Odlewany zacisk z czterema tłokami
Dwuczęściowa odlewana aluminiowa obudowa z przesuniętymi tłokami 40 mm i 44 mm. Przesunięte rozmiary tłoków wspierają równomierne obciążenie klocków i zmniejszają zużycie taperowe podczas długich serii hamowań.
E-mail: sales@ttsport-racing.com
Waluta





Seria Evolution · Osie przednie · Platforma-adaptowany BBK
TTSPORT Evolution EB4 to zestaw hamulcowy typu big brake z czterema tłokami z przodu, przeznaczony dla kierowców, którzy chcą mocniejszego, bardziej kontrolowanego układu hamulcowego na ulicy i w kanionach, bez konieczności sięgania po system wyścigowy o dużej wielkości. Odlewane zaciski, duże dwuczęściowe tarcze, dopasowane klocki i stalowe przewody współpracują, aby zapewnić stałe hamowanie, powtarzalne odczucie pedału i lepsze zarządzanie temperaturą.
Dwuczęściowa odlewana aluminiowa obudowa z przesuniętymi tłokami 40 mm i 44 mm. Przesunięte rozmiary tłoków wspierają równomierne obciążenie klocków i zmniejszają zużycie taperowe podczas długich serii hamowań.
Dwuczęściowe tłoki z osłonami przeciwpyłowymi ograniczają przenikanie ciepła do płynu hamulcowego, co pomaga chronić odczucie pedału podczas agresywnych lub powtarzalnych hamowań.
Tarcze o Ø355 mm lub Ø380 mm × 32 mm z wewnętrznym wentylowaniem na aluminiowych kapach CNC. Większa masa i powierzchnia wentylacji niż typowe fabryczne tarcze przednie, dla lepszej pojemności termicznej.
Wybierz tarcze z odlewanego żeliwa wysokowęglowego do codziennej jazdy lub tarcze z włókna węglowo-ceramicznego dla zmniejszenia masy niezawieszonej i wyższego limitu termicznego.
| Zacisk hamulcowy | ||
|---|---|---|
| Seria | Seria Evolution | |
| Model / Zastosowanie | EB4 | |
| Pozycja osi | Przód | |
| Liczba tłoków | 4-tłoczkowy | |
| Typ tłoka | Dwuczęściowe tłoki izolujące cieplnie z osłonami przeciwpyłowymi | |
| Średnica tłoka | 40 mm × 2 / 44 mm × 2 | |
| Całkowita powierzchnia tłoka | 55,5 cm² na zacisk (wszystkie tłoki razem) | |
| Wymiary zacisku | L 289 mm × W 151 mm × H 83 mm | |
| Proces produkcji | Dwuczęściowa odlewana obudowa z aluminium | |
| Waga netto | 3,80 kg na zacisk (bez klocków) | |
| Wykończenie powierzchni | Powłoka wysokotemperaturowa o połysku | |
| Zalecany rozmiar koła | 18 cali lub większe | |
| Zalecany rozmiar tarczy hamulcowej | Ø355–380 mm × 32 mm | |
| Opcje tarcz hamulcowych | ||
| Opcja tarczy | Tarcza żeliwna (standardowa) | Węglowo-ceramiczny (Opcja B) |
| Materiał tarczy | Odlewany żeliwo wysokowęglowe poddane obróbce cieplnej | Kompozyt węglowo-ceramiczny |
| Pozycja osi | Przód | Przód |
| Wymiary tarczy | Ø355 / 380 mm × 32 mm | Ø355 / 380 mm × 32 mm |
| Budowa | Złożenie dwuczęściowe | Złożenie dwuczęściowe |
| Wentylacja | Wentylowana od wewnątrz | Wentylowana od wewnątrz |
| Mocowanie tarczy | Stałe lub unoszone (zależy od rozmiaru i zastosowania) | Unoszony |
| Projekt kierunkowy | Tak — specyficzne dla lewej/prawej strony | Tak — specyficzne dla lewej/prawej strony |
| Wzór powierzchni tarczy | Wnęki w kształcie łuku / sloty ziarna / sloty faliste / otwarte i nacięte | Przebite otwory |
| Opcje klocków hamulcowych | ||
| Opcja klocków | Do tarcz żeliwnych | Do tarcz węglowo-ceramicznych |
| Kompatybilny materiał tarczy | Tylne wirniki z żelaza/stali tylko | Tarcze węglowo-ceramiczne tylko |
| Zakres temperatur pracy | 0–600 °C | 0–700 °C |
| Średni współczynnik tarcia | μ ≈ 0,38 | μ ≈ 0,45 |
| Przewody | ||
| Budowa przewodu hamulcowego | Trójwarstwowa konstrukcja | |
| Materiał przewodu hamulcowego | Wewnętrzna warstwa PTFE / stalowa plecionka SUS304 / zewnętrzna osłona z PVC | |
