Architektura Slim 8-tłoczkowa
Wąska obudowa zacisku (128 mm szerokości) pomaga zachować prześwit koła podczas korzystania z prawdziwego, monoblokowego, 8-tłoczkowego designu.
E-mail: sales@ttsport-racing.com
Waluta





Szyna Slim · Oś przednia · 8-tłoczkowa
Zestaw hamulcowy TTSPORT Slim SL8 to 8-tłoczkowa przednia duża tarcza hamulcowa oparta na wąskim, dwuczęściowym, odlewanym aluminiowym zacisku. Łączy rozkład tłoczków 28/32 mm z dwuczęściowymi tarczami o rozmiarze 380–405 mm, zapewniając wysoką pojemność termiczną, stabilną modulację pedału i powtarzalność hamowania na kołach o rozmiarze 19 cali lub większych.
Wąska obudowa zacisku (128 mm szerokości) pomaga zachować prześwit koła podczas korzystania z prawdziwego, monoblokowego, 8-tłoczkowego designu.
Tłoki o rozmiarze 28 mm × 4 prowadzące i 32 mm × 4 odprowadzające równomiernie rozkładają siłę zacisku na klocku, zapewniając stabilne hamowanie i mniejsze zużycie stożkowania.
Wyższa sztywność do masy w porównaniu z odlewanymi zaciskami; 5,20 kg na zacisk bez klocków.
Jednoczęściowe tłoki izolujące cieplnie z osłonami przeciwpyłowymi ograniczają nagrzewanie się płynu podczas kolejnych hamowań i chronią uszczelki przed zanieczyszczeniami.
Wewnątrz wentylowane, z kierunkowym układem lewo/prawo, dostępne wersje z żeliwa/stali lub węglowo-ceramiczne do użytku na drodze i torze wyścigowym.
| Zacisk hamulcowy | ||
|---|---|---|
| Seria | Seria Slim | |
| Model / Zastosowanie | SL8 | |
| Pozycja osi | Przód | |
| Liczba tłoków | 8-tłokowy | |
| Typ tłoka | Jednoczęściowe tłoki izolujące cieplnie z osłonami przeciwpyłowymi | |
| Średnica tłoka | 28 mm × 4 / 32 mm × 4 | |
| Całkowita powierzchnia tłoka | 56,8 cm² na zacisk (wszystkie tłoki łącznie) | |
| Wymiary zacisku | L 391 mm × W 128 mm × H 144 mm | |
| Proces produkcji | Dwuczęściowa odlewana obudowa z aluminium | |
| Waga netto | 5,20 kg na zacisk, bez klocków | |
| Wykończenie powierzchni | Powłoka wysokotemperaturowa o połysku | |
| Zalecany rozmiar koła | 19 cali lub większe | |
| Zalecany rozmiar tarczy hamulcowej | Ø380–405 mm × 34 mm | |
| Opcje tarcz hamulcowych | ||
| Opcja tarczy | Tarcza z żeliwa / stali | Tarcza z włókna węglowo-ceramicznego |
| Materiał tarczy | Odlewany żeliwo wysokowęglowe poddane obróbce cieplnej | Kompozyt węglowo-ceramiczny |
| Pozycja osi | Przód | Przód |
| Wymiary tarczy | Ø380 / 405 mm × 34 mm | Ø380 / 405 mm × 34 mm |
| Budowa | Złożenie dwuczęściowe | Złożenie dwuczęściowe |
| Wentylacja | Wentylowana od wewnątrz | Wentylowana od wewnątrz |
| Mocowanie tarczy | Stałe lub unoszone, w zależności od rozmiaru/zastosowania | Unoszony |
| Projekt kierunkowy | Tak — specyficzne dla lewej/prawej strony | Tak — specyficzne dla lewej/prawej strony |
| Wzór powierzchni tarczy | Wypukłe rowki / Grain slot / Wave slot / Drilled-and-slotted | Przebite otwory |
| Opcje klocków hamulcowych | ||
| Opcja klocków | Dla tarcz z żeliwa/stali | Do tarcz węglowo-ceramicznych |
| Kompatybilny materiał tarczy | Tylko żeliwo / stal | Tylko węglowo-ceramiczne |
| Zakres temperatur pracy | 0–600 °C | 0–700 °C |
| Średni współczynnik tarcia | μ ≈ 0,38 | μ ≈ 0,45 |
| Przewody | ||
| Budowa przewodu hamulcowego | Trójwarstwowa konstrukcja | |
| Materiał przewodu hamulcowego | Wewnętrzna warstwa PTFE / stalowa plecionka SUS304 / zewnętrzna osłona z PVC | |
| Funkcja przewodu hamulcowego | Zmniejsza rozszerzalność linii pod ciśnieniem, zapewniając twardszy pedał | |
| Złączki przewodów hamulcowych | Dostosowane do pojazdu zarówno po stronie zacisku, jak i ramy | |
| Wsporniki | ||
| Proces produkcji piasty tarczy | Obróbka CNC | |
| Materiał piasty tarczy | Wysokowytrzymały stop aluminium | |
| Proces produkcji uchwytu zacisku | Obróbka CNC | |
| Materiał uchwytu zacisku | Stal węglowa | |
| Typ mocowania zacisku hamulcowego | Montaż radialny z dedykowanymi wspornikami do pojazdu | |
| Montaż i dopasowanie | ||
| Minimalny odstęp między szprychami | 90 mm | |
| Zalecany rozmiar koła | 19 cali lub większe | |
| Wybór średnicy tarczy | 380 lub 405 mm, wybierane w zależności od zastosowania pojazdu i prześwitu kół | |
| Procedura przygotowania hamulców do jazdy (bed-in) | Wymagane przed normalnym użytkowaniem | |
Tarcze z żeliwa/stali nadają się do agresywnego użytkowania na ulicy i na torze. Tarcze węglowo-ceramiczne zmniejszają masę niesprężoną i odporne są na fade przy długotrwałym wysokim temperaturze. Wartości tarcia różnią się w zależności od temperatury, ciśnienia linii i stanu tarczy. Materiały klocków i tarcz muszą być dopasowane — nigdy nie używaj klocków z tarczami z żeliwa na tarczach węglowo-ceramicznych.
