직장착 프론트 장착
포드 브롱코(U725) 및 포드 브롱코 랩터(U725) 적용을 위한 차량별 직장 장착 프론트 구성.
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통화
직접 장착 시리즈 · 전면 액슬 · 6피스톤
TTSPORT PB6은 포드 브롱코(U725) 및 포드 브롱코 랩터(U725)를 위해 설계된 직장 장착형 프론트 대형 브레이크 키트입니다. 6피스톤 포지드 알루미늄 캘리퍼와 Ø340 mm × 34 mm 내부 통풍이 되는 고탄소 철제 로터, 스테인리스 강선 브레이크 라인, 차량별 피팅이 결합되어 더 큰 타이어, 방탄 장비, 트레일 사용, 견인, 반복 하강 제동 시 강력한 프론트 액슬 제동력을 제공합니다.
U725 브롱코 플랫폼은 종종 35~37인치 타이어, 강철 범퍼, 견인 장비, 루프 적재물, 트레일 장비로 개조됩니다. PB6는 프론트 액슬 피스톤 면적, 로터 무게, 스테인리스 브레이드 라인 반응을 높이면서도 차량별 설치와 직장 장착 방식을 유지합니다.
포드 브롱코(U725) 및 포드 브롱코 랩터(U725) 적용을 위한 차량별 직장 장착 프론트 구성.
28 mm × 2 / 34 mm × 2 / 40 mm × 2 레이싱 피스톤이 포함된 이중 포지드 알루미늄 캘리퍼.
캘리퍼당 총 피스톤 면적 55.6cm²는 무거운 브롱코 제작 시 제어 가능한 프론트 액슬 클램프력을 제공합니다.
열처리된 고탄소 주철 로터, 내부 통풍, 고정형, 좌우 방향별 곡선 슬롯 / 그레인 슬롯 패턴이 적용된 표면
최소 97 mm 이상의 스포크 클리어런스를 갖춘 17인치 이상 휠에 권장됩니다.
PB6는 더스트 부츠 없는 레이싱 피스톤을 사용합니다. 진흙, 모래, 깊은 물 또는 염수 도로 주행 후에는 피스톤 부위를 점검하고 청소하는 것이 정상 유지보수의 일부입니다.
| 브레이크 캘리퍼 | |
|---|---|
| 시리즈 | 직장착 시리즈 |
| 모델 / 적용 대상 | PB6 |
| 액슬 위치 | 앞면 |
| 피스톤 수 | 6피스톤 |
| 피스톤 유형 | 먼지 부츠 없는 레이싱 피스톤 |
| 피스톤 직경 | 28 mm × 2 / 34 mm × 2 / 40 mm × 2 |
| 캘리퍼 치수 | L 280 mm × W 169 mm × H 79 mm |
| 총 피스톤 면적 | 캘리퍼당 총 피스톤 면적 55.6cm², 모든 피스톤 포함 |
| 제조 공정 | 이중 단조 알루미늄 바디 |
| 순중량 | 캘리퍼당 3.44 kg, 패드 미포함 |
| 표면 마감 | 고온 광택 코팅 |
| 권장 휠 크기 | 17인치 이상 |
| 권장 로터 크기 | Ø340 mm × 34 mm |
| 브레이크 로터 | |
| 디스크 재질 | 열처리된 고탄소 주철 |
| 액슬 위치 | 앞면 |
| 이 용도에 맞는 로터 크기 | Ø340 mm × 34 mm |
| 구성 | 일체형 로터 |
| 환기 | 내부 환기형 |
| 로터 장착 방식 | 고정식 |
| 방향성 설계 | 예 — 좌우 구분 |
| 로터 표면 패턴 | 곡선 슬롯 / 그레인 슬롯 |
| 제동 패드 | |
| 호환 로터 재질 | 철 / 강재 로터만 해당 |
| 작동 온도 범위 | 0–600 °C |
| 평균 마찰 계수 | 평균 μ: 0.38; 온도, 라인 압력, 로터 상태에 따라 차이 있음 |
| 라인 | |
| 브레이크 라인 구조 | 3중 강화 구조 |
| 브레이크 라인 재질 | PTFE 내부 라이너 / SUS304 스테인리스 강선 / PVC 보호 외피 |
| 브레이크 라인 피팅 | 차량별 피팅; 캘리퍼 측 및 차체 측 피팅은 적용에 따라 다름 |
| 차량 적용 및 로터 매핑 | |
| 2021-2026 포드 브롱코(U725) | 전면 · Ø340 mm × 34 mm |
| 2022-2026 포드 브롱코 랩터(U725) | 전면 · Ø340 mm × 34 mm |
| 적합성 및 설치 | |
| 주요 차량 적용 대상 | 2021-2026 포드 브롱코(U725) · 2022-2026 포드 브롱코 랩터(U725) |
| 모델 연도 | 포드 브롱코: 2021-2026 · 포드 브롱코 랩터: 2022-2026 |
| 액슬 | 앞면 |
| 캘리퍼 장착 유형 | 직장착 |
| 최소 휠 크기 | 17인치 이상 |
| 최소 스포크 간격 | 97 mm |
| 브레이크 라인 피팅 유형 | 차량별 피팅; 캘리퍼 측 및 차체 측 피팅은 적용에 따라 다름 |
| 주문 확인 | 주문 전에 VIN, 트림, 모델 연도, 프론트 브레이크 하드웨어, 휠 직경, 오프셋, 스포크 클리어런스, 브레이크 라인 피팅 스타일을 확인하세요. |
| 베딩 인 절차 | 필수 |
포드 브롱코(U725) 및 브롱코 랩터(U725)의 경우, 올바른 PB6 프론트 로터 사양은 Ø340 mm × 34 mm입니다. 17인치 이상 휠, 최소 97 mm 스포크 클리어런스, 트림, 브레이크 라인 피팅 호환성을 확인한 후 주문하세요.
