교차 배치된 6피스톤 레이아웃
27 mm × 2 / 32 mm × 2 / 38 mm × 2는 패드 하중을 마찰면 전체에 고르게 분산시켜 균일한 마모와 일관된 토크를 제공합니다.
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레이싱 시리즈 · 드리프트 · 프론트 액슬 · 6피스톤
DR6 프론트 빅 브레이크 키트는 DR6 레이싱 시리즈 — 드리프트 캘리퍼를 기반으로 합니다: 이중 조합된 포지드 6피스톤 바디에 27 / 32 / 38 mm 피스톤이 교차 배치되어 있으며, 견고한 이중 조합된 철제 로터와 적용에 맞춘 브래킷, 햇, 브레이드 라인과 함께 제공됩니다. 이는 드리프트 경기에서 승리하는 핵심 요소 — 반복 가능한 잡음, 빠른 압력 상승, 잠금 상태로의 깔끔한 조절, 전환 시 예측 가능한 릴리스를 목표로 합니다.
드리프트 차량은 단순히 제동 거리만 필요하지 않습니다 — 운전자가 페달을 밟는 즉시 반응하는 프론트 액슬이 필요하며, 전환 중에 끌림 없이 릴리즈되어야 합니다. DR6의 총 피스톤 면적은 캘리퍼당 50.2 cm²로, 330–355 mm 로터에 강력한 초기 잡음을 제공하면서도 OE 후방 또는 유압 핸드브레이크 회로와의 유압 균형을 해치지 않도록 설계되었습니다.
27 mm × 2 / 32 mm × 2 / 38 mm × 2는 패드 하중을 마찰면 전체에 고르게 분산시켜 균일한 마모와 일관된 토크를 제공합니다.
이중 조합된 포지드 알루미늄 구조는 캘리퍼 무게를 한쪽당 2.50 kg로 유지하며, 패드 없이도 무게를 줄이고 휠 속도 반응을 향상시킵니다.
Ø330 / 343 / 355 mm 견고한 이중 조합 로터는 열처리된 고탄소 철을 사용하며, 방향성 곡선 슬롯이 있어 클린한 패드 재생을 지원합니다.
개방형 피스톤 구조는 고온 서비스 간격에 적합하며, 씰 검사를 용이하게 하고 빠른 재조립이 가능합니다.
페달 압력은 선형을 유지하며, 견고한 로터 무게는 연속적인 주행에서도 열을 예측 가능하게 유지합니다.
브래킷, 햇, 브레이크 라인 피팅은 차량, 너클, 휠 오프셋, 경기용 케이스에 맞게 제작됩니다.
| 브레이크 캘리퍼 | |||
|---|---|---|---|
| 시리즈 | 레이싱 시리즈 — 드리프트 | ||
| 모델 / 적용 대상 | DR6 | ||
| 액슬 위치 | 앞면 | ||
| 피스톤 수 | 6피스톤 | ||
| 피스톤 유형 | 레이싱 피스톤, 먼지 부츠 없음 | ||
| 피스톤 직경 | 27 mm × 2 / 32 mm × 2 / 38 mm × 2 | ||
| 총 피스톤 면적 | 50.2cm² / 캘리퍼당 | ||
| 캘리퍼 치수 | L 266 mm × W 138 mm × H 73.5 mm | ||
| 제조 공정 | 이중 단조 알루미늄 바디 | ||
| 순중량 | 캘리퍼당 2.50kg, 패드 미포함 | ||
| 표면 마감 | 니켈 도금 | ||
| 권장 휠 크기 | 17인치 이상 | ||
| 권장 로터 크기 | Ø330–355 mm × 12 mm | ||
| 브레이크 로터 옵션 | |||
| 로터 옵션 | 330 mm 강철 | 343 mm 강철 | 355 mm 강철 |
| 디스크 재질 | 열처리된 고탄소 주철 | 열처리된 고탄소 주철 | 열처리된 고탄소 주철 |
| 액슬 위치 | 앞면 | 앞면 | 앞면 |
| 로터 치수 | Ø330 mm × 12 mm | Ø343 mm × 11 mm | Ø355 mm × 12 mm |
| 구성 | 이중 로터 조립 | 이중 로터 조립 | 이중 로터 조립 |
