Caliper Monobloco Forjado
Corpo de alumínio monobloco para alta rigidez e flexão mínima sob carga pesada no eixo traseiro.
Email: vendas@ttsport-racing.com
Moeda
Série Mono · Eixo Traseiro · BBK Monobloco Forjado
O Mono EMB4 é um kit de travões de grande dimensão para eixo traseiro, concebido para equilibrar uma atualização frontal com uma distribuição de força estável, modulação limpa do pedal e potência de paragem repetível. Um caliper monobloco de alumínio forjado com 4 pistões impulsiona pistões de 30 mm contra discos de duas peças de 28 mm, disponíveis nos tamanhos 345, 355 ou 380 mm — com opções em aço ou carbono-cerâmico para combinar com a sua configuração.
Corpo de alumínio monobloco para alta rigidez e flexão mínima sob carga pesada no eixo traseiro.
Pistões de 30 mm × 4, área total de pistão de 28,3 cm² por caliper para uma distribuição uniforme das pastilhas.
Pistões de duas peças reduzem a transferência de calor da pastilha para o fluido, ajudando na sensação do pedal durante paragens repetidas.
Dimensionados para combinar com um kit de travões maior na dianteira, sem sobrecarregar o eixo traseiro.
Três diâmetros de discos e espaço para rodas de 18 polegadas ou mais, para uma vasta gama de compatibilidades.
| Caliper de Freio | ||
|---|---|---|
| Série | Série Mono | |
| Modelo / Aplicação | EMB4 | |
| Posição do Eixo | Traseira | |
| Contagem de Pistões | 4 pistões | |
| Tipo de Pistão | Pistões isolados térmicamente de duas peças, sem proteções de poeira | |
| Diâmetro do Pistão | 30 mm × 4 | |
| Área Total do Pistão | 28,3 cm² por caliper | |
| Dimensões do Caliper | L 268 × W 164 × H 68 mm | |
| Processo de Fabricação | Corpo monobloco de alumínio forjado | |
| Peso Líquido | 2,55 kg por pinça, sem pastilhas | |
| Acabamento de Superfície | Nickelado | |
| Tamanho recomendado da roda | 18 polegadas ou mais | |
| Tamanho recomendado do rotor | Ø345–380 mm × 28 mm | |
| Opções de Discos de Travão | ||
| Opção de Rotor | Aço (Opção A) | Carbono-Cerâmico (Opção B) |
| Material do rotor | Ferro fundido de alto carbono tratado termicamente | Composto de carbono-cerâmico |
| Posição do Eixo | Traseira | Traseira |
| Dimensões do Rotor | Ø345 / 355 / 380 mm × 28 mm | Ø380 mm × 28 mm |
| Construção | Montagem de duas peças | Montagem de duas peças |
| Ventilação | Internamente ventilado | Internamente ventilado |
| Montagem do Rotor | Fixo ou flutuante, dependendo do tamanho do disco e aplicação | Flutuante |
| Design Direcional | Sim — específico para esquerda/direita | Sim — específico para esquerda/direita |
| Padrão da Face do Rotor | Ranhura curva / Ranhura de grão / Ranhura em onda / Perfuração e ranhura | Perfurado |
| Opções de Pastilhas de Freio | ||
| Opção de Pastilha | Para discos de aço | Para Discos de Carbono-Cerâmico |
| Material de Rotor Compatível | Só rotores de ferro / aço | Apenas rotores de carbono-cerâmico |
| Faixa de Temperatura de Operação | 0–600 °C | 0–700 °C |
| Coeficiente médio de atrito | μ ≈ 0,38 | μ ≈ 0,45 |
| Linhas | ||
| Construção das Linhas de Freio | Construção de três camadas | |
| Material da Linha de Freio | Revestimento interno de PTFE / malha de aço inox SUS304 / revestimento externo de PVC | |
| Função da linha de freio | Reduz a expansão da linha para uma pedalada mais firme | |
| Conexões das linhas de freio | Específico para o veículo no caliper e na estrutura | |
| Suportes | ||
| Processo de Fabricação do Cubo do Rotor | Mecanizado CNC | |
| Material do Cubo do Rotor | Liga de alumínio de alta resistência | |
| Processo de fabricação do suporte da pinça | Mecanizado CNC | |
| Material do Suporte da Pinça | Aço carbono | |
| Tipo de montagem do caliper | Montagem radial com suportes específicos para o veículo | |
| Compatibilidade e instalação | ||
| Abertura mínima entre raios | 101 mm | |
| Tamanho recomendado da roda | 18 polegadas ou mais | |
| Seleção de Diâmetro do Rotor | 345, 355 ou 380 mm, selecionados de acordo com a aplicação do veículo e a folga da roda | |
| Procedimento de bedding-in | Necessário antes de condução agressiva | |
A fricção varia com a temperatura, pressão da linha e condição do disco. Sempre combine as pastilhas com o material do disco.
Duas pinças traseiras EMB4.
Pastilhas compatíveis para ambas as pinças traseiras.
Rotores de duas peças no tamanho e material selecionados.
Suportes específicos do veículo em aço carbono CNC.
Cubos de alumínio CNC.
Linhas trançadas de aço inoxidável.
Confirme a folga do interior da roda, diâmetro do disco e aplicação do veículo antes de encomendar. Use o molde incluído ou contacte-nos com os detalhes da sua roda e veículo.
Rodas de 18 polegadas ou maiores são necessárias.
O EMB4 requer pelo menos 101 mm de folga entre os raios. Rotores maiores e certos designs de roda podem exigir mais folga.
Confirme o tamanho do rotor, a disponibilidade do suporte, as conexões das linhas de travão e a distribuição de força traseira do seu veículo antes de fazer o pedido.
Foi projetado para equilibrar um BBK dianteiro maior e fornecer uma distribuição de força traseira limpa, sem sobrecarregar o chassis.
Somente eixo traseiro. Destina-se a equilibrar um kit maior na dianteira e proporcionar uma distribuição de força limpa na traseira, sem sobrecarregar a estrutura.
Discos de aço disponíveis em Ø345, 355 ou 380 mm × 28 mm. Carbono-cerâmico disponível em Ø380 mm × 28 mm. Todos são de duas peças, ventilados internamente e direcionais.
Rodas de 18 polegadas ou maiores, com pelo menos 101 mm de folga entre raios. Discos maiores e certos designs de roda podem requerer mais espaço — verifique com um molde de ajuste.
Não. As pastilhas são específicas para cada composto. Use pastilhas de ferro/aço em discos de aço e pastilhas compatíveis com CCB apenas em discos de carbono-cerâmico.
Dois travões traseiros EMB4, discos de duas peças no tamanho e material selecionados, pastilhas compatíveis, linhas de aço inoxidável trançadas, tampas de alumínio CNC e suportes específicos do veículo em aço carbono CNC.
Sim. Uma preparação adequada garante uma camada uniforme de pastilha na face do disco, o que é fundamental para mordida, modulação e durabilidade do disco a longo prazo.
Precisa de ajuda para confirmar a folga das rodas, o tamanho do disco ou a disponibilidade de suportes para o seu veículo?
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
Obrigado por subscrever!
Este endereço de correio eletrónico já foi registado!