2 × PB6 6피스톤 포어드 알루미늄 전면 캘리퍼, 좌우 전용.
양쪽 프론트 캘리퍼용 브레이크 패드, 0–600 °C 등급, 철 / 강철 로터용.
2 × Ø340 mm × 34 mm 일체형 전면 디스크, 내부 통풍, 곡선 슬롯 / Grain Slot, 좌우 전용.
3중 스테인리스 강선 브레이크 라인 2개, PTFE 내부 라이너, SUS304 브레이드, PVC 보호 외피, 차량별 피팅 포함.
포드 브롱코 / 브롱코 래퍼 U725 전면 차축 설치용 차량별 직장착 하드웨어.
PB6는 직장착 전용 키트입니다. 캘리퍼 브래킷과 디스크 하트는 이 구성에 포함되지 않습니다.
PB6는 17인치 이상 휠과 최소 97 mm의 스포크 간격이 필요합니다. 휠 직경만으로는 충분하지 않으며, 스포크 모양, 오프셋, 스페이서 사용, 내부 배럴 프로파일을 사전 확인 후 주문하세요.
17인치 이상 휠이 필요합니다.
최소 스포크 간격: 97 mm. 주문 전에 스포크 모양, 오프셋, 스페이서 사용, 내부 배럴 프로파일을 확인하세요.
적용 대상: 2021-2026 포드 브롱코 (U725) 및 2022-2026 포드 브롱코 래퍼 (U725), 전면 차축, Ø340 mm × 34 mm 디스크 사양 포함.
주문 전에 VIN, 트림, 모델 연도, 전면 브레이크 하드웨어 사진, 휠 사양, 사용 용도를 보내주시면 TTSPORT가 호환성을 확인해 드립니다.
네. 이 PB6 직장착 전면 키트는 2021-2026 포드 브롱코 (U725) 및 2022-2026 포드 브롱코 래퍼 (U725)에 맞게 설계되었습니다. 적합한 전면 디스크 사양은 Ø340 mm × 34 mm입니다.
이 앞차축 키트는 Ø340 mm × 34 mm 일체형, 내부 통풍, 곡선 슬롯 / Grain Slot 표면 패턴의 전용 방향성 앞 디스크로 구성되어 있습니다.
17인치 이상 휠이 필요하며, 최소 97 mm 이상의 스포크 간격이 전면 캘리퍼와 충돌하지 않도록 확인해야 합니다. 휠 직경만으로는 충분하지 않으며, 스포크 모양, 오프셋, 스페이서 사용, 내부 배럴 프로파일을 사전 확인 후 주문하세요.
아니오. 이는 직장착 시리즈 PB6 적용 제품으로, 직장착 전면 캘리퍼와 일체형 전면 디스크를 사용합니다. 캘리퍼 브래킷과 디스크 하트는 이 구성에 포함되지 않습니다.
아니요. PB6는 먼지 보호커버가 없는 레이싱 피스톤을 사용합니다. 진흙, 모래, 깊은 물 또는 소금길 주행 후에는 피스톤 부위를 점검하고 청소하는 것이 정기적인 유지보수의 일부입니다.
네. 이 PB6 키트는 지원되는 포드 브롱코 및 브롱코 랩터 U725 전륜 액슬 애플리케이션에서 공장용 유압 시스템과 ABS와 함께 작동하도록 설계되었습니다. 전문가의 설치와 전체 시스템의 공기 제거가 필요합니다.