Dwa przednie zaciski SL8 z 8 tłoczkami.
Dopasowane klocki hamulcowe do obu przednich zacisków.
Dwuczęściowe tarcze w wybranym rozmiarze i materiale.
Uchwyty z węglowej stali obrabiane CNC, przeznaczone do montażu radialnego na dopasowanej ramie.
Obrobione CNC tarczownice z wysokowytrzymałej stopu aluminium.
Przewodowe przewody hamulcowe ze stali nierdzewnej z mocowaniami dostosowanymi do pojazdu.
Dopasowanie do koła nie jest uniwersalne. Zawsze sprawdzaj prześwit szprych, głębokość okna zacisku i offset koła względem podanych wymiarów zacisku (391 × 128 × 144 mm) przed złożeniem zamówienia. Wyślij specyfikację koła i dane pojazdu do naszego zespołu w celu sprawdzenia prześwitu.
Wymagane koła o rozmiarze 19 cali lub większym.
SL8 wymaga minimalnego prześwitu 90 mm dla szprych.
SL8 to platforma dostosowana do dużych zestawów hamulcowych. Potwierdź rok, markę, model i specyfikację kół z naszym zespołem, abyśmy mogli wysłać odpowiedni uchwyt i zestaw linek.
Wymagane koła o rozmiarze 19 cali lub większym, z minimalnym prześwitem szprych 90 mm. Wąski szerokość zacisku 128 mm pomaga, ale każdy projekt koła jest inny — sprawdź prześwit przed zamówieniem.
Mniejsze tłoki prowadzące i większe tłoki końcowe rozkładają siłę zacisku bardziej równomiernie na klocki. To zmniejsza zużycie klocków w kształt stożkowy i zapewnia bardziej liniową modulację pedału podczas wielokrotnego hamowania.
Tarcze z żeliwa/stali oferują mocne hamowanie, doskonały stosunek jakości do ceny i wytrzymują intensywne użytkowanie na drodze i torze. Tarcze węglowo-ceramiczne zmniejszają masę niesprężoną, dłużej opierają się fade przy ekstremalnych temperaturach i znacznie dłużej wytrzymują — w wyższej cenie.
SL8 to platforma dostosowana do dużych układów hamulcowych. Klocki, wsporniki i złącza przewodów hamulcowych są dopasowane do Twojego konkretnego pojazdu. Potwierdź rok, markę, model i specyfikację kół z naszym zespołem, abyśmy mogli wysłać odpowiedni wspornik i zestaw przewodów.
Klocki są dopasowane do wybranego przez Ciebie tarcza. Tarcze z żeliwa/stali używają klocków o zakresie temperatur 0–600 °C i współczynniku μ ≈ 0,38. Tarcze węglowo-ceramiczne korzystają z klocków CCB o zakresie temperatur 0–700 °C i μ ≈ 0,45. Materiały klocków i tarcz muszą zawsze być dopasowane.
Tak. Aby zapewnić równomierne osadzenie warstwy transferowej na powierzchni tarczy, konieczna jest odpowiednia procedura „bed-in”. Pominięcie tego może powodować nierówny współczynnik tarcia, drgania i zmniejszoną siłę hamowania.
Wyślij informacje o swoim pojeździe, specyfikację kół i preferowaną tarczę. Potwierdzimy prześwit i odpowiedni wspornik/zestaw przewodów przed wysyłką zestawu.
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
Dziękujemy za subskrypcję!
Ten adres e-mail został zarejestrowany!