적재 차량 제어
단조 6피스톤 전면 캘리퍼는 총 피스톤 면적이 79cm²로, 추가된 차체 무게를 관리합니다.
이메일: sales@ttsport-racing.com
통화
직접 장착 시리즈 · 전면 액슬 · 오프로드 6피스톤
TTSPORT OR6 전면 대형 브레이크 키트는 무거운 하중을 실은 포드 브롱코 및 브롱코 랩터 (U725) 차량에 맞게 제작되었으며, 더 큰 타이어, 방탄 장비, 윈치, 루프 텐트, 견인 장비를 장착한 차량에 적합합니다. 긴 내리막길, 울퉁불퉁한 도로, 느린 기술 구간에서 예측 가능한 페달 제어를 목표로 하며, 강한 제동력 수치는 아닙니다.
기본 전면 브레이크는 기본 무게와 타이어 직경에 맞게 크기가 정해졌습니다. 35인치 타이어, 강철 전면 범퍼, 윈치, 슬라이더, 루프 텐트를 추가하면 전면 액슬이 매번 더 많은 작업을 하게 됩니다. 열이 더 빨리 쌓이고, 내리막길 동안 패드의 제동력 변화가 있으며, 페달 감각이 코너마다 달라지기 시작합니다.
OR6는 전면 클램핑 용량과 열 저항을 높여, 차량이 적재되거나 긴 경사로에서 페달이 일관되게 유지되도록 합니다.
단조 6피스톤 전면 캘리퍼는 총 피스톤 면적이 79cm²로, 추가된 차체 무게를 관리합니다.
2021-2026 포드 브롱코와 2022-2026 포드 브롱코 랩터 (U725)는 OR6 Ø340 mm × 32 mm 전면 로터 사양을 사용합니다.
열처리된 고탄소 철제 로터, 내부 통풍 구조, 긴 내리막길에서도 지속적인 열에 견디도록 설계됨.
먼지 부츠와 PTFE / SUS304 스테인리스 강선이 포함된 일체형 열 차단 피스톤, 트레일 먼지, 진동, 열 순환에 강함.
포드 브롱코 및 브롱코 랩터 (U725) 전면 차축용 직장착 캘리퍼 — 범용 브래킷이 아닌 전용 설계입니다.
포함된 패드는 0–600 °C 작동 범위 내에서 μ 평균 0.38로, 적재된 트레일 및 오버랜드 용으로 조정되어 있으며, 트랙 최적 제동력을 목표로 하지 않습니다.
| 브레이크 캘리퍼 | |
|---|---|
| 시리즈 | 직장착 시리즈 |
| 모델 / 적용 대상 | OR6 |
| 액슬 위치 | 앞면 |
| 피스톤 수 | 6피스톤 |
| 피스톤 유형 | 먼지 방지 장치가 있는 일체형 열 차단 피스톤 |
| 피스톤 직경 | 40 mm × 4 / 43 mm × 2 |
| 캘리퍼 치수 | L 301 mm × W 149 mm × H 130 mm |
| 총 피스톤 면적 | 캘리퍼당 79cm², 모든 피스톤을 합산한 면적 |
| 제조 공정 | 이중 단조 알루미늄 바디 |
| 순중량 | 캘리퍼당 4kg, 패드 제외 |
| 표면 마감 | 고온 광택 코팅 |
| 권장 휠 크기 | 17인치 이상 |
| 권장 로터 크기 | Ø340–355 mm × 32/34 mm |
| 브레이크 로터 | |
| 디스크 재질 | 열처리된 고탄소 주철 |
| 액슬 위치 | 앞면 |
| 이 용도에 맞는 로터 크기 | Ø340 mm × 32 mm |
| 구성 | 일체형 로터 |
| 환기 | 내부 환기형 |
| 로터 장착 방식 | 고정식 |
| 방향성 설계 | 예 — 좌우 구분 |
| 로터 표면 패턴 | 웨이브 슬롯 |
| 제동 패드 | |
| 호환 로터 재질 | 철 / 강재 로터만 해당 |
| 작동 온도 범위 | 0–600 °C |
| 평균 마찰 계수 | 평균 μ: 0.38; 온도, 라인 압력, 로터 상태에 따라 차이 있음 |
| 라인 | |
| 브레이크 라인 구조 | 3중 강화 구조 |
| 브레이크 라인 재질 | PTFE 내부 라이너 / SUS304 스테인리스 강선 / PVC 보호 외피 |
| 브레이크 라인 피팅 | 차량별 피팅; 캘리퍼 측 및 차체 측 피팅은 적용에 따라 다름 |
| 차량 적용 및 로터 매핑 | |
| 2021-2026 포드 브롱코(U725) | 340 mm × 32 mm |
| 2022-2026 포드 브롱코 랩터(U725) | 340 mm × 32 mm |
| 적합성 및 설치 | |
| 주요 차량 적용 대상 | 2021-2026 포드 브롱코(U725) · 2022-2026 포드 브롱코 랩터(U725) |
| 모델 연도 | 포드 브롱코 U725: 2021-2026 · 포드 브롱코 랩터 U725: 2022-2026 |
| 액슬 | 앞면 |
| 캘리퍼 장착 유형 | 직장착 |
| 최소 휠 크기 | 17인치 이상 |
| 최소 스포크 간격 | 91 mm |
| 브레이크 라인 피팅 유형 | 차량별 피팅; 캘리퍼 측 및 차체 측 피팅은 적용에 따라 다름 |
| 베딩 인 절차 | 필수 |
2021-2026 포드 브롱코 (U725) 및 2022-2026 포드 브롱코 랩터 (U725)의 경우, 올바른 OR6 로터 사양은 Ø340 mm × 32 mm입니다. 구형 335 / 345 / 355 mm × 34 mm 옵션 레이아웃을 사용하지 마십시오.