| Złączki przewodów hamulcowych | Specyficzne dla pojazdu mocowania na stronie zacisku i podwozia | |
| Wsporniki | ||
| Proces produkcji piasty tarczy | Obróbka CNC | |
| Materiał piasty tarczy | Wysokowytrzymały stop aluminium | |
| Proces produkcji uchwytu zacisku | Obróbka CNC | |
| Materiał uchwytu zacisku | Stal węglowa | |
| Typ mocowania zacisku hamulcowego | Montaż radialny z dedykowanymi wspornikami do pojazdu | |
| Montaż i dopasowanie | ||
| Minimalny odstęp między szprychami | 99 mm | |
| Zalecany rozmiar koła | 18 cali lub większe | |
| Złączki hamulcowe | W zależności od zastosowania, strony zacisku i podwozia | |
| Procedura przygotowania hamulców do jazdy (bed-in) | Wymagane przed agresywną jazdą | |
Współczynnik tarcia zmienia się w zależności od temperatury, ciśnienia na linii i stanu tarczy. Materiały klocków i tarcz muszą do siebie pasować — nigdy nie używaj klocków na bazie żelaza na tarczach z włókna węglowo-ceramicznych lub odwrotnie.
2 × odlewane przednie zaciski EB4 z czterema tłokami
Zestaw klocków hamulcowych do przednich hamulców dopasowanych do wybranego materiału tarczy
2 × dwuczęściowe tarcze przednie (Ø355 lub Ø380 mm × 32 mm)
2 × mocowania zacisków z włókna stalowego CNC
2 × aluminiowe piasty tarcz hamulcowych CNC
Stalowe, stalowe przewody hamulcowe z wężami o splocie stalowym, dopasowane do pojazdu
Dołączone są elementy montażowe i instrukcje przygotowania hamulców.
Zawsze sprawdzaj odległości między szprychami, bębnem i powierzchnią w odniesieniu do konkretnego koła przed zakupem. Dostępny jest szablon odległości na życzenie.
Zalecane koła o rozmiarze 18 cali lub większym.
Minimalna przestrzeń między szprychami: 99 mm.
EB4 to platformowy zestaw hamulcowy o dużej mocy. Uchwyty zacisków, kapy tarcz i złącza przewodów hamulcowych są dostosowane do konkretnego pojazdu.
Kształt obręczy i powierzchni również ma znaczenie — sprawdź za pomocą szablonu odstępów przed montażem.
EB4 to platformowo dostosowany zestaw hamulcowy typu big brake. Mocowania zacisków, kapy tarcz i złącza przewodów hamulcowych są dostosowane do konkretnego pojazdu. Prześlij nam rok, markę, model, wersję i specyfikację kół przez naszą stronę kontaktową, abyśmy mogli potwierdzić dopasowanie przed zamówieniem.
18 cali kół lub większe są zalecane, z co najmniej 99 mm luzem na szprychy. Kształt obręczy i powierzchni również mają znaczenie — sprawdź za pomocą szablonu luzu przed montażem.
355 mm oferuje solidny upgrade w porównaniu do większości fabrycznych hamulców przednich, z mniejszą masą obrotową. 380 mm zapewnia większą pojemność termiczną i moment obrotowy dla cięższych pojazdów lub intensywnego użytkowania, gdy pozwala na to luz na obręczy.
Tarcze z hartowanej wysokowęglowej żeliwa są odpowiednim wyborem dla większości jazdy miejskiej i sportowej. Węglowo-ceramiczne zmniejszają masę niezawieszoną i podnoszą granicę termiczną, ale są droższe i wymagają dopasowanych klocków CCB.
Tak. Wymaga to procesu wygrzewania, aby na tarczy utworzyła się równomierna warstwa tarcia. Pominięcie tego powoduje nierówne osady, drgania i zmniejszoną siłę hamowania.
Tak. Każdy zestaw zawiera stalowe przewody splecione, aluminiowe kapy tarczowe CNC oraz wsporniki zacisków z stali węglowej CNC dopasowane do Twojego pojazdu.
Potrzebujesz potwierdzenia dopasowania, niestandardowego koloru zacisku lub wzoru powierzchni tarczy spoza listy? Nasz zespół przygotuje zestaw dopasowany do Twojej konfiguracji.
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
Dziękujemy za subskrypcję!
Ten adres e-mail został zarejestrowany!