مكابس مصقولة لكل كاليبر بتصميم متدرج 30 / 34 / 38 مم لتحقيق توازن ضغط الوسادة من الحافة الأمامية إلى الخلفية.
البريد الإلكتروني: sales@ttsport-racing.com
عملة
السلسلة الكلاسيكية · المحور الأمامي · مكبس 6-مراحل
طقم مكابح أمامي كبير من ستة مكابس لطراز TTSPORT Classic 8657S مبني حول جسم مصنوع من الألمنيوم المسبوك ذو قطعتين، مكابس متدرجة، ودوارات ذات تهوية داخلية من قطعتين. يستهدف السائقين الذين يرغبون في قدرة حرارية أقوى، وتحكم أكثر حدة في دواسة الفرامل، وتوقفات متكررة دون الحاجة إلى إعداد مخصص للسباقات فقط.
ستة مكابس مصقولة لكل كاليبر بتصميم متدرج 30 / 34 / 38 مم لتحقيق توازن ضغط الوسادة من الحافة الأمامية إلى الخلفية.
إجمالي مساحة المكبس لكل كاليبر 55.0 سم² يمنح طقم 8657S قوة تثبيت قوية واستجابة خطية للدواسة.
تتراوح الأقراص ذات القطعتين ذات التهوية الداخلية من Ø355 مم × 32 مم إلى Ø405 مم × 34 مم للاستخدام على الطرق، وسباقات الحلبات، والفرملة عالية السرعة.
يستخدم كاليبر 8657S جسمًا من الألمنيوم المصقول من قطعتين من أجل الصلابة تحت الحمل، بوزن صافي للكاليبر 4.05 كجم بدون الوسائد.
مكابس من نوع مزدوج معزول حراريًا مع أغطية غبار تبطئ انتقال الحرارة إلى سائل الفرامل، مما يساعد على حماية إحساس الدواسة أثناء التوقفات المتكررة.
اختر الصلب عالي الكربون المعالج حراريًا للاستخدام اليومي وسباقات الحلبات، أو السيراميك الكربوني لتقليل الكتلة الدوارة وزيادة الحد الأقصى للحرارة.
| مكبس الفرامل | ||
|---|---|---|
| السلسلة | سلسلة كلاسيك | |
| الموديل / التطبيق | 8657S | |
| موضع المحور | أمامي | |
| عدد المكابس | 6 مكابس | |
| نوع المكبس | مكابس من الألمنيوم المزدوجة المعزولة حرارياً مع أغطية غبار | |
| قطر المكبس | 30 مم × 2 / 34 مم × 2 / 38 مم × 2 | |
| أبعاد المكبس | L 350 مم × W 165 مم × H 92.64 مم | |
| مساحة المكبس الإجمالية | 55.0 سم² لكل مكبس | |
| عملية التصنيع | هيكل من الألمنيوم المزدوج المصنوع من الحديد المطاوع | |
| الوزن الصافي | 4.05 كجم لكل مكبس (بدون الوسادات) | |
| تشطيب السطح | طلاء لامع عالي الحرارة | |
| حجم العجلة الموصى به | 18 بوصة أو أكبر | |
| حجم القرص الدوار الموصى به | Ø355–405 مم × 32–34 مم | |
| خيارات أقراص المكابح | ||
| خيارات الأقراص الدوارة | صلب / الخيار أ | CCB / الخيار ب |
| مادة القرص | حديد رمادي معالج حرارياً عالي الكربون | مركب من الكربون-السيراميك |
| موضع المحور | أمامي | أمامي |
| أبعاد القرص الدوار | Ø355×32 / Ø380×34 / Ø405×34 مم | Ø355×32 / Ø380×34 / Ø405×34 مم |
| البناء | قطعتان | قطعتان |
| تهوية | مهوّاة داخلياً | مهوّاة داخلياً |
| تركيب القرص الدوار | ثابتة أو عائمة، حسب الحجم/التطبيق | عائم |
| تصميم موجه | نعم — مخصص لليمين واليسار | نعم — مخصص لليمين واليسار |
| نمط وجه القرص الدوار | منحني / حبوب / موجة شق أو مثقوب ومشقوق | مثقوب عبر |
| خيارات وسادات المكابح | ||
| خيارات الوسادة | وسادة من الصلب | وسادة CCB |
| المادة المتوافقة للقرص الدوار | أقراص من الحديد/الفولاذ فقط | أقراص من الكربون-السيراميك فقط |
| نطاق درجة الحرارة التشغيلية | 0–600 °م | 0–700 °م |
| متوسط معامل الاحتكاك | μ 0.38، يتغير مع درجة الحرارة / الضغط / القرص | μ 0.45، يتغير مع درجة الحرارة / الضغط / القرص |
| الخطوط | ||
| تصميم خط الفرامل | تصميم ثلاثي الطبقات | |
| مادة خط الفرامل | داخلية من PTFE / حبال من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 / خارجي من PVC | |
| ملحقات خطوط الفرامل | مخصص للمركبة، جانب الكاليبر والهيكل | |
| الحوامل | ||
| عملية تصنيع غطاء القرص الدوار | مُصنّعة بواسطة CNC | |
| مادة قبعة القرص الدوار | سبائك الألومنيوم عالية القوة | |
| عملية تصنيع حامل الكاليبر | مُصنّعة بواسطة CNC | |
| مادة حامل المكابح | الفولاذ الكربوني | |
| نوع تثبيت الكاليبر | تركيب شعاعي مع حوامل مخصصة للمركبة | |
| الملائمة والتركيب | ||
| الحد الأدنى لمسافة الحافة | 107 مم | |
| حجم العجلة الموصى به | 18 بوصة أو أكبر | |
| اختيار قطر القرص الدوار | 355، 380، أو 405 مم، حسب تطبيق السيارة ووضوح العجلة | |
| إجراء التمويه (التمهيد) | مطلوب | |
الوسادات مخصصة للدوارات فقط. وسادات الحديد/الفولاذ تعمل على دوارات فولاذية؛ ووسادات CCB تعمل فقط على دوارات كربون-سيليكون. لا تخلط بين الأنواع.
