Dwuczęściowy odlew aluminiowy zacisk
Wyższa sztywność w stosunku do masy niż w przypadku odlewanych elementów, z mniejszą elastycznością pod obciążeniem, co zapewnia bardziej precyzyjną reakcję pedału.
E-mail: sales@ttsport-racing.com
Waluta





Seria Evolution · Ośnia przednia · 6-tłoczkowa odlewana
Platformowa modyfikacja dużego hamulca przedniego oparta na dwuczęściowym odlewanym zacisku 6-tłoczkowym, zestawie dwuczęściowych tarcz o grubości 32 mm oraz dopasowanych okładzin. ES6 został zaprojektowany dla mocniejszego odczucia pedału, silniejszego początkowego ugryzienia i powtarzalnej siły hamowania na drodze i na torze.
Wyższa sztywność w stosunku do masy niż w przypadku odlewanych elementów, z mniejszą elastycznością pod obciążeniem, co zapewnia bardziej precyzyjną reakcję pedału.
Sześć tłoków o rozmiarze dobranym do równomiernego rozkładu nacisku na powierzchnię tarczy, co wygładza narastanie momentu obrotowego i zmniejsza zużycie stożkowe.
32 mm wewnętrznie wentylowane powierzchnie na frezowanych aluminiowych kapach dla lepszej pojemności cieplnej i mniejszej masy obrotowej.
Minimalizuj rozszerzalność węży, aby skok pedału pozostał stały pod wpływem ciepła i podczas wielokrotnych hamowań.
Klocki hamulcowe z żeliwa i węgla-ceramiki, dostosowane do każdego materiału tarczy, zapewniające przewidywalne współczynniki μ w całym zakresie pracy.
Korpus ES6 jest odlewany z aluminium w dwóch częściach, następnie obrabiany i skręcany w jedną sztywną całość. Odlewanie zapewnia gęstszą strukturę ziaren niż odlewanie, co pozwala zaciskowi opierać się odkształceniom przy nagłych wzrostach ciśnienia. Dwuczęściowe tłoczki z izolacją termiczną i osłonami przeciwpyłowymi ograniczają przenikanie ciepła z okładzin do płynu hamulcowego, co pomaga zapobiegać fade'owi pedału podczas długich sesji. Powłoka wysokotemperaturowa chroni korpus przed pyłem hamulcowym, solą drogową i UV.
Wybierz zestaw tarcz żeliwnych do użytku na drodze, w kanionach i na początku toru, lub zdecyduj się na zestaw CCB z węglowo-ceramicznych tarcz dla poważnych wyścigów, mniejszej masy niepowrotnych i wyższej odporności na fade. Każdy zestaw jest dostarczany z dopasowaną mieszanką okładzin — okładziny żeliwne na tarczach żeliwnych, okładziny specjalistyczne do CCB na tarczach CCB. Mieszanie nie jest obsługiwane.
| Zacisk hamulcowy | ||
|---|---|---|
| Seria | Seria Evolution | |
| Model / Zastosowanie | ES6 | |
| Pozycja osi | Przód | |
| Liczba tłoków | 6-tłoczkowy | |
| Typ tłoka | Dwuczęściowe tłoki izolujące cieplnie z osłonami przeciwpyłowymi | |
| Średnica tłoka | 27 mm × 2 / 32 mm × 2 / 38 mm × 2 | |
| Wymiary zacisku | L 294 mm × W 155 mm × H 84 mm | |
| Całkowita powierzchnia tłoka | 50,2 cm² na zacisk, łącznie wszystkie tłoczki | |
| Proces produkcji | Dwuczęściowa odlewana obudowa z aluminium | |
| Waga netto | 3,95 kg na zacisk, bez okładzin | |
| Wykończenie powierzchni | Powłoka wysokotemperaturowa o połysku | |
| Zalecany rozmiar koła | 18 cali lub większe | |
| Zalecany rozmiar tarczy hamulcowej | Ø355–380 mm × 32 mm | |
| Opcje tarcz hamulcowych | ||
| Opcja tarczy | Żeliwo (standard) | Węglowo-ceramiczny (Opcja B) |
| Materiał tarczy | Odlewany żeliwo wysokowęglowe poddane obróbce cieplnej | Kompozyt węglowo-ceramiczny |
| Pozycja osi | Przód | Przód |
| Wymiary tarczy | Ø355 / 380 mm × 32 mm | Ø355 / 380 mm × 32 mm |
| Budowa | Dwuczęściowa konstrukcja tarczy | Dwuczęściowa konstrukcja tarczy |
| Wentylacja | Wentylowana od wewnątrz | Wentylowana od wewnątrz |
| Mocowanie tarczy | Stałe lub unoszone, w zależności od rozmiaru tarczy i zastosowania pojazdu | Unoszony |
| Projekt kierunkowy | Tak — specyficzne dla lewej/prawej strony | Tak — specyficzne dla lewej/prawej strony |
| Wzór powierzchni tarczy | Faliowe rowki / Grain Slot / Wave Slot / Drilled and slotted | Przebite otwory |
| Opcje klocków hamulcowych | ||
| Opcja klocków | Do tarcz żeliwnych | Do tarcz CCB |
| Kompatybilny materiał tarczy | Tylne wirniki z żelaza/stali tylko | Tarcze węglowo-ceramiczne tylko |
| Zakres temperatur pracy | 0–600 °C | 0–700 °C |
| Średni współczynnik tarcia | μ ≈ 0,38 (zmienia się w zależności od temperatury, ciśnienia, stanu tarczy) | μ ≈ 0,45 (zmienia się w zależności od temperatury, ciśnienia, stanu tarczy) |
| Przewody | ||
| Budowa przewodu hamulcowego | Trójwarstwowa konstrukcja | |
| Materiał przewodu hamulcowego | Wnętrze z PTFE / stalowa plecionka SUS304 / zewnętrzna osłona z PVC | |
| Złączki przewodów hamulcowych | Dopasowane do pojazdu; złącza po stronie zacisku i nadwozia różnią się w zależności od zastosowania | |
| Wsporniki | ||
| Proces produkcji piasty tarczy | Obróbka CNC | |
| Materiał piasty tarczy | Wysokowytrzymały stop aluminium | |
| Proces produkcji uchwytu zacisku | Obróbka CNC | |
| Materiał uchwytu zacisku | Stal węglowa | |
| Typ mocowania zacisku hamulcowego | Montaż radialny z dedykowanymi wspornikami do pojazdu | |
| Montaż i dopasowanie | ||
| Minimalny odstęp między szprychami | 99 mm | |
| Zalecany rozmiar koła | 18 cali lub większe | |
| Przygotowanie do jazdy (Bedding-In) | Wymagane po instalacji | |
Dwa odlewane zaciski z 6 tłokami.