네. 포함된 패드는 0–600°C 범위에서 작동하며 평균 μ는 0.38로, 도심 주행, 견인, 트레일 주행, 적재된 오프로드 빌드에 적합한 철 또는 강철 로터에 사용됩니다.
네. 적절한 베딩 절차를 통해 패드 재질을 로터 표면에 균일하게 전달하고 안정적인 제동 성능을 달성해야 합니다.
전면 장착 여부 확인, 휠 간격 검토 또는 브롱코 U725 빌드에 대한 트림 검증이 필요하신가요?
Brake Kits · Fitment · Installation · Care Guide
A brake kit is not just a pair of larger calipers. Calipers, rotors, pads, hoses, brackets, rotor hats, mounting hardware, brake fluid, wheel clearance, and bedding procedure all work together as one system.
This guide explains how to confirm the right TTSPORT brake kit before ordering, what to check before installation, and how to care for the system after installation.
Do not order a brake kit by vehicle name alone. The correct kit depends on the vehicle, axle position, wheel package, driving use, and brake system layout.
Brake kits are application-specific. A visually similar kit can still have the wrong rotor offset, bracket geometry, hose fitting, caliper position, or wheel clearance requirement.
Different TTSPORT brake kit series use different hardware layouts. Always confirm what the kit includes before purchase.
Use direct-mount calipers and one-piece rotors where specified. These kits do not use rotor hats or caliper brackets unless the final product page clearly states otherwise.
Use separate friction rings and rotor hats. Hat offset, ring bolt pattern, hardware style, and rotor direction must be matched correctly.
May require bespoke brackets, rotor hats, brake lines, and engineering confirmation based on knuckle, hub, wheel, and competition use.
Require extra attention to wheel clearance, tire size, vehicle load, descent control, hose routing, and dust / water exposure.
Do not assume every brake kit includes the same parts. Package contents vary by product series, vehicle application, and final order configuration.
Before finalizing the order, review the kit specification carefully. Confirm the brake kit is matched to your vehicle and wheel setup, not only to the model name.
If any part is not listed in the final order or product page, do not assume it is included.
Inspect every component before installation. Do not modify, grind, drill, stretch, force, or space brake kit components to make them fit.
Safety: Brake kits affect braking force, hydraulic sealing, heat control, wheel clearance, and vehicle stability. Do not install the kit if fitment, torque, direction, clearance, or compatibility is unclear.
Correct installation is as important as the brake kit itself. A properly engineered kit can still perform poorly if installed with dirty mounting faces, incorrect torque, poor hose routing, or trapped air in the hydraulic system.
Verify caliper centering over the rotor and confirm even pad sweep across the friction surface.
Confirm left / right rotor direction if the rotor uses directional vanes or directional face pattern.
Check brake hose length and routing at full steering lock and full suspension travel. No twisting, rubbing, stretching, or kinking.
Check caliper-to-spoke and caliper-to-barrel clearance before road use. Wheel diameter alone is not enough.
Use the correct brake fluid type and bleed the system until pedal feel is firm and consistent.
Torque all brake hardware to the specified value. Do not reuse damaged, unknown, stretched, or corroded safety-critical fasteners.
Brake pads and rotors need a controlled bedding process before full performance is available. Bedding helps create an even transfer layer on the rotor surface, improving bite, pedal consistency, and vibration resistance.
Street pads, race pads, iron rotors, two-piece rotors, and carbon ceramic rotors may require different bedding procedures. Use the procedure supplied with the specific kit.
After installation and bedding, give the system a short break-in period before aggressive use. Pedal feel, pad contact, dust output, and noise may continue to settle after the first drives.
Brake kits need regular inspection, especially after track use, off-road use, towing, mountain driving, winter salt exposure, or any brake service.
Inspect pads, rotors, fluid level, and hose condition during normal service intervals. Prioritize quiet operation, smooth pedal feel, and even wear.
Check pad thickness, rotor surface condition, and fluid condition more often. Long descents create sustained heat even without track use.
Inspect for mud, sand, stone impact, hose abrasion, dust boot damage, and caliper contamination after trail use.
Inspect pads, rotors, fluid, and hardware before and after every event. Track heat shortens service intervals.
Check rear brake temperature, hydraulic handbrake behavior, pad wear, rotor cracking, and hardware condition frequently.
Use only compatible pads and approved bedding procedures. Inspect rotor surface condition carefully and avoid incompatible friction materials.
Do not continue driving if the brake system shows any of the following symptoms. Inspect the system or contact a qualified brake technician before using the vehicle again.
Send your vehicle details, brake kit series, wheel specs, driving use, photos, and any symptoms you notice. TTSPORT will help confirm fitment, installation checks, and the correct care path for your brake kit.
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