좌우별로 특화된 2개 OR6 단조 6피스톤 전면 캘리퍼
양쪽 프론트 캘리퍼용 브레이크 패드, 0–600 °C 등급, 철 / 강철 로터용.
2개 세트 일체형 전면 로터, Ø340 mm × 32 mm, 열처리된 고탄소 주철, 내부 통풍 및 좌우 전용.
차량별 스테인리스 브레이크 라인 2개, PTFE 내부 라이너, SUS304 브레이드, PVC 보호 외피 포함.
포드 브롱코 / 브롱코 랩터 (U725) 전면 차축 설치용 차량별 직장착 하드웨어.
Direct-Mount 시리즈는 일체형 로터와 직장 마운트 캘리퍼를 사용합니다. 로터 햇과 캘리퍼 브래킷은 이 적용에 포함되지 않으며 사용되지 않습니다.
OR6 캘리퍼는 17인치 이상 휠과 최소 91mm 스포크 클리어런스가 필요합니다. 대부분의 17인치 오프로드 휠은 오픈 스포크 디자인으로 클리어하지만, 휠 직경만으로는 충분하지 않습니다 — 특정 스포크 모양, 오프셋, 내부 배럴 프로필을 확인하세요.
17인치 이상 휠이 필요합니다.
최소 스포크 간격: 91 mm. 설치 전에 휠 내부 스포크 구조와 캘리퍼 윤곽을 반드시 확인하세요.
적용 대상: 2021-2026 포드 브롱코 (U725) 및 2022-2026 포드 브롱코 랩터 (U725), 전면 차축, Ø340 mm × 32 mm 로터 사양.
휠 클리어런스 또는 OR6 호환성 확인이 필요하신가요? 주문 전에 연식, 트림, 휠 사양, 타이어 크기, 차량 무게, 사용 용도를 보내주세요.
네. 이 OR6 전면 키트는 2021-2026 포드 브롱코 (U725) 및 2022-2026 포드 브롱코 랩터 (U725)에 맞게 설계되었습니다. 두 애플리케이션 모두에 적합한 로터 사양은 Ø340 mm × 32 mm입니다.
OR6 캘리퍼는 17인치 이상 휠과 최소 91mm 스포크 클리어런스가 필요합니다. 대부분의 17인치 오프로드 휠은 오픈 스포크 디자인으로 클리어하지만, 휠 직경만으로는 충분하지 않습니다 — 특정 스포크 모양, 오프셋, 내부 배럴 프로필을 확인하세요.
2021-2026 포드 브롱코 (U725) 및 2022-2026 포드 브롱코 랩터 (U725)는 OR6 직장착 시리즈의 Ø340 mm × 32 mm 일체형 전면 로터를 사용합니다. 이 애플리케이션에는 구형 335 / 345 / 355 mm × 34 mm 옵션 레이아웃을 사용하지 마십시오.
아니요. 이 제품은 일체형 로터와 직장 마운트 캘리퍼를 사용하는 OR6 Direct-Mount 시리즈입니다. 로터 햇과 캘리퍼 브래킷은 이 구성에 사용되지 않습니다.
예. 이 목록은 Ford Bronco 및 Bronco Raptor (U725)를 위한 OR6 전면 액슬 대형 브레이크 키트입니다. 후면 하드웨어는 포함되어 있지 않습니다.
포함된 패드는 0–600°C 작동 범위와 평균 μ 0.38을 갖추고 있으며, 로드 트레일 및 오버랜드 사용 시 예측 가능한 조절력을 위해 조정되었습니다.
예. 적절한 베딩 절차가 필요하며, 이를 통해 패드 재질이 로터 표면에 전달되고 마찰이 안정됩니다. 무거운 사용이나 긴 내리막길 전에 수행하세요.
예. 이 키트에는 PTFE 내장 라이닝이 있는 3중 스테인리스 강선 브레이드 라인, SUS304 스테인리스 강선 브레이드, PVC 보호 외피가 포함되어 있습니다. 캘리퍼 측 및 섀시 측 피팅은 차량별입니다.
브론코의 무게, 타이어, 지형에 맞는 브레이크 패키지를 구성하세요.
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
구독해 주셔서 감사합니다!
이 이메일은 등록되었습니다!