직장착 캘리퍼 장착 방식
토요타 LC250 프라도와 렉서스 GX550 전륜용 차량별 직장착 기하학, 캘리퍼 브래킷이나 디스크 하우트 필요 없음.
이메일: sales@ttsport-racing.com
통화





직접 장착 시리즈 · 전면 액슬 · 6피스톤
TTSPORT 7642TK는 2024-2026년형 토요타 랜드크루저 프라도(LC250) 및 2024-2026년형 렉서스 GX550용으로 설계된 직장착식 프론트 대형 브레이크 키트입니다. 강철 6피스톤 캘리퍼와 Ø345 mm × 32 mm 열처리된 고탄소 주철 디스크를 조합하여 무거운 오버랜드, 견인, 트레일 빌드에서 전륜 제동 여유를 복원합니다.
35인치 타이어, 슬라이더, 범퍼, 서랍, 견인 장비 또는 트레일러를 추가하면, 공장 출고 전면 브레이크는 내리막길과 고속도로 정차 시 더 많은 부담을 받습니다. 7642TK는 피스톤 면적, 로터 무게, 스테인리스 브레이드 라인 등을 추가하여 적재 시 페달 감각과 열 용량이 예측 가능하게 유지됩니다.
토요타 LC250 프라도와 렉서스 GX550 전륜용 차량별 직장착 기하학, 캘리퍼 브래킷이나 디스크 하우트 필요 없음.
6피스톤 캘리퍼, 패드 제외 무게 3.8kg, 무거운 빌드의 전륜 제동 여유를 위해 설계됨.
34 mm × 2개와 38 mm × 4개 피스톤이 각각 63.5cm²의 총 피스톤 면적 제공.
2024-2026년형 토요타 랜드크루저 프라도(LC250)와 2024-2026년형 렉서스 GX550은 Ø345 mm × 32 mm 전면 디스크 사양을 사용합니다.
PTFE 내부 라이너, SUS304 스테인리스 강선, PVC 보호 외피가 하중 시 페달 감각을 안정적으로 유지하는 데 도움을 줍니다.
운전 작동 범위 0–600 °C, 평균 μ 0.38, 도로, 견인, 트레일용에 적합
| 브레이크 캘리퍼 | |
|---|---|
| 시리즈 | 직장착 시리즈 |
| 모델 / 적용 대상 | 7642TK |
| 액슬 위치 | 앞면 |
| 피스톤 수 | 6피스톤 |
| 피스톤 유형 | 먼지 방지 장치가 있는 일체형 열 차단 피스톤 |
| 피스톤 직경 | 34mm × 2 / 38mm × 4 |
| 캘리퍼 치수 | L 272 mm × W 123 mm × H 153 mm |
| 총 피스톤 면적 | 63.5 cm² / 캘리퍼, 모든 피스톤 포함 |
| 제조 공정 | 이중 단조 알루미늄 바디 |
| 순중량 | 캘리퍼당 3.8 kg, 패드 미포함 |
| 표면 마감 | 고온 광택 코팅 |
| 권장 휠 크기 | 17인치 이상 |
| 권장 로터 크기 | Ø335–345mm × 32mm |
| 브레이크 로터 | |
| 디스크 재질 | 열처리된 고탄소 주철 |
| 액슬 위치 | 앞면 |
| 이 용도에 맞는 로터 크기 | Ø345 mm × 32 mm |
| 구성 | 일체형 로터 |
| 환기 | 내부 환기형 |
| 로터 장착 방식 | 고정식 |
| 방향성 설계 | 예 — 좌우 구분 |
| 로터 표면 패턴 | 웨이브 슬롯 |
| 제동 패드 | |
| 호환 로터 재질 | 철 / 강재 로터만 해당 |
| 작동 온도 범위 | 0–600 °C |
| 평균 마찰 계수 | 평균 μ: 0.38; 온도, 라인 압력, 로터 상태에 따라 차이 있음 |
| 라인 | |
| 브레이크 라인 구조 | 3중 강화 구조 |
| 브레이크 라인 재질 | PTFE 내부 라이너 / SUS304 스테인리스 강선 / PVC 보호 외피 |
| 브레이크 라인 피팅 | 차량별 피팅; 캘리퍼 측 및 차체 측 피팅은 적용에 따라 다름 |
| 차량 적용 및 로터 매핑 | |
| 2024-2026 토요타 랜드크루저 프라도 (LC250) | 345 mm × 32 mm |
| 2024-2026 렉서스 GX550 | 345 mm × 32 mm |
| 적합성 및 설치 | |
| 주요 차량 적용 대상 | 2024-2026 토요타 랜드크루저 프라도 (LC250) · 2024-2026 렉서스 GX550 |
| 모델 연도 | 토요타 랜드크루저 프라도 LC250: 2024-2026 · 렉서스 GX550: 2024-2026 |
| 액슬 | 앞면 |
| 캘리퍼 장착 유형 | 직장착 |
| 최소 휠 크기 | 17인치 이상 |
| 최소 스포크 간격 | 94 mm |
| 브레이크 라인 피팅 유형 | 차량별 피팅; 캘리퍼 측 및 차체 측 피팅은 적용에 따라 다름 |
| 베딩 인 절차 | 무거운 제동, 견인, 또는 트레일 하강 전에 필요 |
2024-2026년형 토요타 랜드크루저 프라도(LC250)와 2024-2026년형 렉서스 GX550의 올바른 7642TK 디스크 사양은 Ø345 mm × 32 mm입니다. 주문 전에 최소 94 mm 스포크 간격을 확인하세요.