| 환기 | 솔리드 | 솔리드 | 솔리드 |
| 로터 장착 방식 | 고정식 | 고정식 | 고정식 |
| 로터 햇 | CNC 가공된 고강도 알루미늄 합금 로터 햇 | CNC 가공된 고강도 알루미늄 합금 로터 햇 | CNC 가공된 고강도 알루미늄 합금 로터 햇 |
| 방향성 설계 | 예 — 좌우 구분 | 예 — 좌우 구분 | 예 — 좌우 구분 |
| 로터 표면 패턴 | 곡선 슬롯 | 곡선 슬롯 | 곡선 슬롯 |
| 권장 용도 | Compact package for 17 in wheels and lighter chassis | 추가 열 용량을 위한 중간 크기 옵션, 355 mm 패키지에 전념하지 않음 | 더 무거운 섀시, 긴 세션 또는 공격적인 진입 속도를 위한 DR6 계열 최대 열 용량 |
| 제동 패드 | |||
| 호환 로터 재질 | 철 / 강재 로터만 해당 | ||
| 작동 범위 | 0–600 °C | ||
| 평균 마찰 계수 | μ ≈ 0.38, 온도, 라인 압력, 로터 상태에 따라 달라짐 | ||
| 라인, 브래킷 및 정비 | |||
| 브레이크 라인 구조 | 3중 강화 | ||
| 브레이크 라인 재질 | PTFE 내부 라이너 / SUS304 스테인리스 브레이드 / PVC 외피 | ||
| 캘리퍼 장착 | 차량별 캘리퍼 브래킷이 적용된 방사형 장착 | ||
| 캘리퍼 브래킷 | CNC 가공된 탄소강 방사형 마운트 캘리퍼 브래킷 | ||
| 로터 햇 | CNC 가공된 고강도 알루미늄 합금 로터 햇은 프론트 허브 형상과 로터 오프셋에 맞게 제작됨 | ||
| 브레이크 라인 피팅 | 차량별, 캘리퍼 측과 섀시 측 모두 해당 | ||
| 로터 서비스 | 이중 조합 로터 설계는 철제 링 교체가 가능하며, 원래의 알루미늄 햇과 교체 가능 | ||
| 휠 간극 | 17인치 이상 휠 필요; 최종 간극은 휠 직경, 오프셋, 스포크 프로필, 로터 직경, 브래킷 패키지에 따라 달라집니다 | ||
| 베딩 인 절차 | 경쟁 전에 필요 | ||
생산 전에 로터 크기, 브라켓 기하학, 라인 라우팅을 확인해야 합니다. 가벼운 섀시 또는 짧은 세션 형식에서 낮은 회전 관성과 빠른 휠 속도 반응을 원한다면 330 mm를 선택하세요. 섀시 무게, 진입 속도 또는 세션 길이가 증가하면 343 또는 355 mm로 업그레이드하세요.
니켈 도금 마감된 2배 DR6 전면 이중 포지드 6피스톤 캘리퍼.
양쪽 프론트 캘리퍼용 브레이크 패드, 0–600 °C 등급, 철 / 강철 로터용.
전면 이중 솔리드 로터 2개, Ø330 / 343 / 355 mm 패키지에서 선택, 좌우별로 구분됨.
차량별 CNC 가공된 탄소강 방사형 캘리퍼 브래킷으로 전면 캘리퍼의 위치와 정렬을 정확하게 맞춥니다.
CNC 가공된 고강도 알루미늄 합금 로터 햇은 전면 허브 형상과 로터 오프셋에 맞게 제작되었습니다.
차량별 스테인리스 브레이드 전면 브레이크 라인으로 PTFE 내부 라이너, SUS304 브레이드, PVC 외피를 갖추고 있습니다.
모든 DR6 전면 드리프트 시스템은 차량의 전면 너클, 허브 위치, 로터 햇 오프셋, 휠 배럴, 스포크 클리어런스, 브레이크 라인 라우팅, 마스터 실린더, 후면 회로, 유압 핸드브레이크 배치, 전면 브레이크 바이어스 목표, 그리고 드리프트, 타임 어택 또는 랠리 용도에 맞게 설계되었습니다. 목표는 범용 적합이 아니라, 반복 가능한 잡기, 빠른 압력 상승, 깔끔한 조절로 잠김, 그리고 전환 시 예측 가능한 릴리스를 제공하는 전면 브레이크 패키지입니다.