كاليبران أماميان من نوع 6 مراحل مصقولين من الصلب.
مجموعة وسائد فرامل متطابقة مع مادة القرص المختارة.
قرصان ذات قطعتين مع تهوية داخلية مع أغطية من الألمنيوم CNC.
حوامل تثبيت من الكربون الصلب المصقولة خصيصًا للتطبيق.
قبعات أقراص من الألمنيوم machined باستخدام CNC.
خطوط فرامل من الفولاذ المقاوم للصدأ مع ملحقات مخصصة للمركبة.
طقم مكابح أمامي كبير من نوع منصة مخصص لطرازك. حوامل الكاليبر، حجم القرص، وملحقات خطوط الكبح مصممة خصيصًا لسيارتك. قبل الطلب، تحقق من وضوح الحافة الداخلية للعجلة، شكل الحافة، تعويض العجلة، وقطر القرص مقابل إعدادك الحالي.
الحد الأدنى الموصى به لحجم العجلة هو 18 إنشًا.
الحد الأدنى لمسافة الحافة هو 107 مم. يؤثر تعويض العجلة، شكل الحافة، وحجم القرص على الملائمة.
تأكد من سنة الصنع، والطراز، وخصائص العجلة الخاصة بك لاختيار حوامل الكاليبر، حجم القرص، وملحقات خطوط الكبح الصحيحة.
نوصي بفحص المسافة أو استخدام قالب قبل التثبيت.
هذا طقم مكابح كبير متوافق مع المنصة. يجب تأكيد حوامل الكاليبر، وصلات خطوط الفرامل، حجم الأقراص، وخلوص العجلات لسيارتك المحددة قبل الطلب. اتصل بنا مع سنة الصنع، الصنع، الطراز، ومواصفات العجلة وسنؤكد التكوين الصحيح.
الحد الأدنى الموصى به لحجم العجلة هو 18 إنش، مع وجود على الأقل 107 ملم من خلوص الحُبُوب. يؤثر موضع العجلة، شكل الحُبُوب، وحجم القرص على الملائمة، لذا نوصي بفحص الخلوص أو استخدام قالب قبل التركيب.
أقراص الفولاذ عالي الكربون المعالج بالحرارة توفر قدرة حرارية قوية، إحساسًا متوقعًا، وتكلفة استبدال أقل للاستخدام اليومي والسباقات. تقطع أقراص CCB الكتلة الدوارة، ترفع الحد الأقصى لدرجة التشغيل إلى حوالي 700 درجة مئوية، وتتناسب مع وسادة ذات احتكاك أعلى (متوسط μ 0.45) للتوقفات عالية السرعة المتكررة. الوسادات غير قابلة للتبادل بين نوعي الأقراص.
يدعم 8657S أقراص ذات قطر 355 مم × 32 مم، 380 مم × 34 مم، و405 مم × 34 مم من نوع ثنائي الأجزاء ذات التهوية الداخلية. الأحجام الأكبر تضيف قدرة حرارية ورافعة، ولكنها تتطلب خلوص عجلة أكبر.
نعم. يتطلب الأمر عملية تكسير مناسبة لنقل طبقة متساوية من الوسادة إلى وجه القرص، وتثبيت الاحتكاك، ومنع الاهتزاز. اتبع الإجراء المرفق قبل أي فرملة عنيفة.
اثنين من كاليبرات أمامية من الحديد المطروق ذات 6 مكابس، واثنين من الأقراص ذات الأجزاء الثنائية ذات التهوية الداخلية مع أغطية من الألمنيوم CNC، وُصلات تثبيت من الكربون الصلب المصممة خصيصًا للتطبيق، وخطوط فرامل من الفولاذ المقاوم للصدأ مع وصلات مخصصة للمركبة، ومجموعة وسادات فرامل متطابقة مع مادة القرص المختارة.
أرسل تفاصيل مركبتك، مواصفات العجلة، والاستخدام المقصود. سنؤكد حجم القرص، معدات التركيب، ووصلات خطوط الفرامل قبل الطلب.
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
شكرًا لاشتراكك!
تم تسجيل هذا البريد الإلكتروني!