Kompletny dopasowany zestaw przednich klocków hamulcowych do obu zacisków.
Dwa dwuczęściowe tarcze o rozmiarze 355 mm lub 380 mm × 32 mm z frezowanymi aluminiowymi kapami.
Dwa mocowania radialne CNC z brązu stalowego, dopasowane do Twojej aplikacji.
Dwa aluminiowe kapy CNC.
Dwa stalowe przewody hamulcowe o oplotach ze stali nierdzewnej.
To jest zestaw dostosowany do platformy. Przed zamówieniem potwierdź rok, markę, model, wersję, średnicę kół, offset i prześwit felg z TTSPORT.
Zacisk hamulcowy ES6 wymaga koła o średnicy 18 cali lub większego.
Zacisk hamulcowy ES6 wymaga minimalnego prześwitu między szprychami wynoszącego 99 mm.
Uchwyty zacisku i złącza przewodów hamulcowych są dostosowane do Twojego pojazdu, więc przed zakupem potwierdź rok, markę, model, wersję i specyfikację kół z naszym zespołem.
Wysokość zacisku ES6 wynosi L 294 × W 155 × H 84 mm i wymaga minimalnego prześwitu szprych 99 mm przy kole 18-calowym lub większym. Projekt koła, kształt szprych i offset mają wpływ na dopasowanie. Zalecamy sprawdzenie prześwitu względem obudowy zacisku i średnicy tarczy przed zakupem.
Każdy zestaw przedni ES6 wysyłany jest z dwoma odlewkami 6-tłoczkowymi zaciskami, dwoma dwuczęściowymi tarczami o średnicy 355 mm lub 380 mm × 32 mm z CNC aluminiowymi kapami, dopasowanym zestawem klocków, stalowymi przewodami z oplotem i uchwytami radialnymi z CNC z węglowej stali, dopasowanymi do Twojego zastosowania.
Zacisk ES6 wymaga kół o średnicy 18 cali lub większych oraz minimalnego prześwitu na szprychę 99 mm. Offset felgi, geometria szprych i średnica tarczy wpływają na dopasowanie, więc sprawdź prześwit względem obudowy zacisku (D 294 × S 155 × W 84 mm) przed zamówieniem.
Wybierz 355 mm do codziennej i sportowej jazdy ulicznej, gdy prześwit felg jest ograniczony lub ważny jest niewielki ciężar niesprężony. Wybierz 380 mm, gdy potrzebujesz maksymalnej pojemności termicznej na torze, w ciężkich pojazdach lub podczas wielokrotnych hamowań z dużą prędkością.
Tarcza z wysokowęglowego żeliwa używa klocków o zakresie temperatur 0–600 °C, z średnim współczynnikiem μ 0,38, zapewniając dobre osiągi na ulicy i torze. Opcja CCB używa klocków specjalistycznych do ceramiczno-węglowych tarcz, o zakresie temperatur 0–700 °C, średnim μ 0,45, mniejszej masie niesprężonej i wyższej odporności na fade, idealna do poważnych zastosowań torowych.
Tak. Właściwe „bed-in” jest konieczne, aby równomiernie przenieść materiał klocków na powierzchnię tarczy, ustabilizować warstwę tarcia i odblokować pełną siłę hamowania i modulację. Pominięcie tego kroku może powodować nierównomierne osady, drgania i zmniejszenie odczucia pedała.
Zestaw ES6 jest dostosowany do platformy. Uchwyty zacisków i złączki przewodów hamulcowych są wykonane na zamówienie do Twojego pojazdu, więc przed zakupem potwierdź rok, markę, model, wersję i specyfikację kół z naszym zespołem.
Wyślij nam szczegóły swojego pojazdu i specyfikację kół, a my potwierdzimy rozmiar tarczy, uchwyty i złączki przed złożeniem zamówienia.
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
Dziękujemy za subskrypcję!
Ten adres e-mail został zarejestrowany!