차체 코드, 전면 너클 및 허브 세팅, 휠 사양, 마스터 실린더, 후면 회로, 유압 핸드브레이크 사용, 목표 전면 브레이크 성능, 타이어 패키지, 이벤트 형식, 차량이 OEM 또는 커스텀 전면 업리프트를 사용하는지 여부를 검토합니다.
OEM 너클의 경우, 차체 코드, 너클/허브 세팅, 휠 직경, 너비, 오프셋, 스포크 프로필, 마스터 실린더, 후면 회로 세부 정보를 제공하세요. 커스텀 전면 업리프트의 경우, CAD 파일, 기술 도면, 허브 면 데이터, 로터 장착 치수 또는 정확한 브라켓 장착 포인트 측정을 제공하세요.
TTSPORT는 생산 시작 전에 로터 크기, 캘리퍼 브라켓 기하학, 로터 햇 오프셋, 브레이크 라인 피팅, 휠 클리어런스, 브레이크 밸런스, 라인 라우팅, 베딩 요구 사항을 확인합니다.
휠, 전면 너클, 로터 오프셋, 마스터 실린더, 후면 회로 또는 유압 핸드브레이크 배치가 적합한지 확실하지 않은 경우, 문의하기 주문 전에 엔지니어링 팀이 빌드 세부 사항을 검토할 수 있도록 하십시오.
모터스포츠 용도: 경주 전에 베딩이 필요합니다. 패드는 최대 600°C까지 작동하며 철/강철 로터에만 적합합니다. 설치 후 항상 앞/뒤 브레이크 밸런스를 확인하세요.
DR6는 레이싱 시리즈 — 드리프트 캘리퍼입니다. 차량별 브래킷, 로터 햇, 브레이크 라인 피팅으로 주문 제작되며, 17인치 이상 휠을 사용하는 인기 있는 드리프트, 타임 어택, 랠리 섀시용으로 구성할 수 있습니다. 섀시 정보를 보내주시면 TTSPORT이 제작 전에 적합성을 확인해 드립니다.
가벼운 차체 또는 짧은 세션에서는 330mm를 선택하여 회전 관성 및 휠 속도 반응을 빠르게 하세요. 차체 무게, 진입 속도 또는 세션 길이가 늘어나면 343mm 또는 355mm로 업그레이드하세요.
오픈 피스톤 레이싱 구조는 부츠가 있는 스트리트 피스톤보다 지속적인 고온 패드에 더 잘 견디며, 세션 간 실링 점검이 더 빠릅니다. 이는 정기적인 브레이크 서비스가 필요한 레이스 준비 차량에 적합합니다.
330~355 mm 로터의 총 피스톤 면적 50.2cm²는 강한 전면 제동력을 제공하면서도 일반 OEM 후면 또는 별도 유압 핸드브레이크 회로를 압도하지 않도록 설계되었습니다. 설치 후 브레이크 배분을 다시 확인하세요. 특히 마스터 실린더 또는 후면 장치가 변경된 경우에는 더욱 중요합니다.
네. 이중 디스크는 CNC 가공된 알루미늄 허트와 열처리된 고탄소 철 링으로 구성되어 있어, 철 마찰 링을 허트에 맞춰 교체하여 시즌 전체 비용을 절감할 수 있습니다.
네. 패드와 디스크의 마찰 쌍은 균일한 패드 재료 전사를 위해 제어된 베딩 사이클이 필요합니다. 이 과정을 건너뛰면 불균일한 침착물, 진동, 하중 시 비트 감소가 발생할 수 있습니다.
섀시 코드, 너클/허브 세팅, 휠 사양, 마스터 실린더, 후면 회로, 유압 핸드브레이크 배치를 보내주세요. TTSPORT이 로터 크기, 브래킷 기하학, 브레이크 밸런스, 로터 햇 오프셋, 라인 라우팅을 제작 전에 확인해 드립니다.
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
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