좌우별로 7642TK 단조 6피스톤 프론트 캘리퍼 2개.
양쪽 프론트 캘리퍼용 브레이크 패드, 0–600 °C 등급, 철 / 강철 로터용.
2개 일체형 전면 로터, Ø345 mm × 32 mm, 열처리된 고탄소 주철, 내부 배기구, 좌우 전용 설계.
3중 스테인리스 강선 브레이크 라인 2개, PTFE 내부 라이너, SUS304 브레이드, PVC 보호 외피, 차량별 피팅 포함.
Toyota LC250 Prado / Lexus GX550 전륜 장착용 차량별 직장착 하드웨어
직장착 시리즈는 일체형 로터와 직장착 캘리퍼를 사용합니다. 로터 헤트와 캘리퍼 브래킷은 포함되지 않으며, 이 7642TK 적용에는 사용되지 않습니다.
7642TK는 17인치 이상 휠과 최소 94 mm의 스포크 간격이 필요합니다. 휠 직경만으로는 충분하지 않으며, 스포크 모양, 오프셋, 내부 림 프로파일을 주문 전에 반드시 확인해야 합니다.
17인치 이상 휠이 필요합니다.
최소 스포크 간격: 94 mm. 주문 전에 스포크 모양, 휠 오프셋, 스페이서 사용 여부, 내부 배럴 프로파일을 확인하세요.
적용 대상: 2024-2026년형 토요타 랜드크루저 프라도(LC250) 및 2024-2026년형 렉서스 GX550, 전륜, Ø345 mm × 32 mm 디스크 사양.
LC250 프라도 또는 GX550의 적합성, 휠 간격 또는 브레이크 라인 피팅 확인이 필요하시면, 모델 연도, 트림, 시장, 휠 사양, 사용 용도를 보내주세요.
예. 이 7642TK 직장착 전면 키트는 2024-2026년형 토요타 랜드크루저 프라도(LC250)와 2024-2026년형 렉서스 GX550용으로 설계되었습니다. 적합한 로터 사양은 Ø345mm × 32mm입니다.
2024-2026년형 토요타 랜드크루저 프라도(LC250)와 2024-2026년형 렉서스 GX550은 7642TK 직장착 시리즈의 Ø345mm × 32mm 일체형 전면 로터를 사용합니다.
17인치 이상 휠이 필요하며, 최소 스포크 간격은 94 mm 이상이어야 합니다. 휠 직경만으로는 충분하지 않으며, 스포크 모양, 오프셋, 내부 배럴 프로파일도 주문 전에 확인해야 합니다.
아니요. 이는 일체형 로터와 직결 마운트 캘리퍼를 사용하는 시리즈 7642TK 적용 사례로, 로터 햇과 캘리퍼 브래킷은 이 구성에 사용되지 않습니다.
예. 패드는 0~600°C 범위에서 작동하며 평균 μ는 0.38로, 일상 주행, 고속도로 주행, 견인, 적재된 트레일 주행에 적합합니다. 철 또는 강철 로터에 적합합니다.
절단이 필요하지 않습니다. 이 7642TK 직장착 시리즈 키트는 차량별 장착 기하학과 차량별 스테인리스 브레이크 라인(브레이드 라인)을 사용합니다.
예. 적절한 브레이크 패드 적응 절차가 필요하며, 이를 통해 패드 재질이 로터 표면에 균일하게 전달되어 강제 제동, 견인, 또는 트레일 하강 전에 완전한 제동 성능을 달성할 수 있습니다.
LC250 프라도 또는 GX550 구성을 위한 적합성, 휠 간극, 또는 브레이크 라인 피팅 확인에 도움이 필요하신가요?
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
구독해 주셔서 감사합니다!
이 이메일은 등록되